例1:通电几分钟后听到“啪”一声,随即全部指示灯熄灭,电磁炉不加热。分析检修:该故障多是主电路出现严重短路故障所致。实绘电源输入、整流滤波、谐振电路如图1所示,打开外壳,观察保险管FUS1玻璃管壁附着雾状铜末,测其两端已熔断,再用万用表检查整流桥B1、功率管IGBT均击穿,接着用数字万用表测量滤波电容C1和谐振电容C2时,发现C2容量降为0.08uF并伴有漏电现象,由此造成IGBT不能完全工作于开关状态而过热烧毁,进而殃及整流桥和保险管导致所述故障。更换fUS1(8A/250V)、B1 (RBV-406)、C2 (0.24uF/1200V)、IGBT(FGA15N120 ANTD)后,再检查后级驱动管Q1、Q2均无异常,通电试机,电磁炉恢复正常工作,故障排除。
例2:接通电源,显示器显示“--”上下移动,触摸电源开关,显示“P5”,1s后转为“E0”,风扇始终正常运转,但电磁炉不加热。分析检修:根据故障现象进行分析,风扇正常运转,说明该电磁炉低压电源正常。显示器显示故障代码“E0”,含义为高压电源不正常。电路见图1。打开外壳,观察保险管FUS1光亮如新,发现线盘L插接件OUT根部引线焦黑,估计引线烧断。
接通电源,测量IGBT管集电极对地电压为0V,正常电压为310V,接着测量滤波电容C1对地电压为310V,正常。由此判断,谐振电路有故障,于是检查C2、L,发现L两端电阻无穷大,正常电阻接近0Ω。拔出OUT插接件,剥开该引线黑色热缩管,不出所料,4股铝引线烧断,估计是铝引线与插接件铆合不良引发拉弧产生高热进而熔断。用小刀将4股引线刮净漆皮再拧成1根引线,套入热缩管,将引线插入新的插接件,按原样铆牢引线后,用手轻拉插接件,手感牢固接通电源试机,电磁炉正常加热,故障排除。
例3:接通电源,整机不工作,指示灯及显示器不亮,不加热。分析检修:根据故障现象进行分析,通常是高压直流电源或低压直流电源相关元器件损坏引起的。拆开外壳通电,测量滤波电容C1对地电压为310V,说明高压直流电源正常,判断故障发生在低压直流电源中,通电后分别测量三端稳压集成电路U1的③脚和开关变压器T的③脚的直流电压均为0V,正常电压应分别为+5V、+12V。
实绘低压直流电源电路如图2所示,该电路以高反压开关管Q6为核心与外围电路组成开关电源。+310V电压经二极管D5隔离,电容C3滤波后分为两路,一路经启动电阻R25加至Q5的集电极和Q6的基极,Q5发射极接地,基极接稳压信号。另一路加至开关变压器T的①脚,T的②脚接到Q6集电极,Q6 发射极通过小电阻R04接地构成回路。Q6导通,开关电源电路起振,通过耦合感应,在T的③、④脚产生高频脉冲电压,经高频二极管D6整流,③脚输出+12V直流电压,作为风扇电机以及其他控制电路工作电源。同时,该+12V直流电压经三端稳压集成电路U1 (78L05 )稳压,③脚输出+5V直流电压,作为单片机(型号已被磨掉)的工作电源。
经逐一检查上述电路各元件,发现Q6的b、c、e各极均击穿(开路),导致开关电源电路不能正常工作,无+15V、+12V输出引起所述故障。更换Q6(13003)后,通电试机,电磁炉正常工作,故障排除。
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