室外机控制电路由电源电路、温度检测电路、室外风扇电机驱动电路、压缩机驱动电路等构成,如图8-18所示。

1.供电电路

         如图8-18所示,300V供电电路由限流电阻R201、电流互感器T202、桥式整流堆ZR、滤波电容E201、继电器RY204等构成,而12V电源由功率模块电路板上的开关电源产生。
         市电电压通过C201、L201、 C202、 C203、 C204组成的共模、差模滤波器滤除高频干扰后,通过T202的初级绕组输入到300V供电电路。首先,通过R201限流,再经整流堆ZR整流,利用E201滤波产生300V电压。市电输入回路的压敏电阻NR201、NR203是为防止市电过高损坏300V供电电路、功率模块而设置的, NR202和DSA-201是为防止雷电给室外机带来危害而设置的。C205、D201、L202可校正功率因数,从而提高了300V供电电路的工作效率。

        300V电压不仅为功率模块的功率管供电,而且为功率模块电路板上的开关电源供电。开关电源工作后,产生15V和12V两种电压。15v 电压为功率模块的驱动电路供电,而12V电压通过CN201返回到室外机电路板。

2. 限流电阻及其控制电路

        因为300V供电的滤波电容E201的容量较大(达到2400uF),所以它的初始充电电流较大,为了防止它充电初期产生的大充电电流导致整流堆、熔断器等元器件过流损坏,该机通过39Ω的热敏电阻R201来限制该冲击大电流。当E201充电结束后,室外微处理器Ic204的國脚输出的高电平控制信号经驱动块IC202⑤、12脚内的非门倒相放大后,为继电器RY204的线圈提供导通电流,使RY204内的触点吸合,将限流电阻R201短接,实现限流电阻控制。
3.徽处理器基本工作条件电路
        微处理器正常工作需具备5V供电、复位、时钟振荡正常这3个基本条件。
    (1) 5V供电
         插好空调器的电源线,待室外机的功率模块电路板上的开关电源工作后,由其输出的12V电压通过CN201返回到室外机电路板后,不仅为驱动块IC202 和继电器等供电,而且通过C217、E202滤波后,利用5V稳压器IC203产生5V电压。5V电压经E203、C218滤波后加到微处理器IC204供电端64脚,为它供电。
       (2)复位
         该机的复位电路以微处理器IC204和复位芯片IC206为核心构成。开机瞬间,5V电源电压在滤波电容的作用下逐渐升高,当该电压低于4.6V时,IC206 的输出低电平电压,该电压经E206滤波,加到IC204的27脚,使IC204内的存储器、寄存器等电路清零复位。随着5V电源电压的逐渐升高,当其超过4.6V后,IC206 的输出端输出高电平电压,加到IC204的27脚后,IC204 内部电路复位结束,开始工作。
        (3)时钟振荡
        微处理器IC204 得到供电后,它内部的振荡器与30、31脚外接的晶振x201和移相电容C224、C225通过振荡产生时钟信号。该信号经分频后协调各部位的工作,并作为IC204 输出各种控制信号的基准脉冲源。
4. 存储器电路
        由于变频空调器不仅需要存储与温度相对应的电压数据,还要存储室外风扇转速、故障代码、压缩机FV控制等信息,所以需要设置电可擦可编程只读存储器(EEPROM) IC201。下面以调整室外风扇电机转速为例进行介绍。
        微处理器IC204通过片选信号CS、数据线SI/SO和时钟线SCK从存储器IC201内读取数据后,改变其风扇电机端子输出的控制信号,为电机的不同端子供电,就可以实现电机转速的调整。
5.室外风扇电机电路
         如图8-18所示,室外风扇电机电路由微处理器IC204、驱动块IC202、风扇电机及其供电继电器RY201和RY205,以及室外温度传感器、室外盘管温度传感器等元器件构成。RY201、RY205的工作状态受IC204 的52、53脚输出的控制信号的控制。工作原理与海信KFR-2801GW/Bp型变频空调器的室外风扇电机控制原理基本相同,这里不再介绍。
6. 市电电压检测电路
         为了防止市电电压过高给电源电路、功率模块、压缩机等元器件带来危害,该机设置了由室外徵处理器IC204、电压互感器T203等构成的市电电压检测电路,如图8-18所示。该电路原理和长虹KFR-28GW/Bp型变频空调器的工作原理基本相同,这里不再介绍。
7.压缩机电流检测电路
         如图8-18所示,为了防止压缩机过流损坏,该机设置了以微处理器IC204、电流互感器T201、整流管D205为核心构成的压缩机电流检测电路。

        一根电源线穿过T202的磁芯,这样T202就可以对压缩机的运行电流进行检测。T202的次级绕组感应出与电流成正比的交流电压,该电压经D205半波整流,再经R233限流,通过E204滤波产生直流取样电压。该电压通过R235限流、C222滤波后,加到微处理器IC204的18脚。当压缩机电流正常时,T202次级绕组输出的电流在正常范围,使IC204的18脚输入的电压正常,IC204 将该电压与存储器IC201内存储的数据比较后,判断压缩机运行电流正常,输出控制信号使压缩机正常工作。当压缩机运行电流超过设定值后,T202次级绕组输出的电流增大,经整流、滤波后使IC204的18脚输入的电压符合IC201内存储的压缩机过流值后,IC204确认压缩机过流,则输出控制信号使压缩机停止工作,实现压缩机过流保护。
8.压缩机电机驱动电路
          该机的压缩机电机驱动电路以功率模块为核心构成,如图8-18所示。
        (1)工作原理
        300V电压加到功率模块后,不仅为它内部的功率管供电,而且功率模块电路板上的开关电源开始工作,产生15V电压为功率模块的驱动电路供电。室外微处理器IC204的④~⑨脚输出功率模块驱动信号,通过R21S~R220限流,再通过连接器CN201输出到功率模块电路,通过模块内的W、V、U三相驱动电路放大后,就可以驱动6个IGBT功率管工作在脉冲状态。这样,通过对驱动信号的控制,就可以使功率模块输出3路分别相差120°的脉冲电压,驱动压缩机电机运转。
         (2)保护电路
        功率模块内设置了过流、欠压、过热、短路保护电路。-旦发生欠压、过流、过热等故障,模块内部的保护电路动作,不仅切断模块输入的驱动信号,使模块停止工作,而且输出保护信号。该信号通过连接器CN201返回到室外电路板,再通过C223滤波后,加到微处理器IC204的26脚,被IC204识别后,控制该机停止工作,并通过指示灯显示故障代码,表明该机进入功率模块异常的保护状态。