在对制冷设备维修中，通常只注意制冷系统的堵和漏这两种故障。而最易被维修人员忽略的就是在更换节流装置时，忽视其对制冷系统的影响。 

一、制冷系统的基本架构 
    一台完整的制冷设备，必须具备四个主要构件，即压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四部件缺一不可。每个部件在制冷循环中，各起不同的功能和作用。压缩机像人的心脏起着压缩气体和输送制冷剂并使其不断循环的重要作用。冷凝器与蒸发器均属热交换器，它们分别起着对制冷剂放热、冷凝和吸热、蒸发的作用。而节流装置像在冷凝器与蒸发器之间架设的一座独木桥，起着对制冷剂降压、节流作用，并将冷凝后的高压液态制冷剂转换为低压液态，使其进入蒸发器，充分蒸发(严格讲叫沸腾)吸热，而达到制冷效果的目的。  

二、节流装置的类型 
    节流装置在小型制冷设备如冰箱、冰柜、窗式空调、2P以下的分体空调、厨房用冷藏冷冻柜中，均用毛细管节流；而在大型制冷设备，如冷库、中央空调中则用热力膨胀阀。目前在3P～5P以上空调柜机中则用电子膨胀阀。在使用毛细管节流时，毛细管的长度、内径以及内壁的光滑粗糙度，对制冷系统的效果影响很大。同样在使用膨胀阀的设备中，膨胀阀的节流孔径大小也对制冷效果有很大影响。因此厂家在生产每种制冷设备时，根据制冷温度选配制冷构件，对节流装置，无论是毛细管或膨胀阀的节流降压作用都经过严格的计算并配制好。一般说来无须随意更动。在维修过程中更换其中的一些部件，一般都要选用与原机相匹配的功率、面积和规格。但在更换节流装置时，有些维修人员由于制冷基础知识缺乏，而随意变动，结果造成制冷设备不能正常运行而达不到要求的温度，甚至留下一些难于解决的故障难题。 

三、维修实例 
    [例1]一台上下四开门的厨房冷藏冷冻柜，出现不制冷。检查时，压缩机工作正常，但排气管不热，回气管不凉，现象为缺氟。检修时，割开工艺管，有大量的制冷剂喷出，给人印象立刻不同。不像缺氟，而可能压缩机有问题。 
    接上压力表，重新充入制冷剂R12后检查，表的压力为0．45MPa，开机后，压缩机正常工作，但表的压力无变化。这说明压缩机高、低压串气，无吸排气功能。确诊为压缩机已坏，需更换。此时询问用户，过去冰柜是否修理过。用户说，不久前换过一次压缩机。查找当时买压缩机的收据。一看时间不到三个月，该压缩机功率为380W，买价320元，保修一年。 
    至此，我们将压缩机卸下，由用户找商家更换。去后商家认为，该压缩机质量确实存在问题。虽同意更换，但建议另换一种正规厂家原装正品，功率仍为380W，价格为600元。需再补交280元。换回的压缩机，确保原装正品。我们初步检查后，直接重新安装好，抽空、充氟后试机。静态的表压力仍为0．45MPa，开机后表压虽下降但却在0．1～0．15MPa之间运行。排气管不太热，回气也不凉。继续加氟，表压力上升在O．2MPa之间。显然，这种吸气压力，无法使冰柜很快制冷。这时，再次询问用户，上次换压缩机后，多长时间冰柜能制冷。据说在2～3小时后才制冷。可是根据笔者多年维修经验，这种冰柜在工作时吸气表压力用R12一般不能超过0．1MPa，否则，一定有问题。经反复试机，加氟，表压力总是超过0．2MPa。冰柜也制冷不好。在这种情况下，仍认为新压缩机质量有问题。再次卸下新压缩机，仔细检查压缩机的吸排气功能又很好，看来新压缩机无问题，送去商家也不同意更换。 
    这种现象在过去维修冰箱、冰柜过程中很少发生。我们便仔细检查冰柜各制冷部件，冷凝器、蒸发器均为出厂时原装。只是过滤器、毛细管这部分好像被人更换过。因此怀疑更换的节流装置不当，决定凭自己经验购买外径φ2．5mm的毛细管3米和相当的过滤器。在更换时将毛细管改为2．7米，重新按规定绕制。再将新压缩机装上试试。开机后吸气表压力由静态0．45MPa迅速下降为0．02MPa。通过不断充氟，使吸气表压力接近0．1MPa，附近，冰柜从开机到完全制冷仅用了40分钟时间。检查更换下来的毛细管，外径为φ3．3mm，长约近3米。 
    可见原节流装置是外径过粗、内径过大，与原厂不匹配。于是出现用户所说开机2小时多才制冷。尽管毛细管长度差不多，但根本问题是内径过大。制冷剂通过时，压降缓慢而出现吸气表压力过高。这种现象在制冷维修中实属少见，也造成我们在更换压缩机时反复走了一段弯路。由于吸气压力过高，必然造成排气压力过高，所以更换压缩机不到三个月，就造成压缩机高低压串气，丧失吸排气功能，而使冰柜不制冷。 
    [例2]某维修人员在检修一台双门双温电冰箱时，因出现冷藏室内漏而更换其蒸发器。该机原使用制冷剂为R600a，双温控，其节流装置为双毛细管，并用二位三通电磁阀控制。该维修人员在更换冷藏室蒸发器后，仍按原制冷剂R600a定量加入。结果出现冷冻室温度已达-15℃左右，而冷藏室温度始终保持在+15℃以上而不停机。 
    上述现象出现后该维修人员曾向我咨询，能否过量加入R600a或改动其制冷剂。我答复：R600a按原机标量不能过量加入，只能在±2g左右，但其制冷剂可改为R12后其量可相对增加50％左右。该维修人员按我意见改用R12并增加其量。结果是，冷藏室虽能制冷但温度在+10℃左右仍偏高。其吸气表压力为0MPa，有时为-0MPa。从表压看，毛细管为堵塞现象。我建议他用高氮吹毛细管。经反复吹除，其毛细管仍畅通无堵塞。 
    此时，我便亲临现场观察，发现他曾接长过毛细管，虽然管径一致，但明显加长。我询问情况，知道他在换冷藏室蒸发器时，原毛细管截除约0．4米而却加长为2米，从而发现了问题。该机制冷系统为双毛细管，如图1所示。而进入冷藏室的节流装置毛细管在出厂时，厂家是经过精确计算的。该维修人员不了解此情况，人为地加长了1．6米毛细管，结果是通过冷藏室蒸发器制冷剂压降过大，在使用R600a时由于注入量少，冷藏室几乎没有制冷剂流入而出现不制冷。改为R12后虽制冷剂能流入一部分，但由于压降过大，出现了吸气表压力过低，假象为堵塞。我指导该维修人员将增长的1．6米毛细管全部截除，恢复原长度，仍用R600a加入，制冷一切正常。  

    [例3]一台2×3的活动冷库，机组为开启式2F6．3，该机从甲地移到乙地重新安装。将过滤器、热力膨胀阀均重新更换。装好后，使用不长时间，就出现制冷不好。该用户电话向我咨询故障原因。我仔细问了制冷系统状况，排气管也热，只是热力膨胀阀结满霜，回气管不凉，压缩机过热。从现象判断为：干燥过滤器或膨胀阀堵塞。建议先清洗膨胀阀过滤网，再更换干燥过滤器，并说明其操作程序。该用户按此方法检修后，很快就又故障重现。 
    该用户邀我去现场指导检查。干燥过滤器刚换过，但热力膨胀阀结霜属于不正常状态。正常时结霜为出口处与阀体为一斜面如图2。此时，我将气收入后，卸下膨胀阀入口处螺帽，检查过滤网未堵塞。开机检查膨胀阀节流孔仍畅通。重新装入再试机，开始还正常，但约一小时左右阀体开始结霜，不正常如图3。这时，我询问用户，更换膨胀阀时，是否注意节流孔的内径。回答说，没有。认为反正都是膨胀阀，随便换上都一样。其实他还不了解膨胀阀的节流作用。其中节流内孔大小对制冷效果影响很大。更换时应与冷库面积大小相匹配。  

    比如2F4．8机组应配内孔为φ1．5mm～φ2mm的膨胀阀。2F6．3机组应配内孔为φ3mm～φ4mm的膨胀阀。该库为2×3体积，机组为2F6．3，至少应选用φ3mm节流孔的膨胀阀。因此将机上膨胀阀卸下检查，其节流孔仅为φ1．5mm，由于孔小，压降大，制冷剂流量在通过节流孔时总是不流畅，所以表现为堵塞。针对其毛病，重新购买一个φ3mm内孔的膨胀阀装上后，该库制冷循环立即正常。 
    上述三个实例充分说明节流装置在制冷系统的重要作用。它直接影响到制冷效果。节流内径(孔)过大，则压降小，表现为吸气压力过高；节流内径(孔)过小，则压降大，表现为吸气压力过低。当然，毛细管过短，则压缩小，也表现为吸气压力过高；毛细管过长，则压降大，表现为吸气压力过低，出现了假堵塞现象。作为制冷维修人员，在检查制冷系统故障时，除正常的故障检修外，在涉及更换节流装置时，千万不可忽视其规格应与出厂时产品原样相一致。否则，造成一些异常故障，使后来的维修人员对故障判断失误，甚至走一些不必要的弯路，这一点望同行引起注意。