初检:确定机器是否缺少制冷剂。先用手摸一下压缩机仓内外露的各个焊接点及冷冻室后壁处的两个焊点是否有油迹(泄漏制冷剂的焊点一般都有明显的油迹)。若有油迹，对该焊点重新补焊，然后执行下一步的打压检漏;若没有油迹，不能凭经验判定为内漏，必须进行打压检漏的检测。

        打压:先进行整体检漏。在压缩机工艺管口处连接上压力表，从表阀处注入压力为1.2MPa~1.5MPa的氮气，然后用肥皂水对外露的几个焊点及压力表阀本身进行检漏。若无漏点，则保压24h，前6h允许有2%的压力下降，后面的18h不允许表压有任何下降。若压力下降，则判定系统漏，必须进行分段保压。

        分段打压的方法是:1.从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两路各自封死。

        2.把排气管、回气管 从压缩机 上焊下，分别焊接上压力表，注入压力为1.2MPa~1.5MPa的氮气(如图1所示)。

        3.用肥皂水对外部各焊点、毛细管及过滤器封口处压力表阀本身各连接点进行检测(将表阀放在水盆中检漏最好)。若无漏点，则保压至少24h，前6h允许有2%的压力下降，后面的时间不允许表压有任何下降。若压力下降，则判定系统高压或低压内漏。

         注:压力表及冷冻室后壁处的两个焊点是最容易忽视的地方(如图2所示）。