LG GR-S24NCKE型电冰箱，是一款采用CPU进行电气系统控制和R600a制冷剂的新型智能三门直冷式电冰箱，具有冷冻室冷藏室和变温室，电路由以下几部分组成:

       (1)低压供电电路。输出+12V和+5V两组直流电压，其中+12V电源为继电器和直流风扇电机供电，+5V电源为CPU控制主板及操作显示板供电。

       (2)系统控制电路。以CPU为核心构成，包括系统复位、时钟振荡、手动操作、显示屏、蜂鸣器控制、门控开关电路等。

       (3)温度检测电路。该冰箱的温度检测、控制功能非常完善，有冷冻室温度检测(F- SensOR);冷藏室温度检测[包含冷藏室内(R -SENSOR)和蒸发器(R-EVA- SENSOR )两种取样方式，前者用于环境温度较低时，后者用于环境温度较高时，在CPU控制下，两者自动切换];变温室温度检测(M-SENSOR );变温室化霜温度检测。

       (4) 市电(AC220V) 负载供电电路。采用220V交流市电供电的负载有压缩机电机、变温室化霜加热器、两只双稳态电磁阀及照明灯等。

       TMP87P809NG(CPU)引脚功能及在路正、反向电阻值见表1，系统自检模式及内容见表2，故障代码及故障原因见表3。

       例1:整机不工作。接通220V市电后，所有控制键操作均无效，蜂鸣器不响，显示屏无任何显示，按系统测试键时压缩机不运转。分析检修:整机不工作的原因通常为+5V低压供电失常，CPU无正确的复位信号，系统时钟停振及CPU自身不良。(1 )打开冷藏室门，如箱内照明灯不亮，为电源插头接插不好，电源引线断脱，保险丝FUSE熔断或供电电网停电。


       (2)冷藏室照明灯亮，表示市电供应正常，可检查CPU的工作状态，相关电路如图1所示。测IC1四脚和14(或18)脚电压，正常值为5V。如为0V或偏差过大(cPU规定电源电压范围为4.5V~5.5V)，应检查低压供电电路。一般是市电超高保护压敏电阻AV1(470V)击穿，电源变压器T绕组开路，整流管VD5~VD8失效，滤波电容CE5、CE6、CC16、CC17击穿漏电或稳压块IC4(7805 )损坏等造成的(若+12V 供电失常应检查VD1~VD4、CE1、CE2、CC14、CC15及7812等)。


       (3)该冰箱由专用复位集成电路IC5(KIA7042P)为CPU 27脚提供复位脉冲信号，由于电容CC5两端电压不能突变，在刚加电时IC5②脚输出低电平信号，经团脚对CPU内部随机存储器、寄存器等进行清零。当CC5经R1充电至3.6V左右时，IC5 27脚输出跳变为高电平，复位结束，CPU从零开始执行工作程序。检查时，如测得CPU 27脚始终为低电平，可能是R1脱焊开路或CC5击穿漏电。若27脚为高电平( 24.5V)，可用一只100Ω~470Ω电阻将27脚对地短接，CPU能够工作，说明IC5损坏，可用良好的KIA7042P更换。
       (4)CPU①、②脚内部电路与外接石英晶体XT、稳频电阻R5组成时钟电路，产生4MHz基准脉冲源，经分频处理后协调、控制各单元电路工作。时钟振荡正常时，①、②脚电压约为1/3~2/3VDD，如其中-脚或两脚为0V和5V，说明时钟停振，多为XT晶片破碎、引线断脱造成的。XT开路损坏不能用测电阻的方法判断，可用4MHz石英晶体替换试验。
        (5)经上述检查，CPU已具备+5V电源、由低变高的复位信号及时钟振荡脉冲，如整机仍不工作，说明CPU不良，可用同型号(后缀字母也应完全相同)芯片更换。
       例2:冷冻室温度过低、冷冻室已达到设置温度，但压缩机制冷仍不停止。


       分析检修:各室温度检测电路如图2，由冷冻室温度传感器RT1(F-SENSOR)、分压电阻RF1、限流电阻R14及抗高频噪扰滤波电容CC9组成温度取样控制电路。RF1是NTC(负温度系数热敏电阻)器件，随冷冻室温度的下降其阻值不断增加，与RF1对+5V电压分压后加至cpu④脚的信号电压也逐渐增大，并不断与CPU内部ROM(只读存储器)固化的电压/温度数据进行比较，当确认冷冻室温度达到要求后，CPU 22脚发出指令，经驱动器Ic6( ULN2003 )控制继电器K2释放，其常开触点切断压缩机电源而停止制冷。
       压缩机停转后,冷冻室温度开始缓慢升高，RT1阻值慢慢变小，与RF1对+5V电压分压后使④脚信号电压下降，当下降到一定值时，经与固化的电压/温度数据比较后， CPUD脚发生压缩机启动指令，21脚发出压缩机工作指令，使继电器K1(过2~3秒钟压缩机启动后即释放)、K2吸合，压缩机又开始转动制冷。如此反复工作，使冷冻室温度保持在一定范围内。交流负载供电控制电路如图3。
       (1)冷冻室温度调节不当，如设置过低，可适当将温度调高一些。
       (2)温度取样电路工作失常，当出现RF1、RT1、R14脱焊开路或RT1、CC9击穿漏电时，使CPU④脚信号电压<4.5V或>0.5V，则显示屏会显示“E3”故障代码(见表3)。以温度传感器RT1损坏或性能变差为多见，如RT1正常，在15°C时阻值为3.9k，25°C时阻值为2.4k (RT2~RT5在15°C时为16k，25°C时 为11k;故障代码依次为E1、E2、E5、E6 )。
       (3)压缩机供电异常，切不断工作电源。CPU内部工作程序紊乱，22脚无低电平停机指令发生， IC6④、13脚间反相驱动器损坏后导致13脚一直输出低电平，K2常开触点烧焊粘结在一起，使压缩机运行绕组C-M一直通电。

       例3:压缩机不转动。接通电源后显示屏亮，按测试键SB(见上期图1)选择自检模式1~模式4时，压缩机均不启动。分析检修:在需要制冷时，CPU 21和22脚输出高电平控制信号(见图3);21脚输出的是启动信号，脉冲宽度约2秒~3秒，经IC6⑤脚输入，通过反相驱动器使12脚输出低电平，继电器K1得电吸合，220V交流市电经过载(过流过热)保护器RF和启动电容、PTC(正温度系数热敏电阻)启动器加在压缩机单向交流电机的启动绕组C-S两端;22脚同时输出的是运行信号，其高电平状态一直保持到CPU要求压缩机停止工作时为止。运行信号经IC6④、13脚内反相驱动器后，13脚输出低电平使继电器K2得电吸合，220V市电直接加在运行绕组C-M两端，同时经运行电容加至启动端S上，作辅助启动用。由于运行电容能为启动绕组耦合电流，使电动机-直保持旋转磁场，增大了力矩，提高了负载能力，增加了功率因数。显示屏亮表示电源及CPU基本正常，按一下测试键SB进入自检模式1(其他模式也可)，压缩机应启动和运行，此时CPU 21、22脚均应为高电平，IC6 12、13脚均应为低电平，K1、K2均应吸合。(1)若CPU21、22脚之一或均输出高电平，为CPU损坏或内部固化的工作程序丢失，更换同型号CPU;(2)若cPU 21、22脚输出为高电平，而IC6 12、13脚之一或均不能输出低电平，则为其内部反相驱动器损坏，应用ULN2003反相驱动集成电路更换，IC6为七反相驱动器，若只有其中一个反相器损坏，也可参考CPU 13、26脚输出方式，用晶体管代替反相驱动器，避免更换多脚集成电路的麻烦;（3)若IC6输出正常而K1、K2不吸合，一般是继电器线圈开路或保护管VD12、VD13击穿漏电;(4)如K1、K2已吸合，压缩机不启动的原因为过载保护器RF损坏接触不良，PtC启动器开路损坏，启动电容或运行电容开路失效，压缩机启动绕组c-S或运行绕组C-M开路、引线断脱，K1或K2常开触点接触不良。
     例4:冷藏室开门超时后，蜂鸣器不能报警。分析检修:电路参考(上期)图1，CPU 12脚外接冷藏室门开关sM(此开关不控制照明灯亮灭)，专门提供冷藏室门是否关闭信号，当冷藏室门打开约1分钟后，CPU经12脚检测门超时信号，蜂鸣器鸣叫报警，提醒用户关闭箱门。如果箱门仍未关闭，则在30秒钟内再次报警。这部分电路极简单，正常时箱门打开SM应闭合，CPU 12脚为低电平;否则为SM损坏、触点接触不良或开关连线断脱。当然，若SM在箱门关闭后不能断开时，蜂鸣器会不停地间断报警，一般是SM触点积垢漏电使CPU 12脚始终为低电平所致，只要将SM触点清洗干净，故障即可排除。