一台美菱BCD-207SNTA冰箱,冷藏室变冷冻室了,后壁结很厚的冰,食物也冻上了,且冰箱不会停机。去用户家检查,针对不停机故障,分析可能是机械温控器触点烧结粘连在一-起造成的,卸下温控器盒,用万用表检测温控器发现触点是断开的,拔下温控器上两个插片连接线,断开温控器供电回路后,再次插电试机发现压缩机竟然还能工作,该机电路原理图见图1。

         对照电路图分析,在温控器断开的情况下,只有可能是与温控器触点并联的补偿加热电路中加热器发生短路,造成在温控器触点达到温度控制点跳开后,从补偿加热电路继续给压缩机供电,形成事实上的压缩机双回路供电,引发不停机故障。

         按照这个思路,仔细检查冰箱外观,发现后背中上部有扑克牌大小面积的塑料板表面微微发黄,因当时环境温度较低,加热器的开关已经处于闭合状态,可以基本断定,前面的分析是正确的,应该是机内冬季补偿铝箔加热器异常造成的。撬开后背板后发现,220V/10W的铝箔加热器偏离正常位置,周围的发泡层已经明显变色烧焦,部分已经炭化,实物照片见图2。

         进一步挖开发泡层检查,发现铝箔加热器几乎被发泡料完全包裹,图2中圆圈中心部位的加热器电源线绝缘层已被烧毁,两根引出线之间已发生短路(铝箔加热器应该紧贴安装在冷藏室的蒸发器固定板上,当其在生产时脱离正确的安装位置,被发泡剂包裹住,加热器在工作时,不但不能对蒸发器进行温度补偿,反而因为温度不能散发,导致加热器温度越来越高,直至其两端的连接导线烧坏形成短路),幸好用户报修及时,才没有酿成大祸。彻底摘除故障铝箔加热器,并对裸露线路进行可靠绝缘处理,清理干净烧焦的发泡料后,用小罐装自喷发泡料进行局部重新发泡,试机30分钟,箱内温度明显下降,由于冬季补偿铝箔加热器功能被取消,可能造成冬季不启动的次生故障,为了消除次生故障,笔者采用了应急处理方式:撬出嵌在内胆上的门灯开关,直接用一只1N4007二极管并在门灯开关的两个接线端上,利用二极管的单向导电性,在冰箱门关上、灯开关机械触点断开的情况下,由二极管和220V/15W茄形照明灯构成一个半波整流电源供电的辅助加热补偿装置,以替代原设计的补偿装置,改装后的电路见图3。


         改装后的灯泡发热功率计算如下: 


         考虑到灯丝电阻的非线性特征,及茄形灯发光效率约为10%左右,其余能量基本上都转化为热能的特点,改装后的灯泡加热装置的加热功率应约为3W,而且,由于灯泡与温控器都在温控盒內,加热补偿效果非常好,与外加水泥电阻加热的改装方法相比,操作更加简单,成本更低、安全系数也更高。
         笔者自2009年开始,已采用此方法改装多台,安全可靠,操作方便,代价小,仅仅是一只1N4007二极管而已,大家不妨一试。
         提示:冬季补偿铝箔加热器在开关的控制下,具有在冬季环境温度低于10°C时,控制开/停机的温控器所在的冷藏室内温度的能力。温度基本处于预设温度范围,导致停机时间较长,开机时间相对较短,这时通过对箱内进行辅助升温,可以提高开机时间占比,为冷冻室输送更多的冷量,从而避免冰箱冷冻室内冻硬的食物,因温度回升过高,出现变软化冻现象。