RT8450是立掎科技公司(RICHTEK)针对高功率LED(HPHED)推出的一款驱动器，采用双极晶体管工艺，以适应HP LED通常用于高电压大电流环境这一要求。
一、主要特点简介

         RT8450采用小型化WDFN-12L或TSSOP-16封装方式，如图1所示。

        该芯片内部集成有一只电流模式PWM控制器，可与外围元件构成降压型(Buck)、升压型(Boost)和升降压型(Buck-Boost)等多种电路。由于该PWM控制器工作频率较高，达1MHz，这使得该IC外围元件可选用体积很小的元件，且流过LED中的电流纹波也很小。同时，该芯片内部还集成有一只耐压为65V、最大电流为1.5A的开关管，在PWM控制器的作用下，可实现恒定电流输出，并能快速响应外部环境的任何变化。

         RT8450具有软启动及过流过压输入欠压与过热保护功能。启动时，软启动电路能有效避免大电流对电源的冲击。当升压电路的负载开路而出现过电压时，过压保护电路启动，以防止过压损坏开关管。如果该芯片的供电电压过低，或者芯片内核工作温度过高(高于150°C)，则芯片内部的欠压保护或过热保护电路将启动，进入保护锁定状态，只有当电压或温度正常时，芯片才会自行恢复到工作状态。
         RT8450的工作电压范围较宽，是4.5V~40V，可满足室内外LED照明、液晶屏LED背光汽车LED照明的应用需求;其转换输出电压可高达60V，这使得RT8450能驱动的大功率白光leD(WLED )串联数量达到了15只，且能直接驱动超过1A的LED灯串。
         RT8450的调光电路支持模拟电压、数字PWM和数字转模拟调光方式，具有0~100%的调整范围，PWM信号频率为200Hz~50kHzo在实际使用中，也可通过外接电容把PWM调光信号转变成模拟电压信号，从而进行调光。
         提示:LED的调光方法有两种:一是通过调整LED中流过的电流大小来调整光输出量，其优点是调节电路简单，输出稳定，电磁干扰小;缺点是:当流过LED的电流不同时，LED的发光色度会发生变化。第二种方法是通过调整LED中流过恒定电流的时间比例来调整光输出量，其优缺点与方法1刚好相反。RT8450支持这两种调光方法。
二、应用电路分析
1.降压型驱动电路

          采用RT8450的降压型LED驱动电路如图2所示。在该电路中，LED串联以后的正向压降之和应小于输人电压(VIN)，肖特基二极管D1的耐压应高于VIN。

          因该芯片只对流过LED的总电流进行恒流控制，当某一个LED支路开路时，本来要流经这个LED支路的电流就会分摊到其他LED支路中，这样就易导致原本正常的LED过流损坏。为了避免出现这种情况，就需要在并联的每一个LED支路中串联均流电阻，如图中的R3、R4。如果只驱动单只或单串LED，则不需要安装均流电阻。
        该电路的调光方式采用数字转模拟调光方式，从DCTL端送人的PWM信号，经过C4和IC内部电路组成的积分电路平滑滤波后，变成了模拟信号，于调整R2上的压差，从而实现输出电流的调整。PWM信号的频率可高达50kHz，以便使输出电流保持较高的稳定性。用频率高于20kHz的信号对输出电流进行调整，能避免对音频电路的干扰。
           若要实现模拟信号调光方式，则ACTL端不接电容C4，而改接直流电压调节端。实验证明:若ACTL端的电压在0.3V~1.2V变化，则R2上的压降在0~120mV间变化;当ACTL端的电压低于0.3V 或高于1.2V时， R2上的压降均不再变化。
2.升压型驱动电路

          当串联LED的正向电压之和高于VIN时，就应采用升压方式，其典型应用电路如图3所示。在此电路中，肖特基二极管D1的耐压和C5的耐压必须高于输出电压(VOUT)的最大值。

          输出电压经R3、R4分压后，加到芯片的OVP端，当R2或LED灯串开路时，升压输出电压(即C5两端的电压)将上升，当OVP端电压超过其阈值时，RT8450会停止升压，以防止过压损坏元器件。此电路的调光方式与上一节相同，此处不再赘述。
3.升降压型驱动电路

         如果输入电压有较大波动(如电池供电，或在汽车上使用)，这时:LED灯串的正向电压之和就可能高于输入电压，也有可能低于输人电压，这时应采用升降压型LED驱动电路，其典型应用电路如图4所示。该方式能自动调整工作状态，以适应输入电压的不同情况。

         在目前的LED照明市场上，很多LED灯具采用传统的MR16灯头(标准规格卤素反射灯的灯头)，其供电标准为AC12V，但实际上由于电网电压的波动以及电子变压器的工作状态变化，其输出电压有时很不稳定，可在几伏到30V之间变化，具体的变化范围与电子变压器的具体设计有很大关系。在这种情况下，若采用降压型LED驱动电路，当输入电压较低时，就不能满足LED驱动要求，尤其是驱动3只以上WLED.串联的灯串时，LED灯会明显闪烁。因此，这类照明电路多采用升降压型LED驱动电路，如图5所示，这样不仅很好地避免了LED闪烁问题，还能让驱动电路与各种电子变压器更好地匹配。

          一款用太阳能电池驱动LED的电路如图6所示，该电路采用肝降压型驱动方式，Q1、Q2、R9组成的供电切换电路，空载时，电池两端电压较高，该电压让RT8450启动工作，一旦RT8450开始工作以后，RT8450的供电来自输出电压端，这样该电路一直可正常工作， 直至电池电能全部耗尽时为止。

4.双电源驱动电路
          RT8450设有VCC1和VCC2两个电源端:VCC1是给整个器件供电，使用时应连接到给LED供电的电源端上，其电压范围是4.5V~ 40V，最高不能超过45V。VCC2是内置开关管的基极驱动电源端，通常情况下，VCC2与VCC1端相连，以获取驱动电流，图2~图4就是采用的这种方式。由于该芯片内置开关管的β值约为70，所以vCC2端所吸收的电流约为lc/70。这样一来，通过VCC2端所消耗的功率约为vCC2XIc/70， 在负载电流较大的情况下，该功耗也较大。

         为了减小这一无谓的功耗，当系统中有另外的电源存在时，可以考虑使用第二电源来为VCC2供电，其最低供电电压可低至3V。一款支持可控硅调光，且对多种电子变压器有很好适应性的LED驱动电路如图7所示，其AC1、AC2端连接输出电压约为AC12V的电子变压器或普通变压器。经D10~D13整流所得的脉冲电压，通过D3给C5、C6充电，使得VCC2端电压能维持在5V左右，这样就可以保证RT8450正常工作，即便RT8450的vCC1端的电压瞬间大幅跌落。D5、R25、R2、R6和C7组成使能及电流控制电路，其参数决定LED在输人多高电压时开始发亮，输入多高电压时亮度达到最亮。

        提示:无论RT8450采用哪一种供电方式，提供给两个供电端的电源都应该是稳定的。因此，vCC1和vCC2端都应外接ESR (等效串联电阻)极低的退耦电容。
5.高输入电压驱动电路

        由于RT8450的工作电压范围是4.5V~40V，若要将该芯片用于输人电压高于40V的电路中，则需要在输入电路中加人降压元件。一款采用RT8450用于驱动12只350mA的WLED的电路如图8所示，输入电路为48V，15V稳压二极管D1就起到了降压作用，使得RT8450的VCC端供电约为33V，已符合其供电要求。