创维P42TLQ电源板电路原理与故障维修

        创维P42TLQ型电源板属于新型的二合一电源、背光灯供电板，它应用在创维37L05HR (8K29、8M60 机芯)、42L01HF (8M21 机芯)、42L05HF (8K29 机芯)、42M10HF (8K29、8K76机芯)、42M11HF (8M20机芯)等多种型号的液晶彩电内。

一、实物图解、电路组成
1.实物图解
       电源板实物与典型元器件位置和常见故障现象如图2-35所示。

2.电源板电路构成方框图
       创维P42TLQ型电源板电路主要由市电线路滤波器、市电整流滤波电路、PFC电路、副电源电路、主电源电路和高压逆变电路、待机控制电路等构成，如图2-36所示。

      该电源电压输人范围为AC110~240V，输出3路电压:第一路为5V/0.3A，为主板的微处理器系统供电;第二路为12V/2A，不仅为高压逆变器的芯片供电，而且经稳压后为电视信号接收、处理电路供电;第三路是24V/1A，为伴音功放电路等供电。
二、市电滤波、300V供电、PFC电路
       该机的市电滤波、300V 供电、PFC电路如图2-37所示。

1. 市电滤波、300V供电电路
       接通电源后，220V市电电压经连接器CN01进人电源板，通过熔断器F1和限流电阻TRO02送到由LO04、CO01、 L005、 C002、L006 和CY1~CY6构成的线路滤波器，经它滤除市电中的高频干扰脉冲，同时保证该电源产生的高频脉冲不窜入电网，影响其他用电设备正常工作。经滤波后的市电电压由D001桥式整流，CO03、 L007和C04滤波获得310V左右的直流电压(图标为330V)。该电压路一路为PFC电路供电:另一路为副电源供电。
        Z001是压敏电阻，用于市电过压保护，市电电压正常且没有雷电窜入时，Z001 相当于开路，不影响电路正常工作;当市电电压升高或有雷电窜人时，使2001两端电压达到470V后它击穿，使熔断器F1过流熔断，以免后面的元器件过压损坏。
        TR002是负温度系数热敏电阻，用来抑制滤波电容C201初始充电产生的大电流，以免大充电电流导致F1过流熔断。
2. PFC电路
        PFC (功率因数校正)电路以PFC芯片IC201 (NCP1653A)、 开关管Q201、储能电感L201为核心构成
(1) NCP1653A的简介
       NCP1653A是美国安森美半导体公司推出的新型PFC芯片，不仅适应市电输人范围宽，而且是一个开关频率固定、采用平均电流型控制环的脉宽调制器，能精确地设定输人功率和输出电流的极限值。它的引脚功能和维修参考数据如表2-14所示。表中的电阻数据采用MF47型万用表测得，电压数据采用数字万用表测得。

      (2) 校正过程
      当15V受控电压15VIN经D106降压、C211滤波后，加到IC201(NCP1653A)的供电端8脚，为它供电。同时，C004两端电压经R211~ R215、R217限流，C206滤波，加到IC201的3脚，使IC201内部电路开始工作，从IC201的7脚输出激励脉冲。该脉冲电压通过R204限流，Q202、Q203 推挽放大，利用R202、R203和D203使开关管Q201工作在开关状态。Q201导通期间，CO04两端电压通过L201、Q201的D/S极、R200构成导通回路，在L201两端产生左正、右负的电动势。Q201 截止期间，L201通过自感产生左负、右正的电动势，该电动势通过D201、C201、 R200、 Co04构成的整流滤波回路，在C201两端产生390V左右直流电压(实测电压为380V)，为主电源和高压逆变器供电。这样，经过该电路的控制，不仅提高了电压，而且校正了功率因数。
      (3)软启动控制
      开机瞬间，IC201的2脚内部电路对外接的软启动电容C204充电，使2脚电位逐渐升高，被IC201检测后，使驱动电路输出的激励脉冲的占空比逐渐增大到正常，避免了开关管Q201在通电瞬间可能过激励损坏，实现软启动控制。
      (4)稳压控制
     当市电升高等原因引起PFC电路输出电压升高后，C201两端升高的电压通过R216、R208~R210限流，经C205滤波后，为IC201的1脚提供的取样电压升高，经它内部的误差放大器放大后，使IC201的7脚输出的激励脉冲的占空比减小，Q201导通时间缩短，L201存储能量减小，输出电压下降到设置值。反之控制过程相反。
      (5) 开关管过流保护IC201 的4脚是开关管漏极电流检测信号输入端，当Q201漏极电流过大时，R200 两端形成一个较高的电压，该电压通过R207输入到IC201的4脚，被内部电路处理后，7脚输出的激励脉冲的占空比减小，使Q201导通时间变短，漏极电流减小，实现开关管过流保护。
      (6) 欠压保护
      IC201 的8脚内接欠压保护检测电路。IC201 启动期间，若电压低于13.25V，则IC201不能启动;启动后的电压若低于8.7V，IC201 会停止工作，以免Q201因激励不足而损坏。
三、副电源电路
      副电源由芯片IC101 (NCP1014)、光耦合器PC101 (发光管PC101A、光敏管PC101B)、三端误差放大器IC102 (TL431)、 开关变压器T101等构成，如图2-38所示。副电源在电源板输入市电电压后，就会进入工作状态，不仅输出5V电压为主板的微控制器电路供电，而且为受控15V电源供电。

1.NCP1014的实用资料
      NCP1014内部电路以一个耐压为700V的场效应管(开关管)和固定频率电流模式控制器为核心构成，所以采用它构成的是低功率待机离线式开关电源。NCP1014 具有软启动、EMI频率抖动、跳周期、最大峰值电流设定、动态自供电、欠压保护、过压锁定保护等功能，它的引脚功能和维修参考数据如表2-15所示。表中的电阻数据采用MF47型万用表1k2电阻挡测得，电压数据采用数字万用表电压挡测得。

2.功率变换
       330V电压通过D105和D105A输人到副电源电路，利用C110滤波后，通过开关变压器T101的初级绕组(5-7 绕组)输人到IC101的5脚。进入5脚的电压不仅为开关管供电，而且通过内部恒流源从1脚输出15mA左右的充电电流对C103充电。当C103上的电压达到7.5V时，IC101 内的稳压器开始工作，由其输出的电压为振荡器等电路供电，振荡器等电路产生的激励脉冲经放大后驱动开关管工作在开关状态。开关管导通期间，T101储存能量;开关管截止期间，T101释放能量。其中，9-10绕组输出的脉冲电压一路经D104整流、C108滤波、R101限流、C103滤波后得到约8V的直流电压，取代启动电路为IC101提供工作电压;另一路经D104A整流、C104 滤波产生16V电压，为电子开关Q101供电。1-3绕组输出的脉冲电压经D103整流，C111、 L101和C112滤波后形成5V电压5VST，该电压第一路送给稳压控制电路;第二路送给过压检测电路;第三路经连接器CNO2输出到主板，为微控制器电路供电。
     T101初级绕组两端并联的D101和D102构成尖峰脉冲吸收回路，以免IC101内的开关管在截止瞬间过压损坏。
3. 稳压控制
     稳压电路由电源模块IC101、光耦合器PC101、三端误差放大器IC102和取样电路构成。
     当市电电压下降或负载变重引起副电源输出电压下降时，C112两端下降的电压一路经R108为PC101的1脚提供的电压下降;另一路经R109、R110 (原图误标为R108)取样后，为IC102提供的电压低于2.5V，经IC102比较放大后，使PC101的2脚电位升高(正常时为0. 97V)，PC101 内的发光二极管因导通电压减小而发光减弱，它内部的光敏管因受光减弱而导通程度下降，使IC101的4脚电位升高，经IC101内部误差放大器、PWM调制器等处理后，使开关管通时间延长，T101存储能量增大，输出电压升高到正常值，达到稳压的作用。若副电源输出电压升高，则稳压过程相反。
4.保护电路
     欠压保护、过压保护、过流保护都集成在IC101内部。由于稳压控制电路异常或峰值电流过大，逻辑电路将对峰值限制进行检测，若检测的错误信号过多，会立即停止驱动脉冲信号的输出，使副电源停止工作。当检测到的欠压、过流错误消失后，激活电路自动恢复工作。而过压保护采用了锁定方式，所以保护电路动作后，不会恢复，需要断电后才能重新启动。
四、主电源电路
       主电源电路以新型电源控制芯片NCPI271P65(图纸为NCP1207)为核心构成，如图2-39所示。其作用是将PFC电路输出的400V直流电压变换为+12V和+24V两种稳定的直流电压。

1、NCP1271P65的实用资料
       NCP1271P65是美国安森美半导体公司推出的电源控制芯片，内部采用了电流模式调制器，振荡器的振荡频率为65kHz。NCP1271P65的引脚功能和维修参考数据如表2-16所示。表中的电咀数据采用MF47型万用表的1k电阻挡测得，电压数据采用数字万用表的20V电压挡测得。

2.功率变换
       PFC电路输出的400V(该电路板实测为380V)电压经T302的初级绕组加到开关管Q301的D极，为它供电，同时Q304的c极输出的14V受控电压经C304和C306滤波后，加到IC301的6脚，IC301内的电源输出的电压为振荡器、触发器等电路供电。振荡器获得供电后开始工作，产生的65kHz振荡脉冲控制触发器等电路输出开关管激励脉冲，通过驱动电路放大后从5脚输出。5脚输出的激励脉冲为高电平时，通过R303使Q301导通，它的D极电流使T302的初级绕组产生上脚正、下脚负的电动势，于是T302的次级绕组和自馈电绕组产生下正、上负的电动势，因整流二极管D302和D303反偏截止，所以能量存储在T302内部;当5脚输出的激励脉冲为低电平时，通过D304和R304使Q301迅速截止，T302的次级绕组产生反相的电动势，通过整流和滤波后，产生+12V和+24V两种直流电压，为它们的负载供电。
3.稳压控制电路
       该机为了确保主电源输出电压的稳定，设置了三端误差放大器IC302、光耦合器PC301、芯片IC301和取样电路组成的稳压控制电路。当负载变重引起主电源输出电压下降时，滤波电容C308两端下降的电压通过R318为PC301的1脚提供的电压减小。同时C308两端下降的电压通过R313、R315 取样后，为IC302提供的电压低于2.5V，被IC302比较放大后，使PC301的2脚电位升高，于是发光二极管因导通电流减小而发光减弱，促使它内部的光敏管导通程度下降，通过R306使IC301的2脚电位升高，被IC301内的PWM调制器处理后，使IC301的5脚输出的激励脉冲占空比增大，开关管Q301的导通时间延长，主电源输出的电压升高到设置值。当负载变轻引起电源输出电压升高时，稳压控制过程相反。
4. 保护电路
     (1) IC301欠压保护 
     当受控供电电路的Q304等异常或C304、C306漏电，在IC301启动时6脚输人的电压低于12.6V时，IC301不能启动;启动后，若6脚输人的电压低于5.8V，IC301 会停止工作，以免开关管Q301因激励不足而损坏。
     (2) 过流保护
      当负载短路或漏电引起 Q301的D极电流增大时， 在R302 两端产生的压降升高，通过R305加到IC301的3脚的电压超过1V，IC301内的过流保护电路检测到该电压持续180ns后动作，切断5脚输出的激励脉冲，开关管Q301停止工作，避免Q301过流损坏，实现过流保护。
      (3)PFC欠压保护电路
      PFC欠压保护电路由三端误差放大器IC303和取样电路构成。PFC电压正常时，通过R325、R326、 R327 分压限流，利用C335延迟后，为IC303的R脚提供的电压超过2.5V，经IC303比较放大后，它的K端电位为低电平，经R328使Q304导通，此时Q304才能为IC301供电，主电源可以工作。若PFC电压低，经取样后为IC303提供的电压低于2.5V时，IC303 的K端电位变为高电平，使Q304截止，主电源不能工作，以免PFC电压过低，导致主电源的开关管、逆变器的功率管等元器件损坏。
五、待机控制电路
       待机控制电路主要以光耦合器PC102、电子开关管Q101、三端稳压器IC103为核心构成。电路见图2-38、图2-39。
       遥控开机时，开机/待机控制信号ON/OFF (PP_ ON/OFF)为高电平，通过RI13和R114分压限流，使Q103导通，致使PC102内的发光管开始发光，它内部的光敏管因受光照而导通。PC102内的光敏管导通后，利用R102使Q101导通，Q101的c极输出的16V电压通过IC103稳压后输出15V受控电压15VIN。该电压不仅通过D106为PFC芯片IC201供电(图2-37)使PFC电路工作，输出的380V直流电压一方面为主电源和逆变器供电:另一方面经PFC检测电路使Q304导通，为主电源芯片IC301供电，使主电源电路开始工作，为其负载供电，该机进入收看状态。
       遥控关机时，控制信号ON/OFF变为低电平，使Q103截止，PC102 内的发光管和光敏管相继截止，Q101 也会因b、e极等电位而截止，Q101的c极无电压输出，受控电压15VIN变为0V， PFC电路、主电源电路、高压逆变器的控制芯片因失去供电而停止工作，该机进入低功耗的待机状态。
六、过压保护电路
       该机还设置了+5V、+12V、+24V供电过压保护电路，该电路以IC101、ZD104、ZD301、ZD302、Q102 为核心构成(图2-28)。
1.副电源过压保护电路
       当副电源的稳压控制电路异常导致5VST电压升高后，稳压二极管ZD104击穿导通，通过D108、R112输入到Q102的b极，使Q102导通，将PC101的1脚电位钳位到低电平，于是PC101不能为IC101提供稳压反馈信号，使副电源输出电压进一步升高。当C103两端电压达到9.1V后，IC101内的过压保护电路动作，副电源停止工作，避免了IC101内的开关管和它的负载过压损坏。
2.主电源过压保护电路
        当主电源电路的稳压控制电路异常，导致十12V、+24V电压升高后，稳压二极管ZD301 (或ZD302)击穿导通，通过D311 (或D312)、R112使Q102导通，如上所述，副电源停止工作。因主电源的芯片由副电源供电，所以副电源停止工作后，主电源电路就会停止工作，从而避免了主电源的负载元件和开关管Q301过压损坏，实现了主电源过压保护。
七、高压逆变电路
       高压逆变电路由逆变器控制电路、全桥功率变换电路两部分构成，如图2-40所示。而全桥功率变换电路又包括驱动部分和逆变部分。

1.电路板的构成
       为了减小电源板的面积，该电源将高压逆变器的控制电路和驱动电路分别安装在小电路板上，再通过连接器CN710、CN706与电源板连接，如图2-40所示。CN710、CN706的引脚对地阻值如表2-17、表2-18所示。表中的电阻数据采用MF47型方用表的1k电阻挡测得。

       [提示] CN706所连接接电路板是逆变器的功率管驱动电路，所以测量时万用表接地选择的是“热”地。

2.电路分析

        (1)逆变器控制电路

        逆变器控制电路以专用芯片LX6501为核心构成。LX6501是一种新型的CCFL背光灯驱动芯片。它内部设有稳压电源电路、振荡器、PWM电路、灯管开路保护、过流保护、过压保护电路等电路。LX6501 的引脚功能如表2-19所示。

        PFC电路输出的400V电压(实测为380V)加到功率管Q701、Q703的D极，为两个半桥功率变换器供电:主电源输出的12V 电压经C795、L798、 C796、 C714 滤波后加到IC701的1脚。IC701 的1脚获得供电后，使它内部的5.25V、4V稳压器相继工作，输出5.25V和4V电压。5. 25V电压不仅为IC701内部电路供电，而且从28脚输出，经C711~C713滤波后，为IC701内的高端开关管驱动电路等电路供电:4V电压不仅为IC701内的电路供电，还从2脚输出，经C715滤波后为振荡器供电。另外，12V电压经R715、R716取样，C719滤波后，加到IC701 的3脚，为其提供取样信号，若取样电压低于2.5V，则IC701的3脚内的保护电路动作，使IC701内部相关电路停止工作，实现欠压保护。
        IC701 获得供电后，它内部的稳压器等电路开始工作，从2脚输出的4V电压经R768、C717和6脚内部的振荡器通过振荡，在C716两端产生锯齿波电压。该脉冲信号经分频后，控制PWM电路输出两个对称的矩形脉冲激励信号，这两个信号经IC701内的放大器放大后从23、26脚输出。
        (2) 全桥功率变换电路
       该机的全桥功率变换电路比较复杂，以激励变压器(T702、T703)、高压变压器T701、功率管Q701~Q704、驱动管(IC702、 IC703) 为核心电路构成。IC702、 IC703 采用双场效应管构成，其中上管是P沟道型场效应管，下管是N沟道型场效应管。
         IC701 的23、26脚输出的驱动信号经C705和C732输入到T702、T703 的初级绕组上，通过它们耦合，产生相位正好相反的驱动信号，比如，T702的两个次级绕组输出的脉冲电压都为上正、下负时，T703的两个次级绕组输出的脉冲电压则为上负、下正。
        T702的6-7绕组输出的上正、下负的脉冲电压不仅使Q705截止，而且经R788限流，使Q702导通; T702的9-10绕组输出的上正、下负的脉冲电压一路经D702内的上管使IC702内的上管截止;另一路经R702使IC702内的下管导通，确保Q701截止。T703的6-7绕组输出的下正、上负的脉冲电压使Q712导通，确保Q704截止; T703 的9-10绕组输出的下正、上负的脉冲电压-路经D705内的下管使IC703内的下管截止;另一路经R760使IC703内的上管导通，从它D极输出的电压经R710和R725使Q703导通。这样，在Q703、Q702导通期间，400V 电压经Q703的D/S极、T701的初级绕组、Q702 的D/S极到地构成导通回路，在T701的初级绕组上形成上正、下负的电动势。当IC701输出激励脉冲反向(相)时，T702、T703次级绕组输出的激励脉冲也会反向(相)，T702输出的激励信号最终使Q702截止、Q703导通。T703输出激励信号最终使Q701截止、Q704导通。这样，在Q701、Q704 导通期间，400V电压经Q701的D/S极、T701的初级绕组、Q704 的D/S极到地构成导通回路，在T701的初级绕组上形成下正、上负的电动势。T701 初级绕组形成的电动势经它变换后，从它的两个次级绕组输出高压脉冲，分别经连接器CN704A和CN705A为背光灯供电，点亮背光灯。
       (3)背光灯开/关控制
      该机的背光灯开/关控制电路由IC701的10脚内外电路构成。来自主板的高电平背光灯控制信号BL ON/OFF (EN)经R719、R722分压限流，C720滤波后，加到IC701的10脚，IC701 内部的振荡器等电路才能工作，IC701 的23、26脚才能输出激励脉冲，逆变器才能工作，背光灯才能发光。反之，若控制信号EN为低电平，则背光灯熄灭。
       (4) 背光灯调光电路
       该机的背光灯调光电路 由IC701的9脚内外电路构成。当微控制器输出的调光控制信号BL ADJ (A_ DIM)经R718、R724 分压限流，再经C722滤波后，就可以改变IC701的9脚输入电压的大小，经IC701处理后，改变输出电压的大小，也就改变了背光灯发光的强弱，实现了亮度调整。
       (5)背光灯电流检测/过流保护电路
       背光灯电流检测/过流保护电路由IC701和电流取样电路构成。当背光灯正常时，灯管组电流在取样电阻R738、R738A、 R737和R39、R39A和R40上产生两个取样电压。取样电压经D711和D727合到一起后再分3路输出:第一路通过R735输出到锯齿波形成电路，参与锯齿波脉冲上升沿的形成;第二路通过R734输出到过流保护电路;第三路通过R736输出到电流检测电路。下面分别介绍它们的功能。
        ①背光灯断路保护。
       当背光灯断路或逆变器异常，导致流过背光灯的电流过小，产生的取样电压较小时，通过R736和R732分压，再通过C728滤波后的电压较低，被IC701的16脚内部电路处理后，关闭23、26脚输出的激励信号，逆变器停止工作，实现背光灯断路保护。
       ②浪涌电流限制。
        当流过背光灯的电流增大，产生的取样电压较大时，一 路通过R735为C727提供的电压增大，使IC701的18脚输入的锯齿波脉冲的上升沿变陡;另一路经R736和R732分压，再通过C728滤波后的电压增大。IC701的16脚输入的电压增大和18脚输入的锯齿波上升沿变陡，都会导致内部电路处理后，使23、26脚输出的激励信号的占空比减小，Q701~Q704的导通时间缩短，截止时间延长，为灯管提供的电流减小，使流过灯管电流恢复正常。反之控制过程相反。这样，通过该电路就可以实现灯管电流的自动控制，避免了灯管出现闪烁发光现象。
        ③过流保护。
        当逆变器输出电压升高或背光灯短路，导致流过背光灯的电流增大，产生的取样电压较大时，经R734、D712 和R724分压限流，C724 滤波后，为IC701的13脚提供的电压超过2.7V后，IC701内的保护电路动作，关闭23、24 脚输出的激励信号，逆变器停止工作，实现过流保护。
        (6)背光灯电压检测/过压保护电路
        背光灯电压检测/过压保护电路由IC701和电压取样电路构成。高压输出电路工作后，T701不仅为背光灯供电，而且通过C707和C708分压产生取样电压VSNS1，通过C709和C710分压产生取样电压VSNS2。VSNS1 和VSNS2经D713和D714合到一起后，利用R729、R730 取样，C725 滤波后，加到IC701的15脚。
        当逆变器输出电压在正常范围时，VSNS1和VSN2正常，使IC701的15脚输入的电压超过2V，但低于3.3V时，IC701工作在电压调整状态，根据该电压对IC701的23、27脚输出的激励脉冲占空比进行调整，也就可以调整逆变器输出电压，使背光灯正常发光。
        当逆变器输出的电压低于设置值时，VSNS1和VSNS2也较低，使IC701的15脚输入的电压低于2V，IC701 判断逆变器输出电压不足，不再输出激励信号，逆变器停止工作，实现欠压保护。当逆变器输出的电压高于设置时，VSNS1 和vSNS2也较高，使IC701的15脚输人的电压高于3.3V，IC701 判断逆变器输出电压过高，不再输出激励信号，逆变器停止工作，以免背光灯、功率管等元件过压损坏，实现过压保护。
八、电源板独立工作的方法
        在副电源输出5V电压正常后，让电源板独立工作是判断故障部位的捷径。而创维P42TLQ型电源板属于二合一电源板，它能独立工作格外重要。若想让该电源板独立工作，首先要在连接器CNO2的插座背面找到待机5V供电端子5VST、开/待机控制端子PPON/OFF、背光灯开/关控制端子BL ON/OFF、背光灯调光控制端子BL ADJ，找到后用焊锡或导线将这4点(图2-35 内右侧的4点)连通后，如果背光灯发光，则说明电源板正常，否则，说明电源板异常。
九、常见故障检修

1.副电源无电压输出

         该故障的主要原因:是没有市电电压输人;二是副电源电路未工作;三是其他电路元件异常导致熔断器F1熔断，切断市电输人回路。该故障的险修流程如图2-41所示。

       [提示]若C003两端阻值较小，多为C003、C004击穿所致。C003、 C004击穿，多会伴有冒烟的现象。CO03、C004 损环后，可用0.47yF/630V、1.5pF/630V 电容更换。Co03、CO04冒烟后，通常会伴随R101 (33k)、R202 (2.2Ω)、 R207 (2. 2kΩ)、R204(10Ω)、C102 (47uF/63V)、C103~ C105 (47uF/50V)、 C108 (47uF/50V)、C204(220uF/63V)损坏。另外，C003两端阻值较小，还可能是PFC开关管Q201击穿。Q201击穿后，通常会引起R203、R202 和Q203损坏，并且要检查IC201是否损坏，以免再次损坏。若C201两端阻值过小，主要原因是C201或Q301击穿。C201击穿，更换即可;Q301击穿时，除了要检查R302、R305、 IC301、 D301、R301 是否正常外，还要检查PFC电压是否过高，以免再次损坏。若PFC电压过高，必须要检查取样电阻R216、R208 ~R210是否阻值增大，C201 是否容量不足。另外，不仅C201、Q301 击穿会引起C201两端阻值较小，逆变器功率管Q701~Q704击穿也会引起C201两端阻值变小。Q701~Q704是否击穿在路测量它的3个极间阻值就可以确认，若3个极间阻值过小，则说明被测管子击穿。拆除击穿的Q701~Q704后，测线路板上G、S的极间阻值若低于6k，则说明CN706上安装的背光驱动板损坏。

        若C110两端阻值过小，主要原因是C110或IC101内的开关管击穿。C110击穿，更换即可; IC101 内的开关管击穿时，要检查D101、D102 和IC101是否正常，以免再次损坏。

2.副电源能启动，但不能正常工作

        该故障的主要原因: -是副电源电路或其负载异常;二是保护电路误动作。该故障的检修流程如图2-42所示。

3. PFC电路不工作

        该故障的主要原因: 一是开机/待机控制电路异常;二是PFC电路异常;三是主板上的微控制电路(MCU电路)异常，不能输出待机/开机控制信号。该故障的检修流程如图2-43所示。

4. PFC电路正常，主电源工作异常

        该故障的主要原因:一是PFC的电压检测电路异常;二是主电源电路的供电电路异常;三是主电源电路或其负载异常。该故障的检修流程如图2-44所示。

5. 副电源待机时正常，遥控开机后停止工作

        该故障的主要原因: 一是主电源电路的稳压控制电路异常，导致过压保护电路动作;二是过压检测电路异常。该故障的检修流程如图2-45所示。

6. 主电源正常，背光灯不亮

        该故障的主要原因:一是逆变器供电电路异常:二是背光灯的开/关、调光控制电路异常;三是逆变器的振荡器等电路异常。该故障检修流程如图2-46所示。

      [提示]由于该电源上高压逆变器的控制电路和驱动电路分别安装在小电路板上，再通过连接器CN706、CN710与电源板连接，所以维修时不仅可通过测量CN706、CN710的对地阻值等方法来判断它们是否正常，而且采用相同的高压驱动板、控制板代换法检查， 可使检修工作事半功倍。
7.背光灯一闪就灭
      该故障的主要原因: 一是逆变器有元件的引脚脱焊;二是背光灯电压检测电路异常:三是背光灯电流检测电路异常;四是逆变器的振荡器电路异常:五是背光灯损坏。该故障的检修流程如图2-47所示。

十、检修实例
       例1、创维37LO5HR型液晶彩电三无，指示灯不亮
        分析与检修:由于指示灯不亮，说明该机没有市电输人或副电源电路未工作。测市电插座有222V交流电压，说明市电供电正常，故障多是机内电源板发生故障所致。拆开机壳后，在路检测发现电源板上的熔断器F1熔断，说明有过流现象。在路测coo1两端阻值正常，说明市电滤波电路正常，接着测C004的在路阻值也正常，说明C003、C004和Q201 正常，在路测整流堆D001的每个二极管也正常，但在测C201的在路阻值时，发现阻值较小，说明C201击穿或主电源开关管Q301、逆变器开关管击穿。在路测Q301的3个极间阻值较小，说明Q301击穿，接着检查发现R302阻值增大，怀疑IC301也过压损坏。此时，还要检查Q301的损坏原因，以免Q301等元件再次损坏。在不安装Q301时，测C201两端电压超过正常值较多，说明PFC的稳压控制电路异常。仔细检查PFC的取样电路时，发现R208由560k增大为1.1MΩ，用560k的电阻更换后，PFC电压巴经恢复到386V，再更换主电源损坏的元件后，主电源电路恢复正常，故障排除。
     [提示]在PPFC电路输出电压高的故障中，限流电阻R216、R209、 R210的阻值增I大也较常见。
例2、创维 37L05HR型液晶彩电三无，指示灯亮
     分析与检修:由于指示灯亮，说明副电源电路已工作，故障主要是待机控制电路、主电源电路异常所致。测主电源开关管Q301的D极有385V，主电源芯片IC301的6脚没有14V供电，说明受控供电电路异常。检查该电路时，发现Q304的e极为15V， b极电压也为15V，说明Q304截止。由于Q304的b极电位受PFC电压检测电路控制。测PFC电压检测电路时，发现三端误差放大器IC303的R脚电压只有1.5V，正常时约为2.5V，说明R极外接的取样电阻阻值增大或滤波电容C335漏电，悬空C335的引脚无效，说明取样电阻异常，检查取样电阻的R325和R326时，发现R326的阻值增大，更换R326后，IC301 获得供电后开始工作，故障排除。
例3、创维42L05HR型液晶彩电三无，指示灯亮
      分析与检修:按例2的检修思路检查，测主电源未工作，检查主电源时，发现主电源的开关变压器T302有高频叫声，说明主电源进入欠压或过流的保护状态。在路检查时，发现24V供电的整流管D302击穿，更换D302，主电源电路恢复正常，故障排除。
例4、创维42LO5HR 型液晶彩电三无，指示灯亮
      分析与检修:按例2的检修思路检查，发现主电源不工作，检查IC301外围元件未发现异常，怀疑IC301异常，但更换IC301，故障依旧，说明还是外围元件异常，仔细检查发现IC301的6脚外接的电容容量变小，用10pF/50V更换后，主电源恢复正常，故障排除。
例5、创维42LO5HR型液晶彩电三无，指示灯亮
       分析与检修:按例2的检修思路检查，发现主电源不工作，检查主电源时，发现ROO3(0.332)炸裂，检查Q301(8N6OF)已击穿损坏，检查IC301各引脚的对地电阻值发现它们相差的太大，说明IC301异常，接着检查发现Q304 (A1015) 损坏。将全部故障元件更换后，主电源电路恢复正常，故障排除。
例6、创维2L05HR型液晶彩电开机后屏幕一亮就灭，伴音正常
       分析与检修:通过故障现象分析该故障多发生在背光灯供电电路，即高压逆变电路。该机采用编号为168P-42TLQ-0010的电源背光一体板，背光亮一下即灭， 故障大多都是控制小板上的C724 (1pF/50V)性能不良，用电烙铁一烫，C724就会脱落，用正品的电容更换后，逆变器恢复正常，故障排除。
例7、创维 42L05HR型液晶彩电开机后屏幕一亮就灭， 伴音正常
      分析与检修:按例6的检修思路检查，发现C724异常，但更换后无效，接着检查发现C728不良，用普通的102电容代换后，逆变器恢复正常，故障排除。
例8、创维42L05HR型液晶彩电开机后屏幕一亮就灭，伴音正常
      分析与检修: 按例6的检修思路检查，发现C724不良，更换后无效，检查C728正常，接着检查发现电流检测电路的整流管D11反向漏电，用IN4148二极管代换后，逆变器恢复正常，故障排除。
      [提示]该故障中， 共阴极双二极管D712反向漏电也较常见，由于它仅使用其中的1个二极管，所以损坏后用1个IN4148二极管代换即可。另外，高频变压器不良也会产生该故障，更换后即可排除故障。