电热毯指示灯的连接，通常如下图所示：发光管LED1、LED2和电阻R形成一个支路：这个支路与发热元件RL支路呈并联关系。电热毯工作在高温状态时，两个支路两端均承受AC220V电压，这时两只发光管LED1、IED2均可正常发光，发热元件可以正常发热。经“改进”后，这两个呈并联关系的支路变成了下图示的串联关系．显而易见，这两个支路中的元件很难都工作在额定电压条件下。为了解决这个问题，在指示灯支路两端并联了一只双向可控硅SCR，其设计意图可能是由导通后的双向可控硅给发热元件RL供电．这样虽然发热问题解决了，但双向可控硅导通后其T2、Tl极间正常压降仅2V左右，无论如何也不会使与之并联的、需要AC220V电压才能正常工作的指示灯支路正常点亮LED，更谈不上让它去“真正指示电热毯的工作状态”了。既然指示灯不会点亮．那么双向可控硅也就没有存在的必要了。问题又回到了原点：去掉双向可控硅．让两个支路再并联起来。

 上述分析与描述是经过试验验证的．试验电路见上图．这个电路与下图几乎完全相同，双向可控硅型号是BCR3CM（参数为3A/400V），与原文标注一致，区别是用一只60W/220V的白炽灯泡代替下图中的发热元件RL。试验时，合上开关S，60W灯泡立即点亮，而发光管仅在通电瞬间发出短暂、微弱的闪光。再次试验时．去掉电阻R，实验结果没有变化。说明双向可控硅是经过两只LED提供触发电流导通．而不是“电阻R上的电压触发双向可控硅导通的”。同时也说明，下图中的发光管不能“指示电热毯的工作状态”，因为它压根就不会发光。


根据改进思路，对电热毯指示灯的连接作了如下图所示的调整：
1．将原调温盒内的l00kΩ电阻改为低阻值（例如l0Ω或更小些）的熔断电阻，就是电视机上常用的那种具有过流保护作用的电阻。
2．将指示灯支路原来与全部电热丝并联改为与部分电热丝并联（如下图所示）．接在A、B两点之间。
A.B两点之间的电热丝长度应这样测算：当电热丝以AC220V电压正常加热时．A、B两端的电压降略大于发光管的正向压降，例如发光管正向压降为2.2V．刚好是电源电压的百分之一，那么A、B这段电热丝的长度就应该是电热丝总长度的百分之一。
3．将从调温盒到电热丝之间的2芯绝缘线换成3芯的，因为从电热丝B点到调温盒之间多了一条连线。
    经过如上改接，通电后使用完全正常。指示灯也能指示电热丝的发热工作情况。开关S置高温挡时，两只发光管LED1、LED2均发光，开关S置低温挡时．仅有发光管LED1发光。如果电热丝A、B段断丝．则加热电流全部流过指示灯支路，这时流过熔断电阻的电流大增，该电阻瞬间即可熔断，之后指示灯熄灭，提示电热毯故障：如果电热丝的B、C段断丝．则指示灯必然熄灭。总而言之，电热丝一旦工作异常．指示灯就会熄灭，实现了原文作者的设计意图。另外，这种改接方案无需在空间狭小的调温盒内增加体积相对较大的双向可控硅，减小了改接的难度和改接后运行的安全性。