一、电路简介
本机音频放大部分电路如图1所示，胆前级部分每声道由1个5670担任，5670为美国产的中μ 双三极管；由其一半作电流反馈，共阴放大，另一半作缓冲输出，以更好地与LM1875连接，电压增益约为11倍。从图中可以看出胆前级的电路非常简单，每声道电路才用了4只电阻和1只耦合电容，非常适合DIY。LM1875基本上采用国半的标准电路，只是在输入端加了带通滤波电路，用于滤除超高和超低频率的信号，提高信噪比和防止自激。
本机电源部分电路如图2所示，为做这款功放，特意去订做了一个100W的环形变压器，其参数如图2所示。因高压为单绕组，且要采用6Z4整流作高压延，故用了两个高速整流管UF5408和6Z4组成全桥整流。至于整流效果，感觉还不错。高压整流经CLCRC滤波，给胆前级电路供电，胆前级的灯丝用交流供电，因只有单6.3V，为了抑制灯丝引起的噪声，灯丝电压由两个配对的50Ω/2W电阻（也可用100Ω/2W的电位器代替）连接，将灯丝电位抬高至 32V左右。相对于胆前级电路的供电，LM1875的供电就简单多了。
二、外壳制作
对于一般的DIY者来说，最不容易的是做一个漂亮的外壳和布局，本人也不例外。本机外壳是用铝合金型材制作而成，先确定布局，把元器件往型材上摆，看效果。摆来摆去最终觉得如题头照片中的布局看起来最顺眼（如有合适的牛罩就更完美了），就确定这个布局。
根据布局确定外壳的长度为280mm、型材宽为96mm、高为40mm。接下来就是钳工活了，按布局需要进行切割、钻孔、攻丝、打磨等。因机箱小，背板无法安装4位音频输出座，故音频输入和输出均用RCA座，电源线也只用两芯的。外露的那块散热片尺寸为84mm×40mm×20mm，原想法是整体协调才往上装的，但没想到这机器发热还真大，即使这样开机1小时后机壳都热得烫手（整个机壳作散热）。
三、元件选择
没有刻意去选择元器件，都是用手头上现有的，不管是拆机的还是全新的，合适的就用上了，正好这些元器件的外形装入这个小机箱也很合适。胆管6Z4为上海产的，5670为23美国产的（可用国产的6N3直接代用），管座为国产普通品，低频扼流圈为4H/100mA。LM1875电源整流使用的是ON的高速整流管U860，滤波主电容为6800μF/25V每声道。这个电容尺寸较大，为ф 35mm×80mm，两个电容几乎占了机箱的1/3空间。
据说为飞利浦公司的，当初是见其“份量”很足，平均电流有效值在100Hz（50℃）处为7.3A，花了10元/对买下的，现在终于用上了，不知效果如何？退耦电容为ROE的220μF/25V。因整流滤波后的电压约为24V，故这两种电容的耐压再高些，效果会更好。胆前级的滤波电容用的是西门子和 ROE的。唯一的耦合电容采用的是美国electrocube的。电阻采用的有国产的金膜、大红袍、飞利浦、DALE等，很杂。
四、电路板制作
电路板分两块制作，一块为电源板（图3），另一块为放大板，两块板的大小基本一样，约为90mm×75mm。电路板的布局要结合整机的布局来安排（图4）。电路用假双面多孔板焊制，因板面较小，元件排列较紧密，故布线上要花些心思。
五、组装调试
因机壳较小， 组装相对较麻烦，如装好再拆就更麻烦，故力求一次成功。先将管座、扼流圈、电源变压器（加3mm厚的垫片防震）固定在机壳上，并将线整理好特别是灯丝线一定要紧密绞合（图4）。将焊好的功放板装入机壳内、固定。将电源板装入机壳内，连接交流电源，并通电测试整流、滤波后电压是否正常（测试时发现使用的 6Z4老化，整流后只有180V，更换新的后正常）。将电源接入功放板，通电检查有无异常并调整电阻Rk阻值，使高压输出为170～180V，同时测量 A、B、C三点电压分别为125V、2.5V、125.8V左右即可。先不接入信号，输出接上扬声器，旋转电位器，听扬声器有无异常声音。
在测试时发现有“咝咝”声随电位器的变化而变化。将电位器外壳接地后噪声消失了。在不接入音频信号和音频线时，音量开至最大，要离音箱20cm才能听到轻微的“咝咝”声。输入音乐信号，声音出来了。接下来是安装前后面板，固定大电容，将连接线整理顺畅，高压地和低压地要通过1个0.1μF电容与机壳相连。机脚用两块90mm×10mm×15mm的硬海绵代替（图5中的黑色部分），用双面胶粘住，这样效果不错，平稳还防震。由于空间太小，因此未装扬声器保护电路，但此机的开、关机冲击声很小。
六、声音表现
初听声音有些硬，过了一段时间后再与另一台6J1+6N3+LM3886对比，整体上LM1875比LM3886要耐听，声音更柔和，低频的厚实和下潜深度也比LM3886要好，但高频比LM3886要略暗一点。算算材料成本，也就200元左右，值得。
网友评论