该电源为创维公司自行设计生产的第一种52寸大屏幕液晶电视内置电源， BOM编号：168P-P52TTN-00，PCB板编号：5800-52TTN-00，成品物料编号：543L-0952TT-00，主设计师为电源所的高博。 该电源设计输出功率400W，实际使用功率350W，电源效率高于80%，功率因素高于0.9。
设计允许负载电流： 5V（待机电源）0.5A； 24V-1（伴音电源）1.5A； 12V（USB及主板供电）4A； 24V-2（背光板供电）15A。 本电源由整流滤波网络、待机辅助电源（以下称副电源）、PFC、两路独立DC-DC、输出过流、过压保护电路等五大部分组成。本电源采用成熟的器件和单面板设计，免调试、维修检测方便、工作稳定可靠。已完全替代外厂产品配套使用于创维各型52寸大屏幕液晶电视。
系统构架如附图1所示。
二、基本工作原理
1、电源工作流程简述
1.1 市电经两极共模抗干扰电路后送全桥整流，输出约220V脉动直流（滤波后300V），分两路送副电源（器件位号3字头部分电路）和功率因素校正PFC电路（器件位号1字头部分电路），为电源板提供启动和后继负载能源。
1.2 市电接通后，待机辅助电源首先启动，输出+5V（主板系统电源）到主板系统控制电路，随后，主板送出一个的开机ON控制信号(约3V)，使副电源电路中的待机控制管Q300导通，输出15V辅助电源为PFC和DC-DC转换控制电路芯片供电。
1.3 当PFC控制芯片IC100/NCP1653APG的P8端VCC达到12～14.5V、欠压检测P3端电压达到2.4V以上时，P7端开始输出激励控制信号（驱动MOS管），PFC电路开始工作，在D102负端输出约380～400V稳定的直流电源给后级DC-DC电路供电。
1.4 当15V辅助电源和380V直流供电同时送达IC400控制芯片和T300等组成的DC-DC转换电路（15V送到IC400/NCP1377的P6端）时，IC400的P5端开始输出激励控制信号，控制由MOS管和T400等组成的DC-DC变换电路输出稳定的12V和24V-1电源，给主板和USB板供电。
1.5 15V和380V电源送到IC200、IC201、T200等组成的+24V-2主DC-DC变换电路、IC200的P7端电压高于1.03V后， IC200的10、11脚开始输出激励控制信号，经IC201缓冲后驱动两个MOS管，控制DC-DC电路输出稳定的24V-2直流给液晶屏背光板供电。
1.6 输出保护控制原理简述，IC500和IC501、R408、R228、D503等组成了电源输出过流、过压保护电路。当IC500的1、7脚（任意一脚）输出高电平时，由Q304、Q302等组成的保护控制自锁电路锁定，Q301导通、Q300截止，关断15V辅助电源，PFC和DC-DC转换电路控制芯片因没有15V供电而全部停止工作。电源板除5V外所有电源无输出，实现过流过压保护。
2、 5V/15V副电源工作原理
2.1、 副电源原理图（如附图2所示）
2.2 IC300/STRA6159M
引脚功能简介 P1 原边过电流检出信号输入端（外接取样电阻，取样电压高于0.77V保护电路动作，电源无输出）； P2 Vcc控制电路的电源输入端(启动电压17.5V，工作维持电压高于10.5V即可)； P3 地； P4 定电压控制信号/过负载保护信号输入（电压反馈取样输入脚FB）； P5 启动电源输入脚（可直接接电源、本机设计有外接欠压保护电路，当电压低于120V时，该脚无电压，电源不启动）； P6 空脚； P7/8 内部MOS管漏极。
2.3 工作流程
本副电源为主板CPU控制系统和电源板其余各IC提供辅助电源，如果它不能正常工作，整机将瘫痪。当市电接通后，IC300的P5有正常的启动供电（该供电仅在启动瞬间起作用，启动完成后P5端无需电流输入），起动电流由启动端子（P5）连接到输入电压经整流后的直流电压部分构成。从启动端子输入的电流被IC内部电路定电流处理后（800μA Typ）经ＩＣ内部给连接在Vcc端子（P2）外的电容C309充电。当电容上的电压上升到动作开始电源电压Vcc(ON)=17.5V (TYP)时，副电源开始动作（注：到动作开始为止的起动时间仅由电容C309的容量决定，而和启动端子的直流电压无关）。此后T400的P4端的感应电压经过D303整流、C309滤波为P2端提供大于17.5V的VCC电压，电源启动完成。此时R316~318、IC301、IC304等组成的误差取样电路，将输出电压变化信息反馈到P4（FB）端，控制内部激励信号占空比实现电源的稳压输出。副电源输出的5V为主板CPU控制电路供电，待主板控制电路工作正常后，发出（主电源）开机控制信号ON送回电源板，使Q300导通，把15V辅助电源送到后级PFC和DC-DC校正电路VCC端，此后主电源启动。
注：P4端的OFF Timer 电路决定MOS FET 的关断时间，并产生MOS FET导通开始的定时脉冲信号。这和通常的PWM 控制方式不同，如果IC内部的OCP比较器和FB比较器没有输出ON期间中止信号给PRC Latch复位端子(R)，MOS FET 将不被关断，振荡动作不会继续。
2.4 主要外围器件作用
P1外接R300为过流保护取样电阻，当其上的压降达到0.77V时电源即进入过流保护状态，无5V和15V电源输出。故该电阻变质可能导致过流保护控制电路误动作，电源表现为带负载能力差或无法正常启动！ 保护过程：在每个脉冲内，对MOS 管的漏极电流的峰值进行检测，当漏极电流的检出（１脚和3脚GND间的）电压达到OCP端子的门坎电压0.77V (TYP)时，MOS 管被关断。注：此保护在负载电流正常后可自动解除。 P4外接电容C303为抗干扰电容，若击穿电源无输出，若漏电将导致副电源输出电压低。D308、C315等组成了输出过载保护动作延时电路。C315若开路，电源正常工作时无明显变化，若短路或严重漏电，将导致电源过载时过载保护电路不动作而击穿MOS管。D308是为防止电源正常工作时C315接入电路产生不良影响而设立的，该二极管击穿或者漏电时，由于和光电耦合器并联的电容C315的电容值较大，该端子FB功能对负载变化的响应会变坏（稳压性能变差）。 IC304为取样误差放大器，外接取样电阻R317阻值变大，输出电压升高；R318阻值变大，输出电压降低；IC301若内部光敏三极管击穿、漏电，输出电压变低；发光二极管老化，输出电压升高。
Q300、Q301等组成了（PFC、DC-DC）待机控制电路，当Q300击穿时，15V辅助电源无法关断，主电源无法关闭。当Q300放大能力下降、内阻增高时，可能导致15V辅助电源电压输出过低，PFC和DC-DC电路无法启动。另外Q301不能进入饱和状态或内助增加也会导致辅助电源电压下降，PPFC和DC-DC电路无法正常启动。 R312、D301等组成了反峰吸收回路，当D301漏电可能导致电压过热，开路则会导致IC300损坏。 D305~9为欠压保护二极管，若有击穿或漏电，可导致欠压保护失效；若开路，则电源不启动，无5V和15V输出。
3、PFC电路工作原理
3.1 PFC电路原理图 （如附图3）
3.2 IC100引脚功能说明
1脚 FB反馈/关断端 作用：
1）该点正常电压范围在2.5V以下；
2）当由于某种原因输出电压升高（过压情况出现）输出电压高到1.07倍原来设定电压时，7脚没有驱动信号输出，输出电压回落，起到过压保护作用；
3）输出电压低，如Rfb断开或在输入交流电压太低时开机， 1脚电压变低，该芯片是进入低功耗工作模式。芯片关断条件为：当流入一脚的电流低于Iref的8%时，也就是Rfb断开时。
2脚 控制电压/软启动 作用：
1） 控制电压（它最终作为控制电流Icontrol，参与控制5脚电压）控制输入阻抗实现功率因数校正；
2）软启动，当该点电压为0时该芯片无输出，当开机时，该点电压慢慢升高，驱动输出的占空比可以慢慢变大，起到了软启动的效果。软启动延迟时间的设置，根据从后级电路启动情况综合考虑。 3脚 输入电压检测脚 作用：该点电压与输入电压的有效值成比例，当检测端的输入电压低于约2.4V时电源处于欠压保护状态（无输出）。[Page]
4脚 过流保护取样端 作用：当从该点流出电流达200微安时驱动无输出，这与电流采样电阻（Rcs）有关系， 该电流还参与5脚电压控制（功率因数调整）。
5脚 乘法器外接电阻、电容端
6脚 地
7脚 激励信号输出脚 作用： 1） PFC 驱动波形调制（7脚）； 2） PFC 电路部分的输入阻抗设置，与该脚对地电阻成比例； 3） 平均电流模式（该脚加电容到地）和峰值电流模式的切换控制端。
8脚 电源 说明：IC的供电脚。该芯片的工作电压范围可以在8.75V～18V，启动电压12.25V～14.5V。
3.3 PFC电路工作流程
当IC100的P8端有正常的15V供电、P3电压检测端有大于2.4V的电压输入时，PFC电路开始启动，由P7端输出激励控制信号，经Q102缓冲，推动两个MOS管工作。R114~117组成的输出电压取样反馈电路对输出电压进行取样，反馈到IC100的P1端，实现PFC电路稳压控制和功率因素校正，输出平滑的380V直流给后级DC-DC转换电路。
注：在PFC电路的检修过程中，PFC校正过程可以忽略，可以把PFC电路当作一级升压型的开关稳压电源处理，其工作原理与普通开关稳压电源基本类似。PFC在电源电路中的作用有两个：校正功率因素、升压。该电路的引入使得电源板具有在90～260V市电下工作的超宽电压适应能力。
3.4 主要外围器件作用
P1为输出稳压反馈电压输入和过、欠压保护检测端，外接取样电路器件，R114~119变质将导致输出电压升高；R114~119开路，PFC可能处于间歇工作状态或不开机。电容C102漏电将导致PFC电路输出电压升高或保护；C109击穿或漏电将导致输出电压降低； R114~119组成的取样电路器件通常不允许在工作中突然开路，否则将导致PFC电路MOS管击穿（正常情况下只要R114~119不开路，当输出电压达到设定值的1.07倍时PFC电路即自动保护）。 P2外接电容C103为软启动延时电容，其开路，软启动失效（启动不延时），击穿或漏电将导致PFC电路不启动或启动困难。 P3为输入电压欠压检测端，当该脚电压低于2.4V时，PFC电路不启动；外接电阻R102～106为取样分压电阻，其出现变质或开路，可导致PFC电路无法启动；外接滤波电容C104、C105开路电路可工作、击穿或漏电时PFC处于保护状态，电路无法启动。 P4为过流保护取样电流输入端，外接电阻R100、R101为过流保护取样电阻，当流入该脚的电流达到200微安时，PFC电路自动保护。故R100变质可导致电源无法启动。 P5为内部乘法器外接控制端，电容C106的取舍决定PFC电路工作模式，接入此电容，PFC工作于平均电流模式；不接入此电容PFC工作于峰值电流模式（电容开路对PFC电路输出基本无影响）。若C106漏电或击穿，PFC输出电压将升高，外接电阻R105变质，PFC带负载能力变差。 P7为激励信号输出端，外接驱动缓冲三极管Q102和放电回路器件等。Q103为放电三极管，该器件在MOS管截止时负责泄放MOS管结电容上的反峰电压，它的存在直接关系到PFC电路的效率和器件安全。在这些器件中，D103、104，R122、120、R111、Q103等禁止开路工作。 ZD101若击穿则PFC电路不工作，若漏电可能发生MOS管激励不足，开关损耗加大、过热而击穿。 P8为VCC端，正常启动电压12.0～14.5V。外接二极管ZD100变质、击穿可导致15V副电源崩溃，所有与15V电源有关的电路均不能启动， R118变质可导致PFC电路不工作。
3.5 附：功率因素相关常识
3.5.1 什么是功率因素
在交流电路中，电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数，用符号cosΦ表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S。 简单的说，功率因素指的是有效功率与总耗电量(视在功率)之间的关系，也就是有效功率除以总耗电量(视在功率)的比值。 基本上功率因素可以衡量电力被有效利用的程度，当功率因素值越大，代表其电力利用率越高。交换式电源供应器（开关稳压电源）上的功率因素校正器的工作原理是：通过控制调整交流电电流输入的时间与波型，使其与直流电电压波型尽可能一致，让功率因素趋近于1。
3.5.2为什么要进行功率因素校正
由于半导体变流技术的发展，电器产品对电能的利用效率得到了大幅地提高，但大量的开关电源和晶闸管的使用也导致了谐波电流的产生。谐波电流具有十分严重的危害性，它一方面加重了电网中线负担，大量非线性负载产生的谐波电流将流过中线造成中线过负荷，严重情况下将烧毁中线，引发火灾；另一方面它又加重了电网高压电容的负担，电网用户变压器一般都接有高压电容用以滤除电网高频干扰，而高频的谐波电流流过电容将使温度上升甚至发生爆炸；另外，谐波电流还能引起电网电压波形畸变，从而危及其他电器的运行安全。故功率因素校正对于大功率电子设备而言至关重要。一般状况下，电子设备没有功率因素校正(Power Factor Correction， PFC)时，其PF值约0.5。而PFC电路不但对180V—265V间的电压波动有完全的控制能力，还可对电压的稳定起到保护和控制作用，减少因不稳定电流而引起的各种设备故障，彻底避免谐波电流带来的危害，有效提高公用电网的纯洁度，从而大幅提高电源的安全性能，并使用户利益得到切实保障。
3.5.3 有哪些国家出台了有关PFC的考核规定
2001年1月，欧盟开始对电子设备谐波进行考核，规定凡输出功率在75W~600W范围间之电子设备产品，都必须通过谐波测试[Harmonics test(EN 61000-3-2)]，测量待测物对电力系统所产生的谐波干扰；中国自2002年5月起，规定凡政府机关采购的功率大于75W的电子设备，皆需考核功率因素；日本已着手研拟关于节约电力的各项方案。这是一种未来的趋势，随着世界能源危机的不断加深，各国对用电设备的功率因素考核相关规定正日趋严格。
3.5.4什么是主动式/被动式功率因素校正
(Active/Passive PFC) 被动式PFC，使用由电感、电容等组合而成的电路来降低谐波电流，其输入电流为低频的50Hz到60Hz，因此需要大量的电感与电容。而且其功率因素校正仅达75%~80%。主动式PFC使用主动组件 (控制线路及功率型开关式组件power sine conductor On/Off switch)，基本运作原理为调整输入电流波型使其与输入电压波形尽可能相似，功率因素校正值可达近乎100%。 此外主动式PFC有另一项重要附加价值，即电源供应器输入电压范围可扩增为90VAC到264VAC的全域电压。但主动式PFC电路的成本也相对较高。
3.5.5 为什么主动式PFC优于被动式PFC
A、主动式PFC提升功率因素值至95%以上，被动式PFC约只能改善至75%。换言之，主动式PFC比被动式PFC能节约更多的能源。 B、采用主动式PFC的电源供应器的重量，较用笨重组件的被动式PFC产品要轻巧许多，而产品走向轻薄小是未来3C市场必然趋势。 主动式PFC的优点：校正效果远优于欧洲的 EN 谐波规范，即便未来规格更趋严格也都能符合规定。随着IC零件需求增加，成本将随之降低。较无原料短缺的风险。较被动式专业的解决方案。能以较低成本带来全域电压的高附加价值。功率因素接近完美的100%，使电力利用率极佳化，对环保有益。且主动式PFC因成本不随输出功率增加而上升，故拥有较好的竞争力。 被动式PFC的缺点： 当欧洲EN的谐波规范越来越严格时，电感量产的质量需提升，而生产难度将提高。沉重重量增加电源供应器在运输过程损坏的风险。原料短缺的风险较高。如电源内部结构固定的不正确，容易产生震动噪音。当电源供应器输出超过300瓦以上，被动式PFC在材料成本及产品性能表现上将越不具竞争力。
3.5.6如何区别电源产品是否主动式功率因素校正[Page]
知道了主动式功率因素校正的好处后，可以采用以下方法判定电源产品是否采用了主动式功率因素校正电路： A、看文字叙述：准确率90%以上。因为功率因素校正是很有用的功能，厂商当然希望能藉此吸引消费者，所以有此功能的设备多附文字描述。所以有看到"功率因素校正"、"Power Factor Correct"或 "PFC"这些字眼的产品，都是有功率因素校正功能的。 B、看铭牌标称功率和相关认证，国家已经把大功率用电设备的功率因素指标纳入产品3C认证考核项目，如：功率大于75W的电视产品，必须加PFC电路。 C、看规格书：准确率100%。若有功率因素校正功能，在其产品规格书中应该可以看到功率因素(Power Factor，PF)的值， 我们知道PF值要大于90%以上才是主动式的功率因素校正。
4、 24V-2 DC-DC电源工作原理
4.1 24V-2 电源原理图
（如附图4）
4.2 IC200/NCP1395功能简介引脚功能 NCP1395A/B提供了设计可靠谐振式电源供应器所需的各种功能，它独特的设计架构包含了一个1.0MHz的高精度压控振荡器，它的工作方式可以适应多种反馈控制。保护功能方面：可根据允许故障时间的长短，分为快保护和慢保护两种方式，可以满足不同保护需要；还有输入欠压保护、光耦失效监测等在内完备的保护功能设计。不需要外加复杂的电路设计就可以让电源安全工作，可调整的驱动延迟可以轻松实现小的共通电流，特别在工作频率增高的情况下。
NCP1395引脚功能描述
1脚 最低工作频率设定端——外接电阻越大电源最低频率越低；
2脚 最高工作频率设定端——外接电阻越大电源最低频率越低；
3脚 死区时间设定端——该脚接一个电阻到地设定死区时间，保证上、下管不共通，以实现软开通（10脚与11脚之间的驱动间隔），电阻大死区时间大；
4脚 软启动端——该脚接一个电容到地，设定软启动效果，避免开机时电流过大；
5脚 稳压取样反馈——光耦的电流流向该脚产生一电压，控制压控振荡器，使频率变动以适应不同负载条件，同时该点如果没电压（光耦失效），电路会自动进入保护状态（工作于打嗝模式）；
6脚 错误检测时间设定——设定失效出现到关闭驱动进入保护状态的时间，该脚有输出电流对外部电容电阻充电，当充电电压到4V时，内部保护电路工作；
7脚 欠压保护检测脚，启动电压必须高于1.03V，否则电源琐死；
8脚 芯片模拟地
9脚 芯片电源地
10脚 激励输出低
11脚 激励输出高
12脚 VCC(电源)
13脚 快关断控制（电压输入）脚——当该点电压高过内部比较器基准电压时，所有驱动关闭；
14脚 慢关断控制脚——当该点电压高过内部比较器基准电压后，而且这种失效还要持续一定时间（6脚设定），然后关闭驱动；
15脚运算跨导放大器输出端——一般用作某种检测信号的输出（与16脚一起应用），可以有多种用途，把想采样的信号放大、快关断控制输出脚；
16脚 运算跨导放大器输入端——本机中用作过流保护检测电压输入
4.3 IC201/NCP5181高压功率MOS管驱动器，引脚功能
P1 激励信号输入端
P2 激励信号输入端
P3地
P4 LO驱动输出
P5电源VCC15V
P6 自举端
P7 HI驱动输出
P8 自举电压输入端
4.4 工作流程简述
IC200为准谐振模式电源转换控制器，在电路中主要用来完成电源转换的振荡和稳压控制。当P12端15V供电正常，P7端BO（欠压保护检测端）电压高于1.03V时，P10/11端开始输出激励信号到后极IC201（高压功率MOS管驱动器），继而控制两个大功率MOS管交替工作，完成380-24V DC-DC变换。
4.5主要外围器件作用
R204、R205为外接最低、最高工作频率设定电阻。R204用于设定电源工作最低频率，其开路时电源默认工作频率为40k，此时，电源大功率下的负载能力比较强；R205用于设定电源工作最高频率，若开路电源最高工作频率只能是100k，此时可能出现低负载（空载）情况下电源异响、不开机等现象。此二电阻的阻值与工作频率成反比。 P3外接驱动死区时间设定电阻，该电阻阻值越大，死区时间越长，当R206阻值变大到一定程度后，电源带负载能力差、MOS管损耗加大而过热击穿。 P4外接软启动延时电容C200，若开路，软启动延时失效（电源可启动）。若短路，电源不启动。 P5为FB反馈端，外接电容开路电源工作无明显变化，漏电将导致输出电压过高，自动保护。短路电源工作与间歇振荡状态。外接的光耦为稳压取样反馈用，其内部发光管变质可能导致输出电压升高，光敏三极管击穿、漏电可能导致电源输出电压下降，不开机等故障，同时该脚还受控于P15端输出的过流保护控制电压的影响，Q202击穿可能导致电源自动保护无输出。
P6为错误检测时间设定端，与P14输入的慢关断信号联合动作实现保护，当外接电阻R207开路，保护电路提前动作，电源可能表现为带负载能力差等；若电容C202短路，保护电路不动作。 P7端为欠压保护检测端，该脚外接分压网络器件开路或者C203漏电导致输入电压低于1.03V时，电源无法启动（正常工作电压约1.2V）。 P10 下管、P11上管激励信号输出端，外接电阻R217、R218任一开路电源均不工作，阻值变大可能导致MOS管激励不足发热增加，电源带负载能力下降等问题。 P12为Vcc端，正常工作电压15V。 P13为快关断保护检测电压输入端，该脚的输入电压受误差放大器反馈电压和过流保护控制电压的双重影响，动作时可以直接停止激励信号输出实现快速保护。外接电阻R212开路将导致电源带负载能力差、输出电压低等故障；R213开路，电源输出过载自保护能力将下降。 P14脚为慢关断控制电压输入端，其控制需与P6外围电路联合动作，有一定的时间延迟。外接电阻R211开路，可能导致电源输出带负载能力差、无输出等故障。R215开路可能导致不保护。 P15为过流检测控制电压输出端，该脚输出高电平时Q202导通，快速关断激励信号输出，同时控制FB端使输出电压降低。 P16为过流保护检测电压输入端，外接有一个由取样互感器T201、整流滤波D205~8、抗干扰网络C207、R219、R220等组成的过流保护取样电路。在该电路中，R219、C207开路，均可导致保护电路误动作、电源无输出。T201为1：100互感器，可以视为一个MOS源极电流取样放大器——因本电源工作电流很大，不适合采取在输出回路串连电阻的方法进行电流取样，而变压器取样损耗小、同时还有电压放大能力。T201绕组开路或短路、D205~8击穿、R220开路、C207漏电等均可导致过流保护电路不动作！ IC201为高压功率MOS管驱动器，其P6端可视为自举参考“地”，正常工作时P8相对于P6电压始终高约15V，以此保证MOS正常的开关控制。自举电容C224、208容量减小或漏电都可能导致MOS管因激励不足而过载损坏(同时损坏NCP5181)！ C211为隔离和负半周能量供给电容，其容量减小电源带负载能下降，击穿，电源不能正常工作，并可导致IC201/ NCP5181的击穿损坏。
5、24V-1/12VDC-DC电源工作原理
5.1 24V-1/12VDC-DC原理图 （如附图5）
5.2IC400 /NCP1377引脚功能
P1 去磁检测（兼有过压保护功能）
P2 稳压取样反馈
P3 过流保护检测
P4 地 P5 驱动输出
P6 15V电源
P7 空
P8 空
图5
5.3 工作流程
当IC400的P6上电后，P5开始输出激励电压，此后Q400源极外接电流检测电阻产生一个电压反馈到P3端，控制内部电路完成第一个振荡周期，此后T400的3-4绕组反馈脉冲信号给P1端（去磁检测端），控制内部电路输出稳定的激励控制脉冲。同时（FB端）反馈电压送到P2端控制内部电路调整激励脉冲占空比，实现电源稳压，电源启动完成。此后P3端只负责过流保护检测，当P3端对地电压达到0.9～1.2V时，电源进入过流保护状态。[Page]
5.4 外围器件作用
R400、R401组成去磁检测（兼过压保护）反馈取样分压电路，当R400开路或变质使得P1端电压高于7V时，电源进入过压保护状态（重负载情况下）。当R401开路、C401短路/漏电时，电源输出电压无明显变化，但会引发电源波形畸变、干扰加重、效率下降等问题。 P2（FB端）反馈滤波电容C402击穿，电源处于保护状态，无电压输出。 P3外接过流保护取样R406变质导致P3端反馈电压过于1V时，电源进入过流保护状态。 P4外接激励脉冲耦合电阻变质到一定程度时，将导致MOS管欠激励，开关损耗增大、带负载能力变差、MOS管过载击穿等问题。 R406为反偏置电阻，其变质将导致MOS管不能正常截止，轻者发热严重，重者击穿损坏。 C406为谷底检测回路电容，其开路和容量减小将导致电源干扰加重，MOS管温升高、损坏等故障。 C404、R405、D404等组成了反峰吸收回路，电路器件若有开路将导致MOS管击穿或电源保护。 R412、R415、IC402等组成了误差取样放大电路，R412阻值变大，输出电压升高，R415阻值变大，输出电压下降。 R408为精密过流保护检测取样电阻（康铜丝），若虚焊将导致电源（副电压15V)过流保护！（锁定无输出！）
6、输出过流/压保护电路
6.1 电源输出端过流、过压保护电路原理图
6.2 IC500 /LM358引脚功能
P1 out-1 输出-1
P2 in-1- 反相输入端
P3 in-1+ 正相输入端
P4 地
P5 in-2+ 正相输入端
P6 in-2- 反相输入端
P7 out-2 输出-2
P8 电源
6.3 工作流程
本电源电路设计有完备的过流、过压、欠压保护电路。其中24V/12V输出过流、过压保护电路由：过流保护取样电阻R408、R228、过压取样二极管D503~5、比较器基准源IC501、比较器LM358、保护自锁定和控制管Q302、Q304，副电源控制开关Q300、Q301等几部分组成。当LM358的P1、P7之一输出高电平时，Q302/304组成的自锁电路锁定，使Q300、Q301组成的副电源控制开关关闭，PFC、两路DC-DC控制器IC因为没有15V供电而停止工作，电源板除+5V副电源外的所有输出为0V，实现保护。
6.4 主要器件损坏的故障现象和原因
D502/503变质(稳压值下降或者漏电），会导致过压保护电路误动作，过流保护取样电阻虚焊，会导致过流保护电路提前动作。 IC501为IC500内部比较器提供比较电压基准，其稳压值下降将导致过流过压保护电路提前动作，其开路可能导致过流过压保护电路不动作。因所有保护都是通过切断15V副电源实现的，故该控制回路中器件变质都可能导致保护失效或者保护电路误动作（具体问题具体分析）。
7、其他保护电路原理简介
本电源每一级电路都设计有过流、过压，欠压保护电路，具体有：
7.1 PFC电路: IC100的P3为欠压保护检测端，该脚输入电压必须高于2.4V，当取样电路故障或输入电压过低导致该脚电压低于2.4V时PFC电路不工作。P4为过流保护检测端，当流过该脚的电流达到0.2mA，PFC电路即停止工作。
7.2 副电源电路： IC300的P5启动供电端，外接有一个欠压检测电路，当市电整流电压低于120V时，副电源不启动。P1外接有过流保护取样电阻，当该脚对地电压达到0.77V时，副电源停止工作。 IC300的P4内部过压保护工作过程：P4的保护功能和原边的过电流保护（OCP）电路分开，内置了过负载保护（OLP）电路。过负载保护电路的功能是，当负载边发生异常时，如果过负载状态(OCP 动作使漏极电流处于被限制的状态)持续一定的时间，会使振荡动作停止。过负载状态(OCP 动作使漏极电流处于被限制的状态)、由于副边输出电压降低的缘故，副边的误差放大器和光电耦合器关断。当光电耦合器处于关断状态时，由于没有反馈信号IFB，从FB/OLP 端子流出的定电流IOLP=26μA (TYP)经过二极管D308 对电容C315以一定的斜率充电。电容C3 的电压被充电到OLP 门坎电压VOLP=7.2V (TYP)时，振荡动作停止。和OCP动作一样，OLP 动作后会由于UVLO 动作而进入间隙振荡状态，但当过负载状态被解除时，会自动返回，恢复到通常的动作状态。 IC300的P2 Vcc 端内部有过压保护检测电路，但该脚输入电压超过31V (TYP)时、锁定电路动作，电源停止振荡无输出。
7.3 24V-2主DC-DC变换电路： NCP1395转换控制器P7端为输入电压欠压检测端，外接分压电路，正常启动时该脚电压必须大于1.03V，否则电源无法启动。P16端为过流检测电压输入端，当内部比较电路动作后从P15端输出控制电压，同时控制FB端和P13/14端，快速关断激励信号，实现过流保护。
7.4 12V/24V-1 DC-DC变换电路： NCP1377的P1脚为去磁检测兼过压保护检测端，当该脚电压达到7V以上时，内部电路开始动作。P3端为过流保护端，当该脚电压大于1V时电源进入保护状态。
三、常见故障检修流程
1、只有待机5V正常其余各组电源均无输出 (检修流程如附图7)
2、5V和12V/24V-1正常，背光电源无输出 (检修流程如附图8)
注：出于安全和能效考核等因素的综合考虑，本电源设计为：当PFC电路输出电压过低或不工作时，12V和24V-1电源因负载较轻，可以有正常的输出。而24V-2(背光电源)由于本身负载重，在低输入电压情况下不能正常工作，故设计有一个欠压保护电路，当PFC输入电压低于启动最低要求电压时（欠压保护检测端电压低于1.03V），24V-2 DC-DC变换电路不工作，无输出。
四、电源检修注意事项
1、本电源靠近交流输入接口的一侧的三个散热片均带220V市电。检修测量时谨防触电！使用示波器测量波形必须加隔离电容或隔离变压器，否则会导致电网短路和仪表损坏！
2、本电源PFC电路输出电压近400V，且工作电流很大。对滤波电容的安全容限要求很高，故不得使用任何普通国产电容代替PFC主滤波电容，否则可能导致火灾！
3、严禁在脱开过流过压保护控制回路的情况下，将电源接入电视机开机测试——输出电压异常升高可能导致屏模组损坏！若必须做在路测试，则必须保证在过流、过压保护电路工作正常的情况下进行！
4、检修测量前无论电源是否能正常启动，均需对C110/112等做放电处理。放电不得采取导线直接短路法放电（直接短路放电瞬间冲击电流过大，可能导致电容内部导线开路、打火——引发火灾、电路MOS管或IC等敏感器件损坏等严重后果），应采取在电容的两端并联一阻值大于300欧、功率大于10W的电阻进行放电(比较简单的方法如：拿电烙铁的插头在电容引脚上触碰数次放电)。
5、由于12V、24V-1为同一电源输入，而稳压取样点设在12V输出上，因12V输出电路滤波电容容量很大，在12V电源空载时，24V输出电压可能会偏低、带负载能力差（采用模拟负载试验时），此现象并非故障。该电路的设计是：只有12V负载电流足够大，24V输出才能正常。 6、本电源DC-DC电路输出整流二极管均为肖特基二极管，反向恢复时间为n秒级，普通二极管或者快恢复二极管均不能用于替换，故必须使用原型号或性能相当的肖特基二极管代换！
7、附图所示参考电压为当电源全部空载情况下，强制（短路ON接+5V电源）启动各电源情况下，用VC980D数字万用表测的参考电压。因副电源稳压取样点设计在5V上，当5V空载时，原边的各绕组输出电压带负载能力相应下降，故辅助电源输出电压只有约15V,若给5V电源接入约500mA负载电流，正常工作时的辅助电源电压会高于15V(约17.5V)。另：由于仪表频响特性和采样率等技术指标限制，与实际工作电压有较大出入，仅有开关控制电压，启动供电（vcc）、欠压保护端的电压比较接近真实值，故以上电压仅供参考！
8、由于个人水平限制加之能获取的上游芯片供应厂商技术支持有限，相关原理剖析可能存在错误，望广大同行能及时发现和指正！[Page]
完结...
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