1.故障原因分析
(1)打开电源开关后，黑屏指示灯不亮
这种情况通常是市电输入电路或电源中待机电源有问题。这是因为只要待机电源工作，待机指示灯一般会点亮(因待机指示灯电路很少损坏)。
(2)接通电源开关后 ，待机指示灯能点亮，但按下开/待机键(即二次开机)后，指示灯不能改变颜色或熄灭，或改变颜色后又很快还原。
这种故障原因通常有:1)开关电源中的主电源(包括整流、滤波)、PFC(功率因数校正)电路有故障;2)主控芯片(MCU)的工作条件不满足(CPU的供电、时钟振荡、复位之一有问题);3) MCU外接的FLASH存储器(存有开机程序，也有的彩电将开机程序存在EPROM存储器中)供电或本身数据信息有问题;4)主控芯片中内嵌CPU本身有问题;5 )送往电源板的开/待机信号传输电路有元件损坏。顺便指出，如果待机指示灯改变颜色后又很快还原，多数是保护电路动作，通常是主板主芯片电路有故障，系统又返回待机状态。
(3)开机后扬声器有正常的声音，但显示屏不亮
这种情况的故障原因通常有:1)主控芯片(MCU)的背光点亮/关闭( PBACK-ON/OFF或BL-ON/OFF)端未发出背光打开信号或信号传输电路损坏;2)主控芯片(MCU)的亮度控制端( BRI-ADJ或VBR-ADJ)未发出正常的控制电平或信号电平传输电路损坏;3)主控芯片(MCU)的显示屏工作电压控制端(PANEL-ON)未发出正常的控制电平信号，或控制电平传输电路或电压控制开关损坏，致使上屏电压PANEL-VCC丢失;4)背光电路损坏(包括脉冲信号形成振荡电路、脉冲信号驱动电路升压电路、背光灯管;5)逻辑板上的信号驱动电路损坏或未工作(含工作电压丢失);6 )显示屏本身损坏。
2.故障检修思路
(1)第一类故障的检修思路
通电检查待机电源。该电源通常产生3.3VSTB或5VSTB待机电压，为遥控、键盘、控制接口和MCU及时钟振荡、复位等电路供电。如果出现电源保险管严重损坏，还需检查PFC和主电源开关等元件是否存在击穿短路故障。
(2)第二类故障的检修思路
1)查开关电源的主电源是否有+12V/+24V主电压输出。主电源是否工作通常受CPU (即主控芯片的某脚)的开/待机信号控制(有的为低电平，有的为高电平)。假若主芯片没有控制信号输出，可以强制启动主电源来判断。如要求高电平开机，可装将开/待机端通过一只1k~2k的电阻接待机电源输出的5VSTB或3VSTB电压;若是低电平开机，可通过电阻接地开机。若主电源工作并输出正常，说明主电源正常，黑屏原因在主板等电路中;反之，黑屏故障极有可能在开关电源。要说明的是，有些需PFC电路工作且有400V电压输出时，主电源才会工作，这时还需检查PFC电路以排除故障。
2)在确认开关电源正常后，测MCU的开/待机控制(POWER-ON)端是否已发出开机信号(根据电路图判断是高或低电平开机)。若没有，应查MCU的供电、时钟振荡、复位等电路是否正常，若未见异常，则检查FLASH存储器的供电、与MCU连接及本身是否正常。有条件(需电脑和编程器)时，可重新烧录FLASH存储器的数据或更换存有原始数据的FLASH试之。若该机具有开机打印信息功能也可读取电视机的开机打印信息，以便快速确定故障原因。
3)若上步操作未发现明显异常，可尝试升级主板软件(可到售后服务部门或厂家技术网站下载)。若不行，说明CPU本身可能存在问题，可考虑更换MCU或主板(即数字板)。如果没有软件及升级工具时，还可采取换同机芯产品的FLASH块来判定。
4)假定在上述第二步的检查中，发现MCU的开/待机控制端已发出正常的开机信号，表明故障在开机信号的传输电路中。
5)若开机过程中指示灯颜色改变或熄灭后又很快还原，表明控制系统启动，但电路中存在过压或过流故障，保护电路启动，应细查主板。
(3)第三类故障的检修思路
1)查背光灯是否已点亮。如不亮，应查背光板中的振荡及控制芯片开/停控制端是否有开启信号到达(一1般通过信号电平转换电路转换为高电平)。若没有，再查MCU的背光点亮/关闭端是否已发出背光灯点亮信号(有的为高电平，有的为低电平);若已发出，表明是信号传输电路损坏;若未发出，表明MCU软件有问题或因故障处于保护状态。
2)若查得背光点亮信号已送至背光板中的振荡IC的控制端，再查MCU的亮度控制端电压是否正常(直流控制电平通常不低于3V~4V)。若已发出，在按动亮度增大钮时，该电平还会升高，背光振荡及控制集成块对应的亮度控制端的信号电平也应发生变化;否则，说明亮度信号传输电路损坏。
3)若背光灯已点亮，查显示屏工作电压PANEL-vCC是否已送达逻辑板。如果没到达，应检查MCU输出的显示屏工作电压控制端(PANEL-ON)是否已发出正常的控制电平信号(此信号为低电平或高电平，可通过控制开关管的极性确定);若MCU已发出正常PANEL-ON信号时，查屏供电开关控制电路，通常供电开关控制电路损坏或供电传输电路问题较多(屏供电PANEL-VCC通常通过LVDS信号插座传送至逻辑板，当插座接触不良时，会导致显示屏工作电压丢失而形成黑屏故障)。
4)假若在上步检查中，发现PANEL-VCC电压已到达逻辑板，那么，在确认显示屏驱动电路工作正常的前提下，说明显示屏已损坏(比如破裂);反之，应是显示屏驱动电路有故障。
3.故障检修实例
例1:一台TCL王牌L37E77F型液晶彩电，接通电源开关后呈黑屏，待机指示灯不亮。分析检修:由于连待机指示灯也不亮说明市电输入或整流滤波电路或待机电源电路存在故障。经查，电源板上的市电滤波电容两端+300V电压正常。接着查待机电源，发现没有+5V-STB待机电压输出，显然，故障在待机电源。首先检查待机电源中的电源控制芯片IC1(VIPer22A)的⑤、⑥、⑦、⑧脚(电源启动由此脚供电提供，并兼内部场效应开关管漏极)，发现电压为0V(正常约为+300V)，检查300V到IC1的⑤脚~⑧脚间电路，发现贴片电阻RB3(2.7Ω)开路(见图1)，更换后开机，故障排除。
例2:一台海信TLM37E29B型液晶彩电，接通电源开关后待机指示灯点亮，二次开机后黑屏也无声音。分析检修:由于待机指示灯点亮，说明待机电源工作正常，故障可能是其他原因导致MCU内嵌的CPU未能工作或主板其他电路没有工作。经查，主控芯片MCU开/待机端发出了正常的开机低电平，并且开机指令已通过信号电平转换及传输电路送达到了电源板，但主电源却没有+12V、+24V电压输出，显然主电源有故障。接着查PFC电路输出的+380V电压也正常，由此推测故障在主电源的PWM电路。测试电源控制芯片IC3(L6599D)各脚电压，发现⑦脚(PFC输入电压检测)电压为0V(正常约为1.8V，该脚电压低于1.25V或高于6.3V，芯片内部的保护电路将动作，使11脚输出的激励脉冲关闭)。最后查出PFC电路电压取样电阻R88(1.2MΩ)开路(见图2)，更换后试机，故障排除。
例3:一台TCL王牌L32N5型液晶彩电，接通电源红色待机指示灯点亮。二次开机后，待机指示灯闪烁后熄灭，但随后又常亮(正常应熄灭)，显示屏呈黑屏。分析检修:待机指示灯点亮后能熄灭，说明开机程序运行基本结束，但主控系统在进入正式开机状态时遇到故障而进入保护状态。测主控芯片U701(MST719)开/待机控制端82脚电压已输出关机高电平，测主电源也无输出。根据维修经验，这种情况多数是某部位发生过流故障。断开主电源送往背光板、逻辑板等的输出端子，用模拟法强制主电源工作，测量电源输出电压正常。在送往背光板12V电源的输出回路中串接一只电流表试机，发现其瞬间电流读数竟达2.6A，显然背光电路有短路故障。接下来对该电路进行检查，发现输出管Q3(AOD413)击穿(见图3)。更换后试机，故障消失。
原来该机背光电路过流后，引发开关电源过流输出保护，此时MCU因失去内核电压而中断运行程序，从而进入保护程序所致。
例4:一台海尔LE37M320G型液晶彩电，接通电源开关后红色待机指示灯点亮，但二次开机后红色待机指示灯闪烁，不能转为绿色，屏不亮。分析检修:首先肯定待机电源正常，测主电源+12V、+24V电压输出正常;然后查MCU、存储器FLASH.DDR的电源端供电均正常。查屏供电开启(ON-PANEL )端、背光开启(ON-PBACK)端、背光亮度控制(BRI ADJ-PWMO)端均未送出正常的控制信号。据此，怀疑FLASH存储器局部损坏或数据丢失，从而导致彩电在运行开机程序过程中受阻本着先易后难的原则，试更换存有原始数据的FLASH(EN25Q32B)试机，结果红色待机指示灯顺利转换为绿色，故障排除。
例5:一台创维29K10RN型液晶彩电，开机后有声无光。分析检修:由于声音正常，表明开关电源和控制系统已工作，问题可能在背光或逻辑板驱动电路或上屏电压丢失。观察背光未点亮，测MCU的屏供电开启、背光开启、亮度控制端均有输出信号输出，测背光电路振荡及控制块u1(MP1007⑤脚无高电平开启信号输入，看来此故障是背光启动控制信号传输电路(见图4)出了问题。经对这部分电路进行检查，发现是控制管Q201的集电极负载电阻R209(10kΩ)一端出现虚焊。经重焊后试机，发现U1⑤脚电压已为高电平3.8V，彩电工作恢复正常。
例6:一台TCL王牌L32M9型液晶彩电，开机后有声无光。分析检修:由于声音正常，表明问题可能在背光或逻辑板驱动电路或上屏电压丢失。观察背光灯管已点亮，表明MCU( MST719)的背光开启亮度控制和背光电路工作正常，问题可能在逻辑板的屏信号驱动电路或显示屏上屏电压丢失(含显示屏损坏)。测逻辑板果然没有+12V (PANEL-VCC上屏电压)，此电压来自LVDS插座CN305的34、36、38等脚，测上述三脚电压为0V。显然，是信号板或电压开关电路(见图5)出了故障。
测MCU上屏电压控制端83脚，发现已输出正常的低电平，而开关管Q203(AO4459)的⑤、⑥、⑦、⑧脚(漏极)没有+12V电压输出。再查Q203源极有+12V电压，且Q203的栅极也是正常的低电平。据此，表明开关管Q203损坏或引脚出现虚焊，对Q203的焊点用放大镜进行观察，果然发现Q203的栅极焊点有一圈裂纹。 经重焊后试机，Q203(AO4459)的漏极有+12V电压输出，显示屏上图像出现，故障排除。
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