一台美菱BCD-207SNTA冰箱，冷藏室变冷冻室了，后壁结很厚的冰，食物也冻上了，且冰箱不会停机。去用户家检查，针对不停机故障，分析可能是机械温控器触点烧结粘连在一-起造成的，卸下温控器盒，用万用表检测温控器发现触点是断开的，拔下温控器上两个插片连接线，断开温控器供电回路后，再次插电试机发现压缩机竟然还能工作，该机电路原理图见图1。

         对照电路图分析，在温控器断开的情况下，只有可能是与温控器触点并联的补偿加热电路中加热器发生短路，造成在温控器触点达到温度控制点跳开后，从补偿加热电路继续给压缩机供电，形成事实上的压缩机双回路供电，引发不停机故障。

         按照这个思路，仔细检查冰箱外观，发现后背中上部有扑克牌大小面积的塑料板表面微微发黄，因当时环境温度较低，加热器的开关已经处于闭合状态，可以基本断定，前面的分析是正确的，应该是机内冬季补偿铝箔加热器异常造成的。撬开后背板后发现，220V/10W的铝箔加热器偏离正常位置，周围的发泡层已经明显变色烧焦，部分已经炭化，实物照片见图2。

         进一步挖开发泡层检查，发现铝箔加热器几乎被发泡料完全包裹，图2中圆圈中心部位的加热器电源线绝缘层已被烧毁，两根引出线之间已发生短路(铝箔加热器应该紧贴安装在冷藏室的蒸发器固定板上，当其在生产时脱离正确的安装位置，被发泡剂包裹住，加热器在工作时，不但不能对蒸发器进行温度补偿，反而因为温度不能散发，导致加热器温度越来越高，直至其两端的连接导线烧坏形成短路)，幸好用户报修及时，才没有酿成大祸。彻底摘除故障铝箔加热器，并对裸露线路进行可靠绝缘处理，清理干净烧焦的发泡料后，用小罐装自喷发泡料进行局部重新发泡，试机30分钟，箱内温度明显下降，由于冬季补偿铝箔加热器功能被取消，可能造成冬季不启动的次生故障，为了消除次生故障，笔者采用了应急处理方式:撬出嵌在内胆上的门灯开关，直接用一只1N4007二极管并在门灯开关的两个接线端上，利用二极管的单向导电性，在冰箱门关上、灯开关机械触点断开的情况下，由二极管和220V/15W茄形照明灯构成一个半波整流电源供电的辅助加热补偿装置，以替代原设计的补偿装置，改装后的电路见图3。


         改装后的灯泡发热功率计算如下: 


         考虑到灯丝电阻的非线性特征，及茄形灯发光效率约为10%左右，其余能量基本上都转化为热能的特点，改装后的灯泡加热装置的加热功率应约为3W，而且，由于灯泡与温控器都在温控盒內，加热补偿效果非常好，与外加水泥电阻加热的改装方法相比，操作更加简单，成本更低、安全系数也更高。
         笔者自2009年开始，已采用此方法改装多台，安全可靠，操作方便，代价小，仅仅是一只1N4007二极管而已，大家不妨一试。
         提示:冬季补偿铝箔加热器在开关的控制下，具有在冬季环境温度低于10°C时，控制开/停机的温控器所在的冷藏室内温度的能力。温度基本处于预设温度范围，导致停机时间较长，开机时间相对较短，这时通过对箱内进行辅助升温，可以提高开机时间占比，为冷冻室输送更多的冷量，从而避免冰箱冷冻室内冻硬的食物，因温度回升过高，出现变软化冻现象。