一、抗干扰和交流220V整流滤波电路
另一路直接加到小电流桥堆D7407上，整流后输出的脉动电压经R7401限流、C7401滤波成300V电压送往待机电源，见图2。
待机电源电路主要由IC7401、T7401、IC7601、PC7401构成。T7401 共有3个绕组:⑥-④脚为初级绕组，②-①脚为辅助绕组，⑦-①脚次级负载绕组。IC7401内部含有振荡电路及大功率开关管，振荡电路驱动大功率开关管周期性地导通和截止。
待机电源工作过程:IC7401的⑦、⑧脚内部含有启动电路，D7401整流.C7401滤波后的+300V电压经T7401的初级绕组加到IC7401的⑦、⑧脚，然后通过内部的恒流源向⑤脚外的电容C740随之慢慢上升。当⑤脚电压上升到20V时，IC内部的振荡电路开始工作，驱动IC内部的开关管周期性地导通和截止，在T7401的初级形成变化的磁场，然后通过T7401的互感作用将能量传送到次级绕组。
次级辅助绕组②脚产生的脉冲电压分两路:一路经D7403整流、C7406滤波，得到的20 V电压加到IC的⑤脚上，作为IC稳定工作时的电源电压。如果辅助绕组不能产生正的脉冲电压为vcC端补充供电，或是D7403开路，⑤脚电压就会不断地升降-升+降，变压器T7401也会发出“吱吱”的间歇响声;另一路经D7404整流、C7407滤波，产生的20V电压送往Q7701的源极，然后通过Q7701加在IC7301上，作为IC7301的供电电压。
次级负载绕组⑦、⑧脚的脉冲电压，经D7603整流、C7601 滤波得到6V电压，作为A板的待机工作电压。
待机电源的稳压电路主要由R7603、R7604、R7605、IC7601、PC7401和IC7401的④脚内部相关电路组成。该稳压电路的结构和工作过程与常见的稳压电路相同，不再分析。
开关管的过流保护:流过开关管的电流过大时，会烧坏IC内部的开关管，为此设置了过流保护电路。IC7401的①脚既是开关管的源极，又是过流保护取样电压输入脚，内接过流保护电路。R7403.R7404为过流取样电阻。当开关管电流过大时，在R7403.R7404上产生的电压升高，就会触发①脚内部的过流保护电路进入工作状态，输出控制信号关闭开关管防止烧坏IC。
图2中的R7413、D7408、D7402、R7402、C7402组成了尖峰脉冲吸收电路。在开关管突然截止时，T7401初级产生的尖峰脉冲是④脚为正、⑥脚为负，该尖峰脉冲使D7408、D7402导通，向C7402充电，同时R7402流过电流，把尖峰电压吸收。
R7408、R7409、R7406、R7411和IC7401的②脚内电路组成市电稳压的前馈电路。220V 电源经过桥式整流，但不经大电解电容滤波，以全波脉动的电压加到R7408上端，经R7409、R7406、R7411分压后，加到IC7401的前馈输入端②脚。当市电升高时，②脚的市电取样电压也升高，②脚内的前馈控制电路就会使大功率开关管的导通宽度变窄，使开关电源输出的电压不会随市电电压的升高而升高，而是保持不变，这样做可以使开关电源对市电电压稳压范围变宽。另外，电路中还将开关电源辅助绕组产生的20V电压经R7410后加到IC的②脚，因为变压器辅助绕组产生的20V电压也与开关变压器负载绕组输出的6V主电源成正比，因此，把辅助绕组产生的20V电压经R7410加到IC的②脚，也能够起到稳定开关电源输出电压的目的。
三、IC7201、IC7301的供电电路
该供电电路结构见图3。
该部分电路的工作状态受A板(即通常所说的信号处理板或数字板)控制。只有A板有约2.9V的“TVSUBON"控制电压通过插座P2的⑨脚进入电源+逆变器组件板后，Q7702、PC7701、Q7701才会导通。Q7701导通，来自待机电源的20V电压才能经Q7Z01的S、D极后分为两路:一路直接加在IC7201的⑧脚，启动IC7201 进入工作状态;另一路经D7312加到IC7301的②脚，启动IC7301进入工作状态。从图3可以看出，若A板无2.9V的“TV SUBON"控制电压输出，开关电源中的主电源和PFC电路均不会启动进入工作状态。
图中Q7754的集电极输出的控制电压送往Q7703的基极，通过Q7703对电源中的两个继电器进行控制，见图1。
PFC电路主要由IC7201( STR-A5501A)、T7201、Q7201等元件组成，见图4。
PFC电路的工作过程:IC7201、IC7301的供电电路工作，待机电源输出的20V电压经Q7701加到IC7201的⑧脚后，集成块内部电路开始工作，产生的振荡脉冲.信号经内部电路处理和放大后，从⑦脚输出驱动脉冲加到Q7201的G极，使Q7201工作在开关状态。Q7201导通时，市电整流桥流出的电流经T7201的③脚->1脚->Q7201的D极->S极->R216、R217->地->市电整流桥的负极，在T7201初级绕组产生磁能并储存在内部。Q7201 截止时，T7201初级绕组①脚产生的感应电压为正，③脚为负，①脚的正电压通过D7204向C7214充电，使C7214上的电压达到稳定的390V以上。
R7220、R7223、R7230、R7233、R7224、R7225组成PFC电路输出电压的取样电路，分得的取样电压，加到IC7201的①脚，通过集成块内部电路的作用稳定PFC电路的输出电压。由于PFC取样电路中的电阻阻值很大，又是贴片电阻，体积很小，电阻体下表面与电路板之间的粘胶很容易出现漏电，导致电路工作不正常，遇到这种情况时，要把电阻从电路板上拆下来，清除粘胶，再把电阻装回原位即可。
开关管过流保护由R7216、R7217和集成块内部电路构成。开关管Q7201的电流流过R7216\R7217这两个电阻时，会在这两个并联电阻.上产生压降，其上的压降与开关管的电流成正比，开关管电流增大时，该电压升高。该电压经R7213加到IC的④脚电流检测输入端，当开关管的电流过大时，IC的④脚电压升高，④脚内部的过流保护电路动作，关断IC，⑦脚无驱动脉冲输出，防止损坏开关管。
五、主开关电源电路
主开关电源电路主要由IC7301、T7301、 Q7301、Q7302构成，见图5。
Q7301位于上端称为上管，Q7302位于下端称为下管，上管的S极接下管的D极。此种电路结构，上管与下管是轮流交替导通的，因为如果上管、下管同时导通，会把PFC电源到地短路，瞬间烧坏上管和下管。因此，IC7301的11脚与15脚输出的两路驱动脉冲是反相的。
开关管Q7301、Q7302的串联中点接有LC串联谐振电路，谐振电路中的L就是变压器T7301的初级线圈，C就是电容C7312( 0.027puF/800V).开关管工作后，从串联中点输出的脉冲电压加到LC串联谐振电路的输入端。
LC串联谐振电路的特点是:当加在LC串联电路上的信号电压与LC串联谐振电路自身的谐振频率相同时，就会产生串联谐振。串联电路的优点是输入阻抗最小，电流最大(即L和C中流过的电流相等且同为最大)，L和C上的电压最高(比串联电路两端的总电压还高很多倍)。本机就是利用LC串联谐振电路的特点实现电源输出电压稳定的。
在本机的开关电源中，当变压器T7301的初级电感与C7312发生串联谐振时，变压器初级流过的电流最大，变压器初级线圈两端的电压最高，此时能在变压器次级获得最高的输出电压和最大的输出电流。稍微改变IC7301输出的驱动脉冲频率，使加在LC串联谐振电路两端的交流电压频率随之同步改变，LC串联电路就会稍偏离谐振频率，变压器次级输出的电压和电流就会随之同步变化。因此，连续改变IC7301输出的驱动脉
冲频率，就会连续改变LC串联谐振电路偏离串联谐振点的频率，使变压器次级输出的电压和电流得到调节，达到调节开关电源输出电压高低的目的。
图5中的R7506、R7507、R7508、IC7501、PC7301和IC7301的③脚内部电路组成主电源的稳压电路。该稳压电路通过对主电源输出的12V电压的取样、放大等处理后，从IC7301的②脚输入反映输出电压变化的误差信号，该误差信号经集成块内部电路处理后去控制振荡器的振荡频率，使IC7301的11、16脚输出驱动脉冲信号频率随输出电压变化，最终实现输出电压稳定。
主电源工作后，T7301次级15、16脚输出的脉冲信号经D7504整流C7508滤波后，得到12V电压;⑨脚输出的脉冲信号经D7501整流、C7502、C7517滤波后，得到17V电压;11、12脚输出的脉冲信号经D7503整流、C7503滤波后，得到32V电压。
主电源中，IC7301的①脚外接元件组成主电源中开关管供电输入电压的检测电路。来自PFC电路的390V电压经R7303.R7305后分为两路:一路经R7306.R7307分压后得到约2V电压加到IC7301的①脚;另一路经四只稳压管D7308、D7309、D7310、D7311和电阻R7313加到Q7303的基极。正常情况下，由于Q7303基极.上的电压低于导通电压，故Q7303截止。当PFC电压异常升高时， Q7303就会因基极电压上升而饱和导通，使IC7301的①脚电压下降到0V ，然后通过其内部电路使IC7301进入保护状态，以防止PFC电压过高损坏主电源。
Q7752、Q7753、Q7751、Q7750等元件组成32V过压保护电路，见图6。
主电源输出的32V电源电压，为灯管的逆变电路供电。如果32V电源过高，就会损坏逆变电路和灯管，因此设计了如图6所示的32V电源过压保护电路。
该电路以待机6V为电源供电。32V电源电压经稳压二极管D7752、D7751和电阻R7758加到Q7753的基极。32V电源电压正常时，Q7753、Q7751、Q7750截止，对主板来的电源开“TV-SUB-ON"高电平指令控制电路Q7702的工作状态没有影响，电路正常工作:当32V电源电压过高时，D7752、D7751击穿导通->Q7753、Q7752导通、Q7753进一步导通.Q7751.Q7750导通，Q7750导通后将把来自主板的开机高电平下拉到低电平，BWT主电源和PFC电路的驱动集成块IC7301IC7201的供电被切断停止工作外，电源中的两个继电器的触点也自动断开，从而使PFC电路和主电源停止工作，有效防止了逆变电路过压损坏。
逆变电路主要由两块IC组成：以IC7800 (STR-H3475)为主组成的电路为逆变脉冲形成电路，以IC7801 (STR-H7214) 为主组成的电路为逆变驱动电路。这两块IC的VCC供电是12V ，逆变高压变压器共四只(并联)，驱动逆变高压变压器是由四个大功率管Q7801~Q7804组成的全桥驱动电路，四大功率管的供电是来自电源板的32V电源。
1.逆变脉冲形成电路
电路结构见图7。图中的IC7800为逆变脉冲形成专用集成块，内置振荡、过压、过流保护等电路，工作频率为50kHz。
2.逆变驱动电路
工作过程: 来自逆变脉冲形成电路的脉冲信号从IC7801的②、⑥脚输入，放大后从①、⑦、13、⑨脚输出，然后分别送往由Q7801~Q7804组成的全桥功率放大器进行功率放大。需要说明的是，IC7801在电路中只不过相当于普通CRT彩电中的行激励电路，其输入信号的频率是不变的，变化的是信号的幅度。正常情况下，只要其供电电压正常，有正常的脉冲信号输入，就应当有正常的脉冲信号输出。
3. 变压器的全桥驱动电路(功率放大器)
电路结构见图 9。IC7801的①脚输出lDRV1，驱动全桥管的Q7804;⑦脚输出LDRV2，驱动全桥管的Q7803;⑧脚输出HDRV1 ，驱动全桥的Q7802，⑨脚输出HDRV2，驱动全桥的Q7801。图10给出了全桥4个大功率管的驱动信号时序图。
全桥电路的4个大功率管子，有两个下管Q7803、Q7804，有两个上管Q7801、Q7802，两个下管的S极接地，因此给两个下管的G极加到地为12V的驱动脉冲即可，但两个上管则不同，两个上管的s极接在两个下管的D极上，在正常工作时两个下管的D极有32Vp的脉冲，要想让两个上管正常工作，加在两个上管G极的驱动脉冲要比32V脉冲高出12V才行，这样一来需要加在两个上管G极的驱动脉冲幅度是44V，但IC7801的供电是12V，因此设计了自举升压电路。图8中的D7805、C7827组成一套自举升压电路为Q7802升压。D7806、C7828 组成另一套自举升压电路为Q7801升压。12V电源加在D7805、D7806的正极，当下管Q7804导通时，12V电源对C7827充电，充电通路是:12V正极->D7805-> C7827->Q7804->地，给C7827充上12V电压。当Q7804截止、Q7802导通时，Q7802的S极电压为32V，这个32V电压与C7827上充有的12V电压串联相加为44V，加在IC7801的12脚(VB1端)，为IC内高端驱动电路1 (HDRV1)供电，确保IC7801的13脚输出的驱动脉冲可以高达44Vp，这就确保了加在上管Q7802 G极的驱动脉冲幅度始终比S极高12V，满足大功率MOS管对G-S极间驱动脉冲幅度i2V的要求。同理，D7806、C7828组成的自举升压电路，升压得到的44V脉冲电压，加在IC7801的10脚( VB2端)，确保IC7801的9脚输出的驱动脉冲到地幅度可以高达44Vp。电路正常工作时，4个大功率管两两串联，两个串联的中点电压即是全桥驱动的输出端，两个中点到地的电压是变化的，有时是高电平32Vp，有时是低电平OV。而自举升压电路得到的自举电压，是骑在中点电压之上的，与中点电压的关系是水涨船高的关系，但始终比中点电压高12V。因此，实际测量波形时，会发现IC7801的VB1和VB2脚电压波形与四个大功率管的两个中点电压波形相同但电位高12V。4个大功率管的两个中点电压在任何时候都是互为反相的，当右边的中点输出高电平时，左边的中点肯定输出低电平;反之，左边的中点输出是高电平时，右边的中点肯定输出低电平。在这两个中点电压之间，输出的是推挽电压，通过串联的电容加在高压变压器的两端。
在图10中的左半部，只有Q7802和Q7803的G极加的是高电平，这两个管子同时导通，Q7802导通从s极输出32V电压加在高压变压器的上端，Q7803导通，其D极把高压变压器的下端接地，因此这两个管子输出的32V脉冲电压加在了高压变压器的两端，上端为正，下端为负。在图中的右半部，只有Q7801和Q7804的G极加的是高电平，这两个管子同时导通，Q7801导通时s极输出32V电压加在高压变压器的下端，Q7804导通，把高压变压器的上端接地，这样一来，加在变压器初级的脉冲电压反相，上端为负，下端为正，实现了加在变压器初级的电压是交流电压的目的。
4.高压输出电路
本机共用4个高压变压器，每个变压器的结构完全相同。各驱动一个灯管发光，LCD屏内共有4个灯管。现以其中一个为例进行说明。相关电路结构见图11。从图中可以看出，每个高压变压器初级下端串联有3只并联的电容，由此构成变压器初级与电容的串联谐振电路，组成"LLC谐振电路”(该电路具有功损最小的特点，开关管零电压时开启，零电流时关断)。
图中变压器的①、②脚与③、④脚间是初级绕组，因为初级绕组电压低，不需要分段绕制。两个次级绕组中，⑤和⑥脚间是第一个次级绕组称为上绕组，⑦和⑧脚间是第二个次级绕组称为下绕组。把这两个次级绕组串联起来叠加形成很高的高压输出⑤脚连接灯管的上端，⑧脚连接灯管的下端。
图中的T7802变压器有两个次级绕组，全机4个变压器共有8个这样的次级£组。每个次级绕组设有-套过压取样电路，一个变压器的2个次级则有两套过压取样电路，全机共有4个变压器8个过压取样电路。T7802变压器⑤-⑥脚间的次级绕组外接有C7872、C7882分压取样电容C7872是一个耐压为6.3kV、容量为10pF的高压电容(类似这样的电容本机逆变电路共有8个)，两个电容中点分得的交流电压经过D7872内右边的二极管作为过压保护取样电压OVP输出(类似这样的oVP取样电路在本机的逆变电路中共有8个)，8路oVP输出电压并联。T7802变压器⑦-⑧脚绕组输出的高压，外接有C7873、C7883分压电容，分得的OVP取样电压经D7873内右边的二极管输出与其他7路OVP合并成一路，加到IC7800的OVP输入端17脚。当有灯管老化或开路不能点亮时，变压器的次级相当于开路，次级电压会很高，OVP检测电路输出的电压会升高到大于3V，加到IC7800的17脚，启动IC内的过压保护功能。
灯管电流取样FB电路:本机共有4个高压变压器，每个变压器有两个次级绕组，每个次级绕组有一套FB取样电路，因此本机的逆变电路共有8套FB取样电路。以T7802为例，变压器次级绕组的电流就是流过灯管的电流，在灯管没有点亮亮之前灯管的内阻很大，为了点亮灯管;要求逆变器输出很高的交流高压加在灯管两端;在灯管点亮之后内阻变得小很多，此时要求逆变器输出较低的交流电压加在灯管两端。流过灯管的电流有-个最佳值，称为灯管的“额定电流”。在额定电流上，灯管发光强，效率最高。如果灯管电流比额定值大，灯管的寿命会缩短;如果灯管电流比额定值小，灯管的亮度就会偏低甚至不能启辉。但灯管的内阻受环境温度影晌很大，夏天温度高时内阻小，灯管电流易偏大缩短灯管寿命。在刚开机时机内温度低，灯管内阻大灯管电流易偏电流易偏大。所有这些因素，都会造成灯管的电流在工作中会偏离额定值，对灯管不利，为此要求灯管的逆变器对灯管电流要有稳定功能，故有些文章也把灯管的逆变器称为“镇流器”。也就是说，要求逆变电路的输出电流是稳定不变的，不受环镜温度、机内的温度影响。所以说:逆变电路是一个恒流电源。为此，对逆变器输出电压的高低没有要求，但要求输出的电流要稳定不变。这与我们大量接触的稳压电源电路是截然相反的，常见的稳压电源要求输出电压值是稳定不变的，但电流是可变的。
灯管的电流就是流过变压器次级绕组的电流。图中以变压器T7802为例，变压器⑤-⑥脚间次级绕组的电流流过D7882内右边的二极管，经R7882到地，在R7882上产生压降，作为灯管电流的取样电压FB，经R7872后与其他7路灯管电流取样电压合并成一路，加到IC7800的FB输入端15脚。当灯管的电流增大时次级绕组的电流也增大， FB电压随之升高，加到IC7800的15脚，通过内部电路的控制使开关管的导通时间变窄，从而防止灯管电流的增大。
输出电路中还设计有灯过流检测差动保护电路。由于变 压器有两个次级绕组，所以有两套差动保护检测电路。与上绕组⑤-⑥相连的D7882同时用于灯管电流检测和差动保护检测。D7882的输出经过D7902加到D7912内两个串联二极管的中点，左端的二极管正极经D7811接5V基准电压，因此D7912内串联的两个二极管同时导通，电流从右侧的二极管负极流出，D7912的串联中点可分得1.2V电压。在D7912内左侧二极管的正极分得的1.8V电压将作为PRO-H高端检测的保护电压;右侧二极管负极输出的0.6V电压将作为PRO-L低端检测保护电压。PRO-H电压加到IC7800的19脚。在输出电路中，PRO-L电压加到IC7800的20脚。19脚内有两个比较器，下面比较器的正相输入端接的是1V的固定电压，正常工作时四脚电压大于1.8V，因此比较器输出低电平，保护电路不启动，电路正常工作。当灯管过流时，D7882输出的FB电压升高，经D7902后加到D7912的中点，D7912内右侧二极管导通，使右侧二极管负极输出的PRO-L升高。果灯管电流很大，PRO-L端的电压会超过PRO-H端电压，此时20脚内部的比较器输出端会跳变到高电平，触发IC内的保护电路启动。
逆变电路有4个变压器，每个变压器有2个次级绕组，因此共有8个相同的差动保护检测电路。8个差动检测电路的输出合并成一路加到IC7800的19、20脚。当变压器次级绕组有匝间短路时，次级绕组的电流就会D7902和D7903输出的电压升高，该电压分别加到差动检测D7912内两个二极管.D7913内两个二极管的串联点，使PRO-L电压升高，通过IC7800的19、20脚内部电路，引起IC内部的差动保护电路启动。
逆变电路中故障率最高的是4个变压器，因为次级绕组的电压太高容易出现绕组局部匝间短路我们可以通过对比测量每个变压器次级绕组的阻值，来发现损坏的变压器。测量时要用数字表测量，读数精确度高。当然，也可以通过观察变压器次级绕组线包的外包装层颜色来判断。正常的颜色是纯白色的，如果发黄或发黑，则已经损坏。
七、维修实例
例1:TH-L32X20C型液晶彩电，开机约5分钟后自动保护，红灯闪10次!关机开机又重复以。上过程。原因分析:按红灯闪动次数判定为sUB3.3V保护，重点检查A板3.3V。
检修过程:测量A板3.3V在保护前无明显变动，取下P板独立启动，发现主变压器输出的30V和12V在30分钟后无输出。后跟踪电路，发现D7310两端电压约7V，正常应约为36.5V。此为PFC电路中的超压保护电路D7310异常引起(与之串联的D7309、D7308.D7311坏也会引起一样的故障)。解决方法:更换D7310 (注:如遏到一些难测量的软性故障且无法测量检修时，启动能独立启动的板件以排除故障点无疑是一个好的方法)。
例2:TH-L32X20C型液晶彩电不开机，面板上红灯不亮，检测P板220入线有正常电压。原因分析:面板上电源灯不亮，原因一是没有待机电源电压6V，二是待机控制CPU没有工作。检修过程:测量P板P2插座①②脚没有待机6V电源输出。测量P板保险丝完好，测量待机电源整流桥D7407正常，向后检查待机开关电源IC7401，发现顶部已炸裂，ID脚外接的R7403、R7404过流检测电阻也烧断。
解决方法:更换 上述元件后，开机恢复正常（提示:L32X20C与L32C20C彩电的P板是一样的，可以互换。A板也可以互换，能出正常图像。两个型号的差别仅是在A板的侧面，TH-L32X20C有AV输入端口，而TH-I32C20C没有)。
例3:TH-L32X20C型液晶彩电，按下电源开关，面板上的绿灯正常闪烁仅2s就保护关机，红灯闪10下。原因分析:灯闪10下，表明suB3.3V不正常。从实际检修该机型的情况看，发现如果P板内的主开关电源不工作，主电源无输出，SUB3.3V也就没有输出，就会灯闪10下。因为保护发生很快，因此应从P板输出的各路电源是否正常入手进行检测。对于这样的故障现象，引起的原因有可能是P板，也可能是A板。因此，应当像检修PDP电视机哪样，采用p板单独工作的方法，先检测P板是否正常，以防A板造成的故障却在P板检修。这样会走弯路，会把故障机越修越坏。
检修过程:该机型P板单独工作的方法是:把P板内P2排插的①脚输出的5V待机电压，用一短路线加到11脚电源继电器供电端，然后把P2的⑨脚接1kΩ的上拉电阻到P2的11脚。把P板接上220V电源后，P板内的电源继电器就会吸合，P板内的开关电源就会正常工作，输出各路电源电压。在P板电路中，IC7201、T7201. Q7201组成PFC电路，IC7301、Q7301、Q7302、T7301组成主开关电源，IC7401、T7401组成待机电源。P板单独工作后，测量PFC电路输出正常，待机电源工作正常，但发现主开关电源没有输出，32V、12V、17V都没有输出。检查主开关电源芯片IC7301外围元件，发现R7305开路( 这个电阻在维修手册的图纸上是1MΩ ，但实际上是270kΩ，维修时一定要安装270kΩ的电阻)。
解决方法:更换R7305，开机，故障排除( 提示:IC7301的①脚是电压检测输入端，用来检测PFC电压。如果PFC电压正常，则该脚应当为高电平;如果PFC电压过高，则保护稳压管D7308~D7311会击穿导通，Q7303也会随之导通，把该脚拉到低电平，此时IC7301不工作，主开关电源无输出。当R7305开路后，IC7301的①脚变为低电平，引起IC7301保护不工作)。
例4:TH-L32C20C和TH-L32X20C型液晶彩电，通电后绿灯一直不停地闪烁，不开机，背光灯不亮，无图无声。原因分析:松下的平板电视接通电源开关后，在正常情况下绿灯会持续闪烁大约27次，然后等图像和伴音正常后绿灯停止闪烁，改为绿灯常亮。绿灯持续闪烁时，是电视机微处理器从FLASH程序存储器中读出开机程序，加载开机程序到中央处理器中(称之为“程序加载”)，加载完成后电视机就可以正常工作了，显示正常的图像和声音，此时绿灯停止闪烁变为绿灯常亮。要想成功地加载程序，前提是微处理器和外挂的FLASH存储器之间的通讯要畅通。如果微处理器内部的接口电路损坏，这个程序加载过程就不能完成，从而微处理器一直处于加载过程的状态，绿灯一直闪。 在TH -L32C20C和TH-I32X20C机型中，微处理器集成在IC8001内，因此如果IC8001不良，会造成开机时程序加载不成功，绿灯不停地闪烁。当然如果FLASH不良、微处理器和FLASH间的时钟和数据线不良，也会造成开机时程序加载不成功。但极少见，绝大多数是IC8001不良造成。
检修过程:检测P板输出的各路电压正常，A板内DC-DC变换电路输出的1.2V、1.8V、2.5V、3.3V、5V等电压也正常，怀疑IC8001不良，导致开机时加载程序不能在规定的时间内完成。解决方法:更换IC8001后开机，机器恢复正常。
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