创维液晶彩电P26TQM电源板将电源电路与逆变器电路合二为一,其中电源电路主集成电路采用STR-W6556,为主电路板和逆变器电路提供+5V、+24V和+16V电源。逆变器电路的振荡与控制芯片采用OZ9939,半桥转全桥输出电路采用OZ9982,与4只MOS开关管和升压变压器配合,产生交流高频电压,为4根背光灯管供电。

一、 逆变器工作原理分析

       逆变器部分电路图如图1和图2所示。逆变器部分主要由振荡与控制电路、半桥转全桥电路、高压形成电路三大部分组成。电源部分输出的24V电源和点灯控制、亮度调整电压经连接器CN603送到逆变器电路。

        振荡与控制电路主要由IC501(OZ9939)内外部电路构成,在主电路板的控制下启动工作,向半桥转全桥电路输出两路驱动脉冲信号,并具有过压过流保护功能。

        OZ9939是凸凹公司推出的用于液晶产品背光控制检测电路,利用OZ9939组成的液晶逆变器具有效率高、适应电压范围宽、调光范围宽过压保护等优点。OZ9939 引脚功能见表1。

1.背光灯开启电路

        电源板输出的+24V电压送入逆变器电路,然后分为两路:一路直接送给高压形成电路Q506~Q509,一路经Q1 ZD501组成的稳压电路产生5V的VDD电压,送给IC501振荡激励控制电路和半桥转全桥输出电路IC502(OZ9982),为逆变器电路提供电源。

        遥控开机后,主板微处理器输出的oN/OFF逆变器高电平开启指令送到Q503的基极,Q503和Q502导通,将+24V电压加到由Q1和ZD501组成的稳压电路,稳压后产生的VDD电压向逆变器振荡与控制电路和半桥转全桥电路供电。
        主板微处理器输出的VBRI亮度控制电压分为两路: 一路直接送到IC501的10脚ENA使能控制端,提供点灯控制电压;另一路经R559 送到IC501的④脚,提供亮度调整电压。0Z9939获得上述供电和控制电压后,内部振荡电路开始启动,经内部处理后从①、15脚输出互为反相的DRV1和DRV2的半桥PWM脉冲信号,送到半桥转全桥输出电路IC502。
2.半桥转全桥输出电路

        半桥转全桥输出电路由IC502及其外部电路构成,其引脚功能和对地电压见表2。振荡激励控制电路IC501从①、15脚输出互为反相的DRV1和DRV2的半桥PWM脉冲信号,送到IC502的13、12脚,经IC502进行放大和倒相后,从14、③脚和11、⑥脚输出两组激励脉冲,为全桥高压形成电路的4个复合MOS开关管提供激励脉冲。

3.背光灯高压形成电路
        背光灯高压形成全桥驱动电路主要由复合MOS开关管Q506~Q509和升压变压器T602 T603~T605构成。其中,复合MOS开关管Q506、Q507组成上半臂驱动电路,复合MOS开关管Q508、Q509组成下半臂驱动电路,半桥转全桥输出电路IC502的14、③脚和11、⑥脚输出两组激励脉冲LDR1HDR1和LDR2 HDR2,分别送到驱动全桥放大电路Q506 Q507~Q509的G极,驱动Q506~Q509导通和截止,从上半臂输出VA信号,从下半臂输出VB信号,VA和VB信号在T602~T605的初级①-②绕组形成交变电流,在T602~T605的次级③-④、⑤-⑥高压线圈中产生交流高频电压,升压后的交流电压经连接器CNO4~CN07与背光灯管相连接,为背光灯供电。
4.过流、过压保护电路
        T602~T605的次级③-④、⑤-⑥高压线圈两端均设有电压和电流检测电路,4个升压变压器的电压和电流检测电路相同,每个升压变压器均产生两个VS检测电压和两个IS检测电压,4个升压变压器电路产生的8个vS检测电压汇总后送到IC501的⑥脚(电压反馈检测输人端),4个升压变压器电路产生的8个IS检测电压汇总后送到IC501的⑤脚(电流反馈检测输人端)。当背光灯电路发生故障时,背光灯管电压电流不正常,输人到⑤、⑥脚的检测异常,OZ9939停止振荡,从而达到保护的目的。
(1)背光灯电流反馈电路
       T602~T605次级外接元件D510、R552、R585、D512、R537、R538、D507、R527 R526、D506、R518、R519组成灯管启动电流检测反馈电路,产生的IS1、IS3、IS5、IS7四个检测电压,经D503、D509电路会合后产生ISI电压,再通过R553直接送到IC501的⑤脚;T602~T605次级外接元件D512、R537、R538、D508、R529、R528 D504、R517、R516、D501、R512、R513组成灯管过流保护检测反馈电路,产生的IS2、IS4、IS6、IS8四个检测电压,经D529 D513 D515电路会合后,再经Q505放大产生IS电压,经R553送到IC501的⑤脚。
(2)背光灯电压反馈电路
        升压变压器T602~ T605次级外接元件C551 R535 R536、C510、R533、R534、C635、R566、R565、C536、R567、R 568、C634、R563、R564、C533、R561、R562、C504、R518、R519、C505、R521 R520组成灯管过压取样反馈电路,产生的vS1、 vS2、VS5、VS6、VS7、VS8检测电压,经D511、D505、D520、D521整流电路会合后产生VSEN电压,送到IC501的⑥脚。
二、逆变器故障检修
        逆变器电路发生故障主要表现为黑屏,这时可通过观察待机指示灯是否点亮,测量关键点电压及解除保护的方法进行维修。一般来说,如果背光灯始终不亮,即液晶屏始终为黑屏,多为逆变器电路故障,主要检查逆变器的工作条件和逆变器电路。如果开机瞬间背光灯能点亮,然后熄灭,主要检查保护检测电路、背光灯管和高压形成电路。
1.检测逆变器电路
(1)测量逆变器工作条件
        一是测量+24V 供电是否正常,二是测量ON/OFF逆变器开启电压是否正常,三是测量VBRI亮度调整电压是否正常;四是测量5V稳压电路Q1的发射极或IC501的②脚及IC502的①、⑧脚有无5V的VDD供电电压。
        如果+24V供电不正常,检查电源板供电电路;ON/OFF和VBRI电压不正常,检查主电路板上的控制系统电路;如果Q1的发射极无5V供电输出,则检查以Q1ZD501为核心的5V稳压电路和Q503、Q502逆变器开启控制电路。
(2)测试激励脉冲
         一是测量IC501的①、15脚有无脉冲电压输出,有条件的话可测量其输出波形有无和是否正常。如果IC501的①、15脚无脉冲电压输出,故障在以IC501为核心的振荡与控制电路;二是如果IC501输出激励脉冲正常,则测量IC502的吗14、3、11、6脚有无脉冲电压输出,或输出波形是否正常,如果IC502无脉冲电压输出,故障在以IC502为核心的半桥转全桥电路,否则故障在逆变器高压形成电路中。
2.检修保护电路
        背光保护有两种,一种是过压保护,一种是过流保护。这两种保护动作时,所表现的现象是有区别的。如果是过压保护,则灯管点亮后大约1s才熄灭;如果是过流保护,则灯管点亮后瞬间熄灭(灯管不良的除外)。
        判断是过压保护还是过流保护,还可以通过对地短路OZ9939的③脚的方法来判断。当⑥脚的vSEN电压达到3.0V时,③脚内部开关打开,一路3.0uA电流对电容C520进行充电,当电压达到3V时,IC启动内部的保护功能,这时IC就被关闭。通过选择C520电容的容量可以确定IC被保护的时间。将该脚短路到地,强制其工作,这时如果灯管点亮后不熄灭,则说明是过压保护,如果还是熄灭,则说明是过流保护。
        对于过压保护,多数是由于输出电路开路引起,如变压器、输出插座、输出电容虚焊等,也有取样电容击穿或开路引起。检修时,可先将变压器、输出插座、输出电容引脚重新焊接一遍,再采用对比法,用数字万用表在路测量取样电容的正反向容量,找到在路正反向容量差别较大的一组,更换相关的电容。在开机瞬间,观察灯管的点亮情况,对点亮异常的灯管进行代换试验,判断灯管故障还是逆变器故障。
        过流保护多数是由于变压器匝间短路引起负载电流过大所致。维修时可分别将各个升压变压器的初级断开进行开机试验,以确定是哪个检测支路引起的保护。
三、故障检修实例
        例1:开机显示屏亮一下,然后黑屏,指示灯亮。分析检修:根据故障现象判断,逆变器保护电路启动。拆机观察灯管在开机的瞬间发光情况,发现T603这组灯管一半亮一半暗,约15s后黑屏。开机测得IC501的⑥脚电压上升到2.8V,而正常值为0.5V,灯管熄灭后变为0V,显然是过压保护电路启动。逐个断开IC501的⑥脚外部过压保护电路的二极管D511、D505、D520 D521,每断开一路进行一次开机试验。当断开D520后,开机能正常点亮灯管。对D520相关联的T603次级过压检测电路进行检查,发现R564阻值变大,使灯管反馈电压过高,造成IC501保护而停止工作。
        例2:开机屏闪烁,亮度低且屏右边暗左边亮,画面正常。分析检修:首先测量逆变器板的工作条件, +24V电压正常,但测量IC501 IC502的5V工作电压时,发现VDD电压为3.5V,低于正常值5V。测量5V稳压电路Q1的各脚电压,发现其基极电压偏低,对基极电路的稳压管和分压电阻进行在路检测,未见异常,怀疑稳压管zD501性能不良,用一-只5.6V的稳压管代替ZD501后试机,故障排