海尔Y555系列电冰箱有海尔BCD-55XD-DD等多种机型,它们的控制电路和变频电路原理基本相同,按型号后缀数字(“X”)或字母(“口”)不同,其外观、造型、温室容量、结构、电路设计等各有特点。Y555系列变频电冰箱电气部件接线原理如图1所示,本文以典型的海尔BCD-550WYJ型电冰箱控制电路为例,对辅助电源、CPU(微处理器)系统、交流负载驱动、温度检测、电机驱动、加热器、照明灯、门控及手动开关、电磁阀及电磁铁、操作显示板等进行归类分析,并介绍常见故障判断、检修方法,供参考。

一、辅助电源电路

1、工作原理

        辅助电源电路如图2所示。

        该电源电路以开关电源芯片IC201(NCP1200P100 )为核心元件构成,其引脚功能及正常工作电压实测值如表1。

        电路由以下四部分组成:

       (1)市电输入及整流滤波电路主电源板上AC220V交流市电分成两路,一路为变频检测、控制电路供电,驱动变频压缩机;另一路经接插片CN200、CN201 (型号均为AMP- 6382A)引入主控电路板,由L202(0.8A/20mH)、C202(0.1uF/275V)交流滤波、消噪后,经D208~D211 ( 1N4007X4)桥式整流和E201、E202(均为22uF/450V)平滑滤波,为开关电源电路供电。输入电路设置了三个保护元件:

        一是过流延迟熔断保险F200 (T 1A/250V),当开关电路发生短路漏电且电流达1A以上时熔断,断开市电电源。采用延迟保险(其电流参数前缀为T)的好处是,防止电网供电不稳时浪涌电流冲击,造成电流保险频繁熔断。

       二是压敏电阻RV200(10D471),当电网供电不稳,窜入由雷电等产生的脉冲高压或输入错相(误将AC380V电源接入)时,RV200将击穿短路,使F200烧断,起过压保护作用。

       三是NTC(负温度系数热敏电阻)器件RT200(5D-9),其电阻值随感测到的温度变化,在开关电源正常工作时,RT200相当于一只串接在直流供电回路中的限流电阻(常温电阻约30Ω~50Ω左右),不影响电路工作。一旦发生开关管或开关变压器过热时,其阻值迅速变小并导致F200熔断,起过热保护作用。
     (2)开关振荡电路
       E201、E202两端300V左右的直流电压,一路经开关变压器T200( EE2513 )初级①-②绕组加至开关管MOS200( FPQF5N60C)漏极,另一路经R215~R218为IC201⑧脚提供启动电压,使其内部振荡器开始工作,并从⑤脚输出激励脉冲,使MOS200工作于开关状态,向T200提供能量。③-④绕组形成的感生电压经D201(1N4148)整流、R202限流和E203( 47uF/25V )滤波后加至IC201⑥脚,提供启动后的工作电源。开关振荡电路设有以下保护功能:
    一是由D200 (uF4700)、C204 (103/1kV)、R221(100kΩ/1W )组成反峰压吸收网络,在开关管MOS200由导通变为截止时,为T200①~②绕组产生的自感电压提供泄放通路,防止该自感电压与电源300V高压叠加而击穿开关管。
        二是R208~R212(3.9Ωx5 )并联组成开关管MOS200源极电流取样电阻,若MOS200工作电流增大时R208~R212压降也增大,当使IC201③脚电压、上升到1V以上时,其内部电路停振,⑤脚停止输出激励信号,MOS200停振,开关电源停止工作。
        三是当稳压环路工作异常(如R227 D206开路及IC203失常等),造成输出电压过高时,T200③~④脚电压也将同步升高,当达到13V时稳压管D205( 1N4743A-13-1)被击穿,并使IC201③脚电压高于1V,使开关电源停振。
        四是R219、R220、R228为串联泄放电阻,在关机后使E201、E202等放电,防止维修人员不慎触电。
      (3)稳压电路输出电压
      +16V端取样电阻为R227 (47Ω±1%),此时12V稳压管D206已齐纳击穿,作为误差电压检测元件为光耦合器IC203( PC817A)内发光二极管供电。当输出电压升高时,IC203①、②脚内发光管亮度增加,③.④脚内光电管导通程度增加,使IC201②脚电压下降,内部脉冲调制电路使⑤脚输出激励脉冲占空比减小,MOS200导通时间缩短,使输出电压降低。反之,控制过程相反。
       (4)输出整流滤波电路
       由T200⑤-⑥和⑦-⑧绕组输出,经整流、滤波稳压后,输出三组直流电压:+16V为冷冻室的冷冻风机和冷却风机供电;+12V为继电器、冷藏和变温风门电机、制冰电机、风门和出冰口加热器、压电蜂鸣器、继电器驱动集成电路IC3.IC4等供电;+5V为微处理器IC1及其系统、温度检测电路操作显示等电路供电。
2.故障检修
       (1)加电后整机无任何反应
        1)无AC220V市电输入。若C202两端无电压,原因是CN200、CN201接插不良或引线断脱,F200熔断或L202开路所致。如F200熔断必须查明原因,多为RV200、C202、D208 ~D211、E201、E202及MOS200击穿或漏电引起的。
        2)+300V直流高压。如MOS200漏极无300V左右电压,一般是T200①-②绕组断路, RT200开路损坏或D208~D211开路失效。如IC201⑧脚无300V(停振为300V,起振时约53V左右)电压,由于R215~R218串并联连接,同时开断的可能性小,重点检查相关印刷线路铜箔有无断裂。D208~D211换用参数为1A/1kV,RT200损坏时可用27Ω~47Ω/2W金属膜电阻应急代用。
        3)IC201⑥脚无11V左右的电源电压,原因为T200③-④绕组断路,R202或D201开焊、失效,E203击穿漏电或开路失效(E203失效时,IC201⑧脚内部TMA高压电流源无法经⑥脚对其充电启动芯片),也可能是D205击穿漏电造成的。
         4)IC201③脚保护信号电压高于1V。可能是MOS200的漏、源极间漏电电流过大, R208~R212中有开焊使并联等效电阻增大,R214脱焊开路后③脚电压被R219、R220、R228串联电阻拉高。
         5)屡烧开关管MOS200。T200次级负载过重(主要是输出滤波电容击穿漏电),R205漏电或IC201⑤脚输出激励信号电压幅度过高,IC201①脚外接电阻R213 (10kΩ)变大后导致过压保护失效,反峰吸收网络D200、C204、R221失效后无反峰脉冲高压保护作用。D200损坏时应使用快速恢复二极管(如RF107等)更换。
         6)开关电源芯片IC201损坏或不良。内部电路相同、引脚功能及排列兼容可直接更换的芯片有:NCP1200P60、NCP1217、NCP1230、NCP1377LD7575FAN5571NFA5641FAN7602等。

     (2)输出电压过高或过低
         1) 输出电压取样电阻R226 (300Ω+1%)、R227(47Ω% )阻值增大或受潮漏电,以及电压误差检测稳压管D206(12V)性能变差;
        2 )光耦合器IC203或开关芯片IC201 性能改变;
        3 )开关管MOS200不良;4)T200某绕组匝间或层间局部短路、漏电。
        (3)某电压输出端无输出、输出时有时无或输出失常
        1)+16V端无输出通常是T200⑦、⑨脚,整流管D202 (MUR110SF24) 或滤波电感L200(1A/22uH )脱焊开路或失效引起的,若以上元件焊接不良或相关印刷线路铜箔断裂导致接触不良,会造成输出时有时无。如D202性能变差(正向电阻增大)或滤波电容E208、E200、C210漏电,会使输出电压变低。
        2)+12V端无输出一般是T200⑤、⑥脚、D207(MBR3100)、L201开路损坏。E206、E207、C213漏电时会使输出电压变低。若某元件接触不良,+12V输出将时好时坏。
        3)+5V端无输出是T200⑧脚、D203 (1N5819)、IC202(MC7805CT )开路、损坏造成的。如输出电压偏低,在断开+5V负载后仍低,则为E204、E205、C211、C212漏电造成的。
二、微处理器系统电路
1.工作原理


       微处理器系统电路如图3所示。该系列变频电冰箱微处理器IC1的型号为MC68HC08AB32/64,主控电路板专用号为006400891。IC1有64个引出脚,各脚功能及接线简介如下:22脚(vDD)、44脚(VDD/AREF)、54脚(VREFH)、55脚(VD-DA)接+5V电源;21脚( VSS )、45脚( VSSA/VRE-) 、56脚(VSSA )接地; 62脚(MCLK )LED驱动;26脚(sW-TEST)强制开机输出;39脚(R1)、40脚(R2)冷藏室和冷藏蒸发器温度信号输入;35脚(DEF- SNR )、36脚( LD-SNR )冷冻室和冷冻蒸发器温度信号输入;37脚(HW )环境温度信号输入、38(ICE -SNR)制冰温度信号输入;41脚(-7-SNR)变温室温度信号输入;③脚(RST)复位脉冲输入;58脚(osC2)、59脚( osC1 )4MHz时钟振荡输入/输出端;23脚(sw1)、24脚(sW2)、25脚(sW3)测试功能选择电子开关;⑤脚(BUZZ-PWM)、15脚(BUZZ EN )蜂鸣器驱动/控 制、33脚(JUMPER)、34脚(LD-U-D)CPU功能设置; 63脚(SIG-DISP )分配器开关信号;①脚(1-595-RCK)、④脚(1-595-SER )、64脚(1-595-SRCK)接IC5(CD74HC595)端口;10脚(2-595 -RCK)、⑧脚(2-595-SER)、12脚(2-595-SRCK )接IC6(CD74HC595 )端口;53脚(-7-SER)、60脚(-7-RCLK)、61脚(-7-SRCLR )显示移位寄存器IC8(74HC595 )端口;49脚(1-EN)、50脚(1-A)、51脚(1-B)变温室风门电机驱动;42脚(2-EN)、43脚(2-A)、46脚(2- B)冷藏室风门电机驱动;48脚(LC-sw )冷藏室门开关信号;17脚(LQ-PWM)、⑥脚(LQ-FBSIG)冷冻风机控制;16脚(LED-PWM)、⑦脚(LD-FBSIG)冷却风机控制;20脚(sw-ID )冷冻室门开关信号;30脚(6238-6)、31脚(6238-5)、32脚(6238-4)制冰机驱动器IC2 (BA6238)驱动;27脚(ICE-S70P)、28脚(ICE-DET )、29脚(HALL )制冰机开关;18脚(RX)、19脚(TX操作显示板通讯接口;47脚(CTR-12 JRS)冷藏风门加热控制;52脚(-7-SW )变温显示电路检测;11脚(PWM)变频电路控制;②脚(IRQ)变频控制;13脚(RXD)、14脚(TXD )变频板通讯接口;57脚( CGMXPC )消噪;⑨脚(NC )空。
        微处理器系统以CPU芯片IC1为核心组成,该系统对各室温度、加热器、门开关、电动机、电磁阀、照明灯、操作显示板等进行连续检测,并根据反馈信息对变频压缩机等各执行电器发出工作或停止工作指令。微处理器系统电路主要包括:
    (1)微处理器芯片IC1
     其内部EEPROM中存有工作程序及各种对比数据,与反馈回RAM中的信息进行对比,并决定下步工作方式。
         (2)复位电路该电路由P12、R81、R88~R90、C22等组成,每次通电时,由于辅助电源滤波电容充电需要一定时间,故P12截止、IC1复位端③脚被R81、R90下拉为低电平,随后+5V电源建立,P12正偏导通,IC1③脚跃升为高电平,完成复位自动操作,时间约数十毫秒。在IC1③脚为低电平期间,IC1内部RAM寄存的数据全部清零,EEPROM中的工作程,序指针复位到初始位置,即从00H (十六进制,也就是第一个存储单元)开始执行工作程序。
         (3)时钟振荡电路
          由石英晶振XT1(4MHz)、 稳频电阻R56(10M2)及IC1的58、59脚内部电路(实际上是两个串接的反相驱动器)组成,产生4MHz主振频率信号,分频后控制各单元电路同步工作。
        (4)蜂鸣器电路当需要蜂鸣器片BUZZ1 (xIYA.12V) 发声时,IC1的15脚输出高电平.N15.P9相继导通,提供12V工作电压。与此同时,IC1⑤脚输出幅度约5V、频率约3.8kHz的PWM脉冲信号,经N16放大后推动BUZZ1发声。
        (5)变频板接口电路
         有两个接插件与变频板相连;IC1的13、14脚通过CH1与变频控制电路进行半双工串行通讯,完成数据交换;IC1②、26脚通过CNM与变频板相连,用于控制变频压缩机的启、停,SD为手动强制启动压缩机开关。
        (6)系统工作状态设置电路
     一般由厂家或专业维修人员安装、调试时操作使用,包括IC1的23~25脚外接SIP封袋的集成电子开关S1 (SIP5)、 34脚外接设置线JP1(SIP2 )及34脚外接J1~J4(JUMPX4)。
2.故障检修
       (1)整机不工作
        1)IC1的22、44、54、55脚或21、45、56脚虚焊、脱焊,造成+5V工作电压缺失。
        2)上电自动复位电路工作失常。判断方法是用一根导线(或串接一只0.1uF电容)将IC1③脚与地之间触碰一下,如③脚始终为低电平,可能是R88.P12开路失效引起的;如③脚始终为高电平,多为P12击穿、漏电;若③脚电平能从低跳变为高电平,说明复位信号正常,是IC1③脚内部电路不良。
        3)时钟电路停振。测IC1的58、9脚工作电压,正常时应为(1/3~2/3)VDD,约为1.5V~3.5V(视振荡强弱不同而略有差异)。若某脚或两脚为低电平( <0.5V )或高电平,可判断为时钟电路停振。故障原因多为XT1晶片破碎或镀银层与引出线脱焊,这种故障用测量电阻的方法无法判断,因为良好的石英晶振两端电阻也是无穷大,必须用良好的4MHz石英晶振进行替换试验。
        4)IC1内部电路损坏、内存程序或数据缺失,以及某引脚开焊(或相关印刷线路铜箔断裂)。可用电烙铁(外壳接地线)将IC1各引脚快速烫焊一遍,若无效,则更换IC1。
       (2)蜂鸣器不响
        1)按动任一操作键时,蜂鸣器应有键闭合的确认音发生。因此,按键时IC1的写脚应输出高电平,否则为15脚内部电路不良。若15脚有高电平输出,而R83、E1串联电路两端无12V电压,则为R79、R81、N15、P9脱焊或开路、损坏。

    2)在按键时,用示波仪(也可用万用表的“dB”挡代替),测IC1⑤脚、N16集电极波形,若无3.8kHz信号,一般是IC1⑤脚PWM输出电路损坏、R80开焊,N16开路失效,以及蜂鸣器片BUZZ1破碎或开路。
三、温度检测接口电路
1.工作原理


        该系列电冰箱共使用七个NTC (负温度系数热敏电阻)温度传感器组成温度检测电路,分别对冷藏室、冷藏蒸发器、冷冻室、冷冻蒸发器、制冰室变温室 及环境温度进行检测,并经分压、耦合限流高频消噪后 ,送到 IC1的35~41脚对应端,电路如图4所示,RT1~RT7为温度传感器,其阻值随感测到的温度变化:感测温度越高,电阻值越小;感测温度越低,电阻值越大。根据检测温度范围不同,RT1~RT7的标称电阻(25°C)、串并联匹配电阻及分压电阻取值也有所不同,但工作原理是相同的,仅以冷藏室温度检测电路为例进行分析。RT1为温度传感器,并联电阻4.7k,串联电阻为2k,分压电阻为R33(4.7k)、耦合电阻为R30 (4.7k),RT1根据检测温度变化的取样电阻值与R33对5V电压分压后,产生冷藏室温度检测信号电压,经R30加到IC13脚。IC1根据各路温度信号电压变化情况,调整、控制冷藏室、冷冻室、变温室、制冷室的制冷温度,同时根据冷藏蒸发器、冷冻蒸发器的温度控制除霜加热器进行加热或停止。
2.故障检修
        (1)电冰箱停止正常工作,LED显示屏上出现故障代码F1~F7
       海尔Y555系列变频电冰箱温度传感器检测功能、故障代码及传感器安装位置如表2所列,当某温度传感器开路或短路时,LED屏显示与传感器对应的故障代码,并使电冰箱停止工作(待修)。例如,当变温室温度传感器RT6脱焊开路或击穿短路时, LED屏均会显示"F6"故障代码。由于故障代码提示故障部位准确,温度检测接口电路简单,所以排除故障并不难。


       检修经验,当CN5 13、14脚接触不良或引线断脱,RT6的串联4.7k匹配电阻脱焊开路后,IC1 41脚输入的温度信号电压被R17(15k)上拉为高电平时,尽管RT6完好,LED屏也会显示故障代码"F6”;类似的,当C1击穿漏电或CN5 13、14脚短接漏电时,虽然RT6良好,也会显示"F6" 故障代码。因此,“F6"(或其他故障代码)代码不仅如此,还与RT6开路、短路有关,还与C4、R12、R17、CN5的13、14脚及RT6的串并联匹配电阻有关,维修时应加以注意。  (2)过制冷或不制冷
        当电冰箱冷藏室冷冻室变温室、制室过制冷或不制冷故障发生时,应重点检检测电路。
        以冷藏室为例,温度传感器性能变换电路元件参数发生变化,但尚未达到显示故障码“F1"的所谓开路或短路的极端状态时制冷异常:如RT1性能变差电阻值变小时匹配电阻(4.7k)短路漏电时,与R33对5V电压后加到IC1的39脚上的温度信号电压,IC1将误判冷藏室温度过高,将控制开大制冷量,造成过制冷;反之,如RT1,RT1或并接4.7k电阻开路时,与RIC1的39脚温度信号电压会增大,冷藏室温度过低而关闭风门,造成不制冷或者制冷效果不佳。
        当然,冷藏室过制冷还与风门电路工作状态及风门是否关不严有关,不制冷或效果差还与冷藏室门封是否漏气及照明灯常亮有关。对于冷冻室、变温室制冰室制冷不佳,模上述冷藏室故障分析,不再赘述。

(3)过度除霜或不除霜(除霜不尽)

        冷藏室和冷冻室蒸发器除霜分别由RT2、RT4组成的温度检测电路控制,除了与RT1控制对象不同外,产生故障的原因与上述冷藏室不制冷或过制冷完全相同,限于篇幅,不再详述。

四、交流负载驱动接口电路

1.工作原理

        该系列变频电冰箱的交流负载电器由继电器K2~K15控制,继电器驱动电路如图5所示。IC5、IC6采用美国RVCA公司生产的三态(0、1、Z)输出、8位移位寄存器/锁存器芯片CD74HC595(对应国产型号为CC74HC595),它是与TTL(晶体管逻辑)54/74系列通用数字集成电路兼容的低功耗CMOS数字集成电路,54/74系列工作电压为5±0.5V, CD74HC595的工作电压范围宽达3V~7.5V(极限电压为8V),其16、⑧脚为电源和地端,10脚为复位端,接5V电源.13脚为片选端,11、12、14为信号输入端,分别由IC1 64、1、4脚和12、10、8脚提供移位数据。QA~QH、QH为信号输出端,IC3、IC4采用七反相驱动器(达布林阵列)LUN2003,由于它输出驱动电流大,不需要任何外围元件就可.直接驱动DC12V继电器、小型直流电机等负载,因此其应用非常普遍。IC3输入端①~⑦脚由IC6 1、7~2脚驱动,10~16脚输出控制继电器K2~K8的吸合或释放。IC4输入端①~⑦脚由IC6 15、IC5⑦~②脚驱动,10~16脚输出控制继电器K9~K15的吸合或释放。通过继电器触点闭合或断开,来接通或切断不同交流负载电器的AC220V交流电源,控制它们工作或停止。
2.故障检修
       (1)K2~K15全部继电器均不吸合
         1)+12V缺失,导致IC3、IC4同时不工作或K2~K15均失去工作电源;
    2)+5V电源缺失,造成IC5、IC6同时不工作;
    3)IC1不良,致使IC5、IC6同时收不到串行移位数据;
    4)IC3、IC4同时损坏或IC5、IC6同时损坏,但这种可能性非常小。
        (2)部分继电器不吸合
         1)K2~K8、K11不吸合,IC6无输出造成的。可能是IC6的16、8、10脚开焊后IC6无工作电源,或始终处于清零状态;E11或C31击穿漏电,IC6 13脚不能上升至高电平;R122、R113、R114脱焊,或与它们连接的IC1、IC6相应引脚开路或印刷线路铜箔断裂。
        2)K9、K10、K12~K15不吸合,IC5无输出造成的。原因是IC5的16、8、10脚开路;E10、C32击穿漏电;R111、R112、R117及与其相连的IC1、IC5引脚开焊或印刷线路断裂。
        3)K2~K8不吸合。IC3⑧、⑨脚开焊后失去12V工作电源或IC3内部电路不良。
        4)K9~K15不吸合。IC4 8、9脚开路或其电路损坏。
      (3)仅某只继电器不吸合(以K2不吸合为例)
      1 )K2的线圈霉断或12V供电引线断脱;
      2 )泄放二极管D19击穿漏电;

      3)K2常开触点因氧化、锈蚀、打火烧损、积垢等引起的接触不良;
      4 )IC6⑦脚无输出,IC3②、15脚内反相驱动器损坏,以及相关印刷线路开路。
五、电动机驱动控制接口电路
1.工作原理
       海尔Y555系列电冰箱共有6个电动机,包括设在冷冻室的+16V供电的冷却风机和冷冻风机、设在变温室和冷藏室的+12V供电的风门步进电机、+12V供电的制冰电机和AC220V供电的制冰室送冰电机。
       (1)冷冻风机和冷却风机
        该电冰箱冷冻室有两个风机,均采用+16V电源,冷冻风机M3用于冷冻室散冷,冷却风机M2用于冷冻室蒸发器散热。冷冻室温度传感器RT3检测冷冻室的制冷温度,并控制M3.M2的转动或停止。这两个电机还受冷冻室门开关sW3控制,打开冷冻室门后,sW3闭合,风机停转;关闭冷冻室门后sw3断开,允许风机工作。另外,风机工作状态还受冷冻蒸发器除霜状态控制,除霜是否结束由冷冻室温蒸发器温度传感器RT4检测和控制,除霜过程中,M2、M3均停止工作。冷冻风机和冷却风机控制电路如图6所示。


        IC 16脚输出冷冻风机PWM控制信号,当16脚为高电平时,N17、P10相继导通,+16V电压经P10、L1、CN1 12脚,冷冻风扇电机M3、CN1的11脚到地形成回路,使M3转动散冷。IC1根据温度传感器RT3检测到的冷冻室温度,调整16脚输出信号的脉冲宽度(占空比),控制M3转速快慢,实现冷冻室制冷量的控制。R44、R86 为耦合电阻,D17是保护二极管,L1.E2为电源滤波元件。M3的转动部分装有小磁铁,与电机转子同步转动,电机固定部分装有霍尔元件(磁传感器),小磁铁每经过一次,霍尔元件就产生一个脉冲,并经CN1 10脚,R52、C7、R47、C5反馈给IC1⑦脚,记录冷冻风机的转速。当风机转速变快或变慢时,IC1将调整16脚驱动脉冲宽度,使风机转速到设定要求。当⑦脚在1分钟内收不到冷冻风机M3转速脉冲时,将停止16脚输出,停止为M3供电。IC1的17脚输出冷却风机M2的PWM控制信号,⑥脚为M2转速脉冲反馈输入端。M2和M3的工作原理、电路结构及元件参数完全相同,此处不再一一叙述。
       (2)变温室和冷藏室风门电机
       该系列电冰箱设有两个风门电机电路,采用数字信号控制步进电机,以带动风门的开、关或开合程度,从而达到控制制冷量的大小。变温室和冷藏室风门电机驱动电路分别如图7、图8所示,它们工作原理.电路结构及元件参数完全相同,本文仅以变温室风门电机驱动控制电路为例进行分析。


       变温室风门电机M4正、反转由IC1的49~51脚输出数字信号控制,通过机械机构带动风门开启、关闭或调节开合角度。IC1 49脚( EN)为使能端,当49脚输出0V(低电平)时N7截止,无论50、51脚输出如何,M4均不工作。当49脚输出1V(高电平)时,允许步进电机M4在IC1 50(A)、51(B)脚输出的数据控制下工作,当这两脚输出按高低电平变化时,各控制管的导通、截止状态及CN5③~⑥脚(即M4绕组所加电压)电压变化如表3所示。

       以IC1的49脚输出高电平,50、51脚输出低电平为例,此时N7、N3、N6、P1、P5导通,N1、N2、N4、N5、P3、P7截止,+12V电源分两路为M4供电,步进电机动作:一路是+12V->P1->CN5③脚( Af)->M4->CN5④脚(A-)->R36(10Ω)->N3->N7->地;另一路是+12V->P5->CN5⑤脚(B+)->M4->CN5⑥脚(B-)->R38 (10Ω)- N6->N7->地。IC1的50、51脚输出其他数据时,参考表3。
      (3)制冰机电机
      制冰机采用12V直流电机M5拖动,电机控制电路比较简单,如图9所示。


      IC2为双向电机驱动集成电路BA6230,采用10脚SIP单列直插式封装,各脚功能为:⑦、⑨脚为正电源端,接12V电压,E4、C15为滤波、消噪电容;①脚为公共地端;③脚为片内放大器高频滤波电容端,外接c13;⑧脚外接内部驱动管上拉电阻R61 ;④、⑤脚为转动指令输入端,接IC 32、31脚,R58、R59为耦合电阻,C14为抗噪电容;⑥脚为正、反转控制端,接IC1 30脚,R60为耦合电阻;②、10脚为输出驱动端,经CN3⑨、10脚接12V电机M5,C16、R43组成抗干扰脉冲吸收网络。

(4)送冰电机

        电路如图10所示。M6采用微型单相交流电机,当需要取冰时,IC1令继电器K5吸合,AC220V市电经闭合的K5常开触点CN7②脚和分配器开关sw1加在M6两端。M6转动后,经塑料齿轮箱减速后,拖动传送机构将冰块从出冰口处送上。

2.故障检修
        故障现象1:冷冻风机M3或冷却风机M2不转动或转速低导致冷冻室不制冷或制冷效果差,冷藏室和变温室不制冷。
        故障原因:
       1)冷冻室门未关好使门开关sW3未断开,或sW3触点间积垢或受潮漏电,IC1发出指令让冷冻风机M3和冷却风机M2停止运转。
       2)冷冻室温度传感器RT3不良,阻值变大或温度检测电路失常,使IC1 35脚输入的冷冻室温度电压信号过高,被误判为冷冻室温度已低至设定温度而停止制冷,或者LED屏出现“F3"故障代码。
       3)+16V电源缺失或输出电压低。D202、L200、T200⑨脚开焊或断路损坏,滤波电容E208、E200、C210击穿或漏电。

       4)冷冻风机M3供电端无16V电源电压,可能是IC1 16脚无高电平指令信号输出,R44、R86、L1、N17、P10开路损坏,CN1 11、12脚接触不良或引线断脱,也可能是E2、D17击穿漏电造成M3供电过低(冷却风机M2依此检查)。

       5)1c1⑦脚无冷冻风机M3的转动脉冲输入。用手拨动M3风叶时,IC1⑦脚应测得脉冲变化,若无,可能是CN1 10脚接触不良或引线断脱,R47开路或C5、C7漏电(冷却风机M2可依此检查)。
       6)风机M3、M2自身故障。拔下CN1排插,测其11、12脚和⑧、⑨脚阻值(电动机侧),正常值约1202Ω左右,若大于300Ω或为无穷大,一般为电机绕组断路、碳刷磨损后与电枢接触不良(必要时可调整碳刷簧片压力)。如果转子含油轴承缺油,会造成转子干涩卡滞转速变慢,甚至产生运转噪声。另外,轴承磨损后松动或损坏时,转子运转时窜动量增大,也会使风机振动不稳。当电机定子空气绝缘槽被磨掉的碳屑堆积后引起短路漏电时,也会使电机不转或转动变慢。
       故障现象2:冷冻风机M3或冷却风机M2失控转动不停,导致冷冻室过制冷。
       故障原因:1)冷冻室温度传感器RT3性能变差,阻值变小或温度检测电路异常,使IC1 35脚输入的冷冻室温度信号电压过低(尚未达到显示“F3”故障代码的程度),被IC1误判为冷冻室温度未达到设定温度而制冷不停;
      2)IC1内存数据缺失或工作程序紊乱,使16、17脚一直输出风机转动控制信号;
      3)N17、P10或N18、P11击穿漏电,造成M3或M2工作电源不能被切断。
      故障现象3:冷道风门打不开,不制冷或制冷效果差。故障原因:以变温室风门打不开为例(冷藏室风门可依此检修)。具体原因有:1)断电状态用手轻推风门应灵活自如,若推拉困难,说明风门卡滞,清除积垢和冰冻即可。
       2)+12V供电缺失。+12V 电源其他负载供电正常时,说明电源电路无问题,通常是+12V电源连接铜箔断裂所致。
       3)CN5③~⑥脚插针与插座接触不良或引线断脱。
       4)步进电机M4绕组断路,可拔下CN5再测电机侧③⑤脚间直流电阻进行判断。
       5)驱动电路工作异常,若N7不导通,则为IC1四脚无高电平输出,R9脱焊开路或N7开路损坏。另外,还要检查P1、P3、P5、P7、N1、N3、N4、N6是否脱焊或开路损坏,D1、D2、D4、D5、D7、D8、D10、D11是否击穿漏电。
       故障现象4:冷风门不关闭或关不严,变温室(冷藏室仿此)过制冷。故障原因:1)风门联动机构部件变形或风门活动卡滞;2)驱动电路中N7、P1、P3、P5、P7、N1、N3、N4、N6等击穿、漏电。
       故障现象5:制冰机不工作或制冰时间过长。故障原因:1)制冰室门未关好,门开关sw4触点间积垢或受潮漏电(相当于未关门),停机开关sW6触点漏电,C18.C20击穿;
      2)LED屏显示"F5"故障代码或因温度传感器RT5性能变差及制冰室温度检测电路工作异常,使IC1 38脚输入的制冰室温度信号电压偏高,被误判制冰室温度已达到设定温度而停止制冰;
      3)制冰电机M5绕组断路、轴承缺油干涩卡滞,CN3 9、10脚接触不良或引线断脱;
      4)+12V电源缺失或E4.C15击穿漏电使供电电压过低;
      5)驱动电路IC2引脚开焊或内部电路损坏;
      6)IC1内存数据丢失、工作程序紊乱或IC1 30~32脚脱焊。
       故障现象6:送冰机M6不工作、不送冰。故障原因:1)如果闭合分配器开关sW1后,其他受分配器控制的电器工作正常,说明sw1接触良好;2 )送冰电机M6绕组断路、电刷接触不良、轴承缺油卡滞;3)继电器K5常开触点或CN7②脚接触不良、引线断脱。
六、开关检测电路
      1.工作原理
      海尔Y555系列电冰箱共设置了sW1~sW6共六只手动控制开关(不包括图3中强制开机开关S0和电子开关S1,以及LED操作面板.上的开关),电路如图11所示。

       sw1 是分配器开关,用于控制分配器照明灯HL3.送冰电机M6、冰块选择电磁阀(电磁铁)RF2、冷饮电磁阀RF3及出冰口盖板控制阀(电磁铁)RF4等。sW2是否闭合由IC1 62脚检测,SW1闭合时,市电零线N经CN6②、⑤脚和SW1接通,经R119( 47kΩ/2W )限流、D32 (1N4007) 整流后为光耦合器IC7( PC817A)①、②脚供电,使其内部发光二极管发光,③、④脚内光电三极管受光照导通,5V电源电压经R116限流,E6、C33滤波消噪后加至IC1的63脚,并允许SW1所控制的各交流负载电器工作。
       sW2为冷藏室门控开关,打开冷藏室门时sW2闭合,并将低电平开门信号送至IC1的48脚,IC1控制冷藏室风门电机M1停止工作,并点亮冷藏室照明灯HL1、HL2。冷藏室门关闭时,sW2断开,IC1的48脚R32上拉为高电平,HL1、HL2熄灭,并允许风门电机M1工作;冷冻室门开关SW3工作原理与QW2相同,打开冷冻室箱门时SW3闭合,IC1的20脚输入低电平信号,冷冻风机M3、冷却风机M2停转,冷冻室照明灯HL4、点亮。关门冷冻室箱门时,sW3断开,IC1的②脚变为高电平,HL4熄灭,并允许M3、M2工作;制冷机设有门开关sW4、冰室状况检测开关SW5和停止制冰开关sW6,开关状态信号分别送到IC1的2~四脚。制冰室无照明灯,门开关SW4只控制制冰机M5的工作或停止。
2.故障检修
       (1)分配开关sW1检测电路故障。
       1)闭合sw1后,IC1的63脚仍为低电平,分配照明灯HL3不亮,受SW1控制的各交流负载均不工作。原因是sW1触点及CN6②、⑤脚接触不良或引线断脱, IC7开路损坏,R116脱焊或E6、C33击穿漏电;
       2)分配照明灯HL3常亮,不受分配开关SW1控制。原因是IC1 63脚始终加有高电平信号,可能是sw1触点积垢漏电,IC7③、④脚风光电管击穿或下拉电阻R115脱焊。
       (2)冷藏门开关sw2电路故障
        1)打开冷藏室箱门照明灯HL1、HL2不亮,风门电机M1仍工作不停。原因是sW2触点或CN4③、④脚接触不良及引线断脱,IC1的48脚被R32上拉为高电平所致;
       2)关上冷藏箱门后,冷藏灯HL1、HL2常亮不熄,风门电机M1不工作,冷藏室不制冷。原因是C2击穿CN4③、④脚或SW2触点间漏电,使IC1的48脚为低电平所致。
       (3)冷冻门开关SW3电路故障1)打开冷冻室箱门,冷冻室照明灯HL4不亮,冷冻风机M3和冷却风机M2工作不停。原因是冷冻门开关sW3触点或CN1⑤、⑥脚接触不良及引线断脱后,IC1的②脚被R51.上拉为高电平;2)关上冷冻室箱门后,HL4不灭,M3、M2不工作。原因是sW3触点间或CNI⑤、⑥脚间漏电后,使IC1的20脚为低电平。
       (4)制冷室开关电路故障
       1)打开制冰室箱门时,IC1的27脚仍为高电平,制冰电机M5不停转。原因是制冰室门开关sw4触点或CN3⑦、⑧脚接触不良、引线断脱;若关闭制冰室箱门后IC1的27脚仍为低电平,导致制冰电机M5不转动,主要是sW4、C20漏电造成的。
       2)当制冰室检测开关sw5触点或CN3⑤、⑥脚接触不良或引线断脱后,IC1的28脚所加信号不能变低电平,则按动sW5检测无效;若sW5、C19漏电导致IC1的28脚不能升为高电平时,相当于连续按动sw5而造成检测不停。

       本文未结束,请继续阅读《图解海尔Y555系列变频电冰箱原理与故障维修(下)》一文。