1.供电电路
(1)电路分析
室外机供电电路由室内微处理器IC1、 继电器RL1、限流电阻RT (PTC)、桥式整流堆DB1和滤波电容C2构成，如图1所示。
开机后，室内微处理器IC1工作，从①脚发出室外机供电的高电平控制信号。该控制信号经驱动电路放大后，为继电器RT的线圈提供导通电流，使RL1内的触点吸合，220V市电电压经RL1和限流电阻RT进入室外机电路板，不仅加到室外风扇电机、四通阀供电电路，而且通过整流堆DB1全桥整流，C2滤波后获得300V左右直流电压，为IPM和开关电源供电。
(2)常见故障与检测
若继电器RL1或其驱动电路异常，使室外机电路板无市电电压输入时，会产生通信异常的故障:若整流堆DB1内的整流管或滤波电容C2击穿，会导致熔断器F1过流熔断，导致室外机电路板不工作，产生通信异常的故障;若DB1内有二极管开路或滤波电容C2容量下降，使300V供电电压不足且纹波大，会产生压缩机不能正常运转或保护性停机、显示压缩机或IPM异常故障代码的故障，甚至会导致室外机开关电源的开关管损坏。DB1 是否正常，用万用表二极管挡在路就可以测出;而C2是否正常可用电容表测量或采用代换法进行确认。
RT开路后不能形成300V供电电压，导致C2两端无300V电压;若RT漏电或热敏性能下降，使滤波电容c2充电电流过大，会导致熔断器FU1过流熔断。RT是否漏电用万用表在路就可测出。热敏性能是否下降最好采用代换法确认。
2.限流及其控制电路
(1)电路分析
因为300V供电的滤波电容c2的容量较大(容量值超过2000F)，所以它的初始充电电流较大，为了防止大的充电电流导致整流堆等元器件过流损坏，需要通过设置限流电路来抑制该冲击电流。目前，变频空调器多采用PTC热敏电阻构成的限流电路。C2初始充电产生的大电流通过图4-15中的RT (PTC)进行限流，RT 因有电流流过而温度升高。由于RT是PTC热敏电阻，所以它的阻值随温度升高而迅速增大，导致C2两端电压减小，影响IPM工作。因此，当在C2充电结束后必须将RT元件短接，才能保证C2两端电压正常。这个电路就是RT控制电路。典型的限流电阻控制电路由室外微处理器U1、继电器RY1及其驱动电路构成，如图1所示。
当室外微处理器U1工作后，从它的①脚输出高电平控制信号。该控制信号经驱动电路放大后，为继电器RY1的线圈提供导通电流，使RY1内的触点吸合，将限流电阻RT短接，实现限流电阻控制。
(2)常见故障
若继电器RY1的触点粘连或驱动电路异常使其始终导通，会导致滤波电容C2充电电流过大，熔断器F1过流熔断。RY1的触点是否粘连用万用表在路就可测出，而驱动电路是否异常用电阻测量法和电压测量法就可以确认。
3.压缩机运行电流检测电路
变频空调器为了防止压缩机过流损坏，设置了压缩机运行电流检测电路。典型的压缩机运行电流检测电路以微处理器U1、电流互感器CT1为核心构成，如图1所示。
(1)工作原理
一根电源线穿过CT1的磁芯，这样CTI就可以对压缩机的运行电流进行检测，CT1的次级绕组感应出与电流成正比的交流电压。该电压作为取样电压经VD1 ~VD4桥式整流产生脉动直流电压，通过R1~R3取样，再通过R4、VD6降压，由C1滤波后，通过R5加到微处理器Ul的②脚。当压缩机运行电流正常时，CT1 次级绕组输出的电流正常，经整流、滤波后使U1的②脚输入的电压在正常范围内，U1将该电压与存储器U2内存储的压缩机过流数据比较后，判断压缩机电流正常，输出控制信号使空调器工作。当压缩机运行电流超过设定值时，CTI 次级绕组输出的电流增大，经整流、滤波后使u1的②脚输入的电压升高，U1将该电压与存储器U2内存储的压缩机过流数据比较后，判断压缩机过流，则输出压缩机停转信号，使压缩机停止工作，以免压缩机过流损坏，实现压缩机过流保护。
(2)常见故障与检测
压缩机运行电流检测电路异常不仅会产生制冷、制热不正常的故障，而且会产生空调器保护性停机、显示压缩机过流故障代码的故障。
首先，测微处理器U1的②脚电压是否正常，若电压正常，说明微处理器U1或存储器U2异常;若电压不正常，测压缩机运行电流是否正常，若不正常，检查压缩机过流的原因:若电流正常，说明压缩机运行电流检测电路异常。首先，测CTI输出的交流电压是否正常，若电压不正常，检查CT1;若CT1输出电压正常，在路测VD1~VD6是否正常，若它们正常，检查R1~R5、C1。
注意：由于滤波电容C2的容量为2000~7200uF，切断电源后C2仍然储存较高的电压，所以维修时，应先将电烙铁或白炽灯的插头并联在C2两端，将C2储存的电压放掉，以免维修时被电击，发生人身安全事故或损坏测量仪表。
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