一、电机的重绕
洗衣机漏水、潮湿等使电机定子绕组烧毁严重,需要重绕。如果是刚烧毁,可以闻到很大的焦煳味;如果烧毁已很长时间,几乎闻不到焦煳味,但又不能准确判断时,可用万用表测量,每大组绕组的电阻大约在几十欧,如果电阻过大或过小,则绕组烧毁。
重绕步骤:
1.取下固定转子的四个螺钉,取下外壳及转子。
2.用钢锯锯掉一边露在定子外面的漆包线,再用比定子槽直径略细的钢筋把剩余的漆包线敲出定子槽。数出一组大圈和小圈漆包线的匝数。用螺旋测微器(千分尺)测出漆包线的直径(测之前要把漆包线用打火机烧一下,除去外面的漆)。
3.清理定子槽内的杂物。
4.用废漆包线在定子槽内沿大圈和小圈分别绕-圈,量出其周长。
5.用绕线机绕出新的线圈,线圈的匝数和周长要与原来相同。
6.下线。把漆包线嵌入定子铁芯槽内之前,要先把槽内放上绝缘纸。按照图1(甲)的绕线原则进行绕线。绕线原则:因为相邻两组线圈中的电流方向必须相反,从图中可以看出依次是顺、逆、顺、逆,也可以是逆、顺、逆、顺。再按图1(乙)的绕行原则绕线,方法同上。
7.用压线钳把线压紧。
8.接线。把图1(甲)冲的AB其中的任意一个端点和图1(乙)中的C、D中的任意一端连接起来。
9.用小刷子刷上绝缘漆。
10.烘干。用100W的白炽灯泡放在定子中间,加热三四个小时即可。
11.检验绝缘性能。可用500V兆欧表测线圈和定子铁芯之间的电阻,正常的电阻应该大于5MΩ,如果小于此阻值,绝缘性能达不到要求,如果电阻很小,甚至为0,说明线圈和铁芯短路。如果没有兆欧表,用数字表按同样方法检测。最好在浸漆之前先测一下绝缘性能,如果等浸漆之后才发现问题,那要增加不少工作量。如果把修好的电机换上后,脱水时反向转动,把电机上接电容的两根线调换即可。
二、电机线圈绕组匝间短路
如果通电后电机有“嗡嗡”声,说明电机定子线圈有匝间短路,-般来说,匝间短路只有一处,因为只要有一处发生短路,电机就不正常旋转了。处理方法:先把电机的转子拆下,再用灯泡烘烤定子线圈,待绝缘漆变软后,把两组线圈的公共端拆开(参见图4),这样线圈中就有四个接头了,测两组之间的电阻,如果很小就说明发生了短路。如果每组之间的线圈没有断路,可把两组之间的短路点找出来,再做绝缘处理,这样既可节约人力和物力,又可以节约成本。怎样快速地找到短路点呢?卞面举例说明。把电机的公共端拆开,电机的两组线圈中共有四个端点(见图2),用万用表测A、B之间的电阻是24Ω,测CD之间的电阻也是24Ω,线圈中每一大圈中小圈的电阻都是24Ω➗4=6Ω,即图2中的1-8绕组中每一绕组测得的电阻都是6Ω。用万用表测A、C的电阻是19Ω ,把短路点标为O(示意图3),即A、O、C的电阻是19Ω,测A、D之间的电阻为182,那么A、O的电阻就是( 19Ω+18Ω-24Ω)/2=6.5Ω,可确定短路点口在AB中第2绕组处。测B、C的电阻是23Ω,刚刚测得A、C的电阻是19Ω,那么C、O的电阻就是(19Ω+23Ω-24Ω)/2=9Ω,可确定短路点O在C、D中第6绕组处,那么短路点就发生在第2和第6绕组之间(第2绕组和第6绕组的。上下都有可能)。然后把第2绕组和第6绕组处做绝缘处理即可(如图4)。
如果短路点面积太大,做绝缘处理后不久又在原处发生了短路,可把靠近转子较近的第6绕组全部拆下重绕,杜绝再发生短路,以除后患。
三、电机线圈绕组断路
把电机的线圈绕组公共端拆开,分别测两大组线圈的电阻,如果有一组或两组的电阻很大,则可以确定一
组或两组断路,可把每组线圈中的大圈顶部大的绝缘皮用小刀刮开一点,用万用表测端点到刮开之间的电阻,如果有-定的电阻,则这段线圈是好的,直到找到断路点。如果断路点只有一两处,找出后把断路点焊好,再做绝缘处理,如果断路点太多的话,须把线圈重绕,或者换用新电机。
四、电机转子“扫膛”
电机“扫膛”,是指电机的转子和定子铁芯相碰,轻者可以听见碰撞声,重者电机不能转动,还发出“嗡嗡”声。
对于轻微的电机“扫膛”,可按以下三步进行:1.可轻轻敲击电机的上下端盖,直到听不见碰撞声为止。2.如果是重绕的电机,有可能拆卸时没有做标记,装上时位置弄错了,需要把端盖重新调换一下位置。3.检查轴承是否磨损。用手使劲把转子前后左右移动,看间隙是否大,如果间隙大了,需要重新换轴承。
对于严重的电机“扫膛”,观察轴是否弯曲变形,若轴变形,则更换电动机。若买不到同型号电动机,就需更换电机轴。电机换轴是很麻烦的,需用压力机将轴压出转子铁芯,再压入新轴,然后还要在专用的平衡机上对转子进行静平衡和动平衡调试。
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