电磁灶以加热盘产生电磁感应,使铁质锅具产生高频涡流发热。加热盘由加热盘线圈和加热盘托盘组成。 
    一、加热盘线圈 
    1.线圈的绕制:先将多股高强度漆包线绞绕或多股线(股数一般在25股以上),再将这种多股线由内至外单层平绕 
30圈左右(常见最少为28圈,最多为36图)。绕制方向,既可按逆时针方向,也可按顺时针方向。然后将线圈整平、 
定型,利用绝缘漆粘贴并固定在加热盘托盘上。从加热盘正面看,线圈外形如图1所示(图1为逆时针单层平绕)。  
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    2.线圈的参数及接法:线圈内圈直径一般为40mm多一点,线圈外圈直径多为170mm左右,有些小型的则为140mm左右。采用多股漆包线绕制,可以提高线圈Q值,有利于降低能量损耗。电磁灶高频谐振频率一般为25kHz~30kHz,谐振电容多为0.20uF—0.24uF,计算线圈电感量大致在140uH-200uH范围内,实际多为160uH左右。 
    一般把线圈的内圈引线称作“始端”,外围引线称作“末端”,接法如图2所示。本图为末端接滤波+300V,始端接IGBT管C极。  
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    二、加热盘托盘 
    1.托盘的质料:托盘一般由聚酯树脂压制而成,但在其中必须添加铁氧体粉末作为填充料,同时还要镶嵌多根由铁氧体制成的导磁条,目的是为了利用铁氧体的导磁性,防止电磁从加热盘下方向外泄漏,从而消除电磁污染和危害,确保使用安全。 
    2.托盘的造型:托盘外圆直径一般为190mm左右,小型的则为155mm左右,厚度7—8mm。托盘的中心部分和托盘的外圆部分,通过“轮辐”连接成一体,而且导磁条就镶嵌在这些轮辐上。从加热盘背面看,图3a有8条轮辐,呈“米”字形,镶嵌7根导磁条,有一条轮辐被线圈引线所占用。图3b有6条主轮辐和6条副轮辐,呈“雪花”状,6条主轮辐全镶嵌导磁条,线圈引线不占用轮辐的位置。另外,在托盘中心部分还安装了温度传感器,用以检测灶面温度的变化。传感器有两种,一种为负温度系数的热敏电阻;另一种为温度开关,温度正常时开关接通,若超温则断开。  
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    三、维修注意事项 
    1.由于电磁灶的电路板都置于加热盘的下面,所以维修时要将加热盘拆装。拆装时一定要注意保护加热盘线圈的绝缘和平整。 
    此外还应注意某些加热盘线圈有“极性”,如果将线圈原来的接法接反,电磁灶就会出现“锅检”障碍,不认锅或认锅困难,造成电磁灶不能正常工作。因此维修时,应记住原始接法,尤其是那些线圈引线始端和末端长度相差不多,而且又不好分辨的,最好用笔做上记号。 
    2.注意锅具的“锅质”。由于电磁灶是利用电磁感应原理进行能量转换的,因此对锅具的“锅质”有比较严格的要求。如果“锅质”不良,不仅会影响电磁灶的火力,降低热效率,而且还会缩短使用寿命,甚至造成电磁灶损坏。因此一定要用电磁灶专用铁锅。