在检修空调电脑板之前，应了解其主要元器件的作用工作特点，以便快速准确地查找故障，并正确更换元器件。换上新元器件时，建议使用功率不高于35W的电烙铁，且焊接要迅速，以防损坏元器件或电路板。用松香作助焊剂时，应常清理电烙铁头的氧化层，防止虚焊或拖焊造成短路。对于元器件引脚出现表面氧化的，焊接前应先用刀片将氧化层刮干净，再焊接牢固。
一、 保险管和电源变压器

        保险管在电脑板上常用符号FUSE标注，电源变压器常用符号T标注，如图1所示。

        保险管的作用是起过电流保护作用，电源变压器的作用是电压变换。保险管熔断后或电源变压器断路后的故障现象:1.显示屏(指示灯)不显示; 2.遥控不开机; 3.使用应急关不开机。
        引起保险丝管熔断的常见原因有:输入市电电压过高，电源变压器、四通阀线圈、电磁阀线圈、开关变压器或室内、外风机绕组短路，整流桥短路;电抗器绕组对地短路，滤波电解电容失效，电源电路中的开关三极管或二极管击穿短路，DC300V供电电路故障。
        [提示]若保险管发黑性熔断，且压敏电阻炸裂;这说明输入的市电电压过高。此时，不可贸然换上保险管，应待电压恢复正常后再更换。
       正常时，电源变压器的初级绕组的阻值为数百欧姆，次级绕组的阻值为数欧姆。另外，有部分电源变压器因制造工艺或质量等原因，变压器内阻大，通电后发热严重，输出电压和电流明显降低，带负载能力较差，常造成供电+5V和+12V不足，空调频繁死机，这时应更换变压器。

        电脑板上无AC220V输入电压的检修流程如图2所示。

二、光耦可控硅(又称固态继电器)

        光耦可控硅在电脑板上用符号SR或PC标注，如图3所示，其作用是对室内风机进行开/关和调速控制，对外风机进行开/关控制。KFR-25GW型空调室内风机控制电路如图4所示;室内风机插座CN1 ，SR2为光耦可控硅，当IC1的四脚输出低电平时， SR2导通，通过控制导通角，改变加在风机电机上的电压有效值，从而达到调速和开/关的目的。室内风机风速反馈电路如图5所示，CN3为风速脉冲信号反馈线插座，其②脚输出的脉冲个数即反馈了风机转速的大小，此脉冲经DQ2隔离整形后送人IC1的⑦脚，单片机据此判断风机转速，并依据设定状态调整光耦可控硅的导通角，使室内机电机风速为设定风速。所谓设定状态，是指用遥控器设定及主芯片相关脚的电位。

        好坏检测:1.测电压法。用万用表直流挡测量光耦可控硅的输人端之间是否有+5V直流电压;再用万用表交流挡测量光耦可控硅的电机供电输出端(或双向可控硅输出端)与零线(N)间的电压，对于塑封电机而言，应有AC80~AC170V输出;对于柜式内电机和外电机而言，应为AC220V。

        2.测电阻法。将万用表置于RX100或RX1k挡，分别测量输入端与输出端的电阻。下面以三菱SW1DD-H1-4C和东芝TSZ2J48S光耦可控硅为例，两个器件可直接互换使用，其实物分别如图6、图7所示。

        光耦可控硅的①、②脚为强电控制端，外接电机绕组，内接双向可控硅，其正反向电阻应均为无穷大。一般强电控制端的管脚间距离大，发光二极管控制管脚距离小。
        ③、④脚内接发光二极管。③脚为发光二极管的正极，接+5V;④脚为负极，一般通过电阻接主芯片的脉冲信号控制端。其正向电阻值约为20k2(与万用表的型号、内阻和量程有关)，反向电阻约为无穷大。

         东芝TLP3526和TSA3100J型光耦可控硅如图8所示。

         TLP3526为双排列直插式，②、③脚内接光电二极管，②脚为正极，③脚为负极，其正向电阻值约为32k，反向电阻值为无穷大;①、13脚内接双向可控硅，是强电控制端(电机绕组供电控制端)，其正反向电阻值为无穷大。

         TSA3100J为单排直插式，⑨、10脚内接发光二极管，⑨脚为正极，10脚为负极，其正向电阻值约为32k，反向电阻值为无穷大;①、④脚内接双向可控硅，正反向电阻均为无穷大。光耦可控硅损坏后的故障现象:1.通电后室内、室外风机立即运转(故障原因多为光耦可控硅输出端击穿); 2.遥控开机，室内、室外风机不运转，其检修流程如图9所示。

        [提示]若光耦可控硅损坏，在更换前，应先作以下检测:电机运转电容是否正常，电机运转是否灵活，电机绕组是否正常，电机绕组与外铁壳间是否绝缘良好。只有在上述检查均正常的情况下，才能换上新的光耦可控硅。否则，极易再次损坏。
三、风机启动电容

        风机启动电容如图10所示，主要起储能、启动、移相(滤波、隔离直流耦合)的作用。

        好坏检测:将万用表置于RX1k或RX10k挡，正反向测量两引脚间的电阻，用指针的摆动幅度判定其充放电大小，从而进一步判断其是否损坏。

       [提示]在用万用表检测前，应先对电容进行放电，以免对人体产生电击或烧毁万用表。风机启动电容损坏后通常表现为风机不转动或转速慢，其检修流程如图11所示。

四、应急开关

        应急开关在电脑板上常用SW标注，如图12所示，其作用是维修时应急操作，强制制冷运行(用于回收制冷剂)。用万用表的电阻挡测其通断，便可判断其好坏。

        应急开关损坏后常表现为自动形关机，或用手按住应急开关无反应，其检修流程如图13所示。

五、电流互感器

        电流互感器在电脑板上常用CT标注，其外形如图14、图15所示，其作用是检测整机或压缩机的工作电流。

        好坏检测:将万用表置于AC50V挡，测量次级升压线圈两端的电压，正常时约为AC10V。另外，也可用RX1或Rx10挡测量升压线圈的电阻值，正常时应大于50Ω，主回路阻值应为0Ω。

       电流互感器异常后常导致整机不工作，或显示故障代码(代码含义通常为CT断线保护，其检修流程如图16所示)。

六、光电耦合器

       光电耦合器常用于需进行电隔离的电路间的信号传输，在电脑板上常用PC、IC标注， 如图17所示，TLP521为接收器件，TLP371和TLP741为发射器件，用于室内和室外机主控制电脑板之间的信号通讯。光电耦合器是将一只红外发光二极管和一只光敏二极管、光敏三极管或光控双向可控硅封装在一起。当发光二极管中通过很小的电流( 5mA~10mA)时，光敏二极管、光敏三极管或双向可控硅由截止转变成为导通状态，从而实现电-光-电的电隔离传输。

        好坏检测:1.将万用表置于RX 1k挡，并在输入端串人一节1.5V电池，测量发光二极管的正反向电阻。正常时，正向电阻约为32k，反向电阻为无穷大。
       2.光耦TLP521内部结构如图18所示，当输人端无电流时，③、④脚间的电阻应为无穷大;当输入端通以约5mA电流时，③、④脚间电阻明显减小。


       3. 光耦TLP371内部结构如图19所示，当输人端无电流时，④、⑤脚间的正反向电阻均很大;当输入端通以约5mA电流时，黑表笔接④脚、红表笔接⑤脚时的电阻明显减小。


       输出端⑥脚与④、⑤脚的正向电阻值分别为36k和13k，反
向电阻值为无穷大。④、⑤脚(即c、e极)间续流二极管的正向电阻约为13.5k，反向电阻为无穷大。
       4.TLP741光控可控硅的内部结构如图20所示，在输人端无电流时，输出端(⑤脚和④脚)间的正反向电阻均很大;当输入端通过约5mA电流，且⑥脚有触发信号时，输出端的正反向电阻均明显减小。


       开路时测量:④和⑥脚正反向电阻约为12k，⑤脚与④脚和⑥脚正反向电阻均为无穷大。上述光耦损坏后均会造成室内、室外机通讯不良，常会显示故障代码，其检修流程如图21所示。

七、开关电源

        若空调的电控板上无普通电源变压器，则该机采用的是开关电源.电路形式。开关三极管在电脑板上常用N、M、IC或DQ标注，开关变压器常用T标注，如图22所示。

        开关三极管工作在高频(频率约为20kHz)开关状态，将输人的310V直流电压在开关变压器中变成高频脉冲电压和电流，然后在变压器次级绕组中感应出多组高频脉冲电压，整流滤波后，+5V供给主芯片，+12V供给继电器线圈.+15V供给功率模块。
        室内机电脑板上开关管损坏或关变压器初级绕组断路后的故障现象有:1.显示屏不显示;2.遥控不开机;3.使用应急开关不开机;4.电脑板上无+12V、+5V电压。

        室外机电脑板上开关管损坏或开关变压器绕组断路后的故障现象有:1.室外机不工作，或发出报警音，显示通讯故障代码; 2.电脑板上无+12V.+5V和4组+15V电压。开关电源的故障检修流程如图23所示。

         实修时，若判断开关电源板有故障后，可在断电后先用万用表电阻挡测量开关变压器初、次级绕组的直流电阻值(正常值分别为数十欧姆和几欧姆)，开关电源电路中的稳压二极管、整流二极管及开关管各极之间的正反向电阻，并检测开关管外围电路的分压电阻有无烧毁及阻值变大开路、虚焊故障。
       在安装新三极管或二极管时要注意管子极性和引脚。二极管表面标有一道白环或黑环的一端为负极，不能焊反。
八、三端稳压器L7805
    L7805在电脑板上常用RG、V或IC标注，其作用是将输入大于8V的直流电压稳压后输出+5V直流电压。室内机电脑板上L7805损坏后的现象为:1.显示屏不显示(指示灯不亮);2.遥控不开机;3.使用应急开关不开机;4.室内机电脑板上无+5V电压输出。
        室外机电脑板上L7805损坏后的现象为:1.室外机不工作，或发出报警音，显示通讯故障代码; 2.室外电脑板上无+5V电压输出。检测方法:将万用表置于50V直流挡，正常时L7805的①、②脚间应有约8V以上的直流电压，输出端②、③脚间应有+5V直流电压。将万用表置于Rx1或RX10挡，在路检测其①、②脚及②、③脚间的正反向阻值约为数十欧姆。
九、电抗器

        电抗器主要用于变频空调的电源直流电路中，起滤波作用，其结构类似变压器，由铁芯和绝缘漆包线组成，一般固定 在室外机底盘上，如图24所示。

        电抗器损坏后的故障现象有:1.噪音大;2.通电跳闸;3.外机不工作(310V电压偏高)。正常时，用万用表RX1挡测其绕组电阻，阻值约为1Ω。
        提示：在检测电抗器前，应先对前面的大容量滤波电容进行放电，否则易烧毁万用表或触电。
十、PTC电阻

       PTC电阻是一种正温度系数热敏电阻器，常作为变频空调室外机的启动电阻，如图25所示。在空调开机时导通，待室外机继电器吸合后，因此时PTC电阻被继电器触点短接.则不起作用。由此可见，该元件主要是对整机的工作电流起限制和缓冲作用。若损坏，通常表现为断路，则会造成整机不工作。

       好坏检测:常温下，用万用表Rx1挡测PTC电阻的两端阻值，正常为40Ω±10%左右，否则应更换。

十一、功率模块(IPM)
        功率模块简称IPM，是变频空调中一个主要的组成部件，在电路中用IPM表示，其工作原理如下:变频压缩机运转的频率高低完全由功率模块所输出的工作电压的高低来控制，功率模块输出的电压越高，压机运转频率及输出功率也越大，反之，功率模块输出的电压越低，压机运转频率及输出功率也就越低。功率模块内部由三组(每组两只)大功率的开关三极管组成，如图26所示，其作用是将输人模块的直流电压通过三极管的开关作用，转变为驱动压缩机的三相交流电源。功率模块输入的直流电压(P、N之间)一般为260V~310V，而输出的交流电压为一般低于220V。
        如果功率模块的输人端无310V直流电压，则表明该机的整流滤波电路有问题，而与功率模块无关;如果有310V直流电压输人，而U、V、W三相间无低于220V的交流电压输出，或U、V、W三相输出的电压不均等，则可初步判断功率模块有故障。值得-提的是，若电脑板输出的控制信号有故障，也会导致功率模块无输出电压，维修时可用替换法或下述方法检测。


1.功率模块的好坏检测
         在未连机的情况下，测量U、V、W三相与P、N二相之间的阻值来判断功率模块的好坏，具体方法如下:用指针万用表的红表笔接P端，用黑表笔分别接U、V、W端，其正向阻值应相同。如其中任何一相阻值与其他两相阻值不同，则可判定该功率模块损坏;将黑表笔接N端，红表笔分别接U、V、W端，每相阻值也应相等，如不相等，也可判断功率模块损坏。
       用数字万用表测量的方法与指针万用表正好相反，即用数字万用表红表笔接N端，黑表笔接U、V、W所测阻值应相同;黑表笔接P端，红表笔接U.V、W端的阻值也应相同。
2.功率模块的连接线序
         普通功率模块上一般有以下P、N、U、V、W五个连接端点，一个10芯连接排和一个11芯连接排(部分机型可能没有)，一共七个连接点。“P"用来连接直流电正极，在有些模块中也可能标识为“+”;"N"用来连接直流电负极，在有些模块中也可能标识为“-”;“U、V、W"为压缩机线，其颜色分别为黑、白、红，但也有很多例外( 如变频一拖二空调)，需对照外机原理图进行连接;“10芯连接排”是模块的控制信号线，该线有正反之分，已经通过端子的形状进行限定，安装时应确保插接牢固;“11芯连接排”是模块驱动电源，有的机型可能没有，该线也有正反之分，已通过端子的形状进行限定，安装时确保插接牢固。
        提示：不同模块的七个连接点的位置有很太的差异，连线时一定要一一对应!若P、N、U、V、W中任意两条线连错，上电开机便会导致模块损坏。
3.模块更换注意事项
         更换功率模块时，切不可将新模块接近磁体，或用带静电的物体接触模块，特别是信号端子的插口，否则极易引起模块内部元件损坏。安装时，应在功率模块与散热器接触面上涂一层厚度为0.2mm左右的导热硅胶，并且要涂抹均匀;两个固定螺丝将功率模块散热片紧固时用力要均匀。
         若冷凝器过脏，应及时清洗，确保外机散热良好，从而有利于功率模块散热。若用户家市电电压过低，应建议用户加装稳压器，否则易损坏功率模块。