所用检测工具，只要一副高阻耳机(阻抗2000~4000Ω)和一节电量较充足的干电池就可以了。
一、检测电容器
电容器在电路中担负着耦合、滤波、旁路、退耦的作用，一旦性能变劣(如漏电、开路等)，就会引起机器产生故障。
我们知道，电容器漏电时用指针万用表很容易判断。但是对于容量较小的电容器产生的开路性故障(内部电极断开)。指针表就无能为力了。
将上述工具按照图l所示，和被测电容C接成临时检测电路(与电池极性无关)。电容的一端与听筒的一端不接。接好后，戴上听筒，将未接两端第一次相接触后再分开，这时由于电流经过听筒内的线圈向电容充电，听筒就会发出“咯咯”的声响；然后作第二次、第三次……接触，听筒内的声响便由大到小，直至再接触无声。因为这时被测电容器充电已经饱和，且无漏电，所以听筒就不再发声了。如果容量较小。则在作第二次接触时，听筒就不再发声了。据此也可判断电容器容量的大小，这当然需要积累相当的经验。这时取掉电池，用听筒两引脚分别直接与电容两极相接触，听筒内还应发出声响(容量越小。发声越小，时间越短。反之相反)。这是电容所充电能通过听筒线圈放电所致。同时表明这只电容器性能良好。
如果连续接触多次，当取掉电池，重复上述动作时，听筒内毫无声响，则表明被测电容内部已经断开。如果接触多次，听筒内声响不断。毫不减弱．则表明被测电容器漏电或击穿。这两种情况都表明电容已经损坏。
高阻听筒的灵敏度很高，0．1uA的电流通过。就能使其发声(但这时声音很小)。因而这种方法可检测到l00pF以下的电容。只是容量越小，听筒发出的声音也越小。电容上机前作这样一次检测，无疑会对判断故障有利。
二、检测三极管的噪声系数
在三极管(特别是高频管)的各项指标中，有一项“噪声系数”的指标，用字母Fn(原用NF)表示。它是表征管子在放大信号的过程中，输入端与输出端所产生噪声的一个比率。取其常用对数，以分贝(dB)为单位。
在实践中，如果管子未被检测而用于电路的前级。管子在工作过程中所产生的噪声，就会被后边电路逐级放大后，由扬声器中发出使人讨厌，但噪声的来源却难以查明。对于视频产品，这类管子如果用在前级(如前置中放管)，除了会把这种噪声送入扬声器，还会把噪声信号带入色度、亮度通道或视放级，引发出使人难以琢磨的奇特故障。所以，对于工作在高频、中频段的管子，在损坏后更换前，更应先做这项检测，以便消除隐患。
按照图2、图3接成临时检测电路(图2为PNP型管，图3为NPN型管)。检测前，先按照图中虚线，即直接用听筒的一个引脚与电池的电极接触，听筒就会发出响亮的“咯咯”声响，记住这个声音的响度。当接入被测管时。听筒内的声音响度要明显小于未接入管予时。对于硅管，声音还应更小，甚至无声。如果这时听筒内发声响度和未接入管子时的响度相当或差别不大。则表明管子的c、e极间击穿或短接；如毫无声响，则表明管子内部已经断开(硅管除外)。
当管子接入时的“接触响声”过后，对良好的三极管，在听筒内应无任何杂音出现，相对来说。杂音越小越好。如此时听筒内出现类似流水声、风声或下雨声的杂音，则表明管子的噪声系数已经变大，这时也就不必要作下一步检测了。如听筒内无杂音发出，再用湿毛巾沾湿一个手指尖，去碰被测管子的b极，听筒应发出较沉闷的“嘭”声。此时手指尖不要离开管子的b极，这时“嘭”声已消失，听筒内不应再有杂音出现，而且这个“嘭”声的低频份量越重越好；同时，这个“嘭”声越大，表明管子的放大性能越好，工作也越稳定。反之，如管子接入后，听筒内有上述杂音发出，用湿手指尖去碰管子的b极，听筒内的“嘭”声较尖锐，低频份量太少。则表明管子的噪声系数变大，而且工作也不稳定。
这一项检测实质是采用了检测晶体三极管穿透电流的原理进行的。但穿透电流大的管子。在接入检测电路时，除接触声响大一点之外，听筒是不会发出杂音的。管子内部产生的微小噪声，可以由灵敏度很高的听筒反映出来，这是万用表所不及的。因此，在用此法对管子作这项检测时，应先用万用表检查被测管子的基本状况。应在管子的基本状况良好的情况下，作这项检测，才有意义。这一点应注意。
另外，听筒应性能良好。检测的临时接线要可靠。以免作出错误的判断。
上述方法虽然原始，但操作简单，而且方便，弥补了万用表的不足，特别是在不具备专业测试仪器的情况下。更有现实的意义，实践也证实检测效果可靠。有兴趣者，不妨一试。
网友评论