TCL 40-IPL32L PWHIXG (下文简称IPL32L)二合一电源板,应用在多种型号的TCL王牌液晶彩电中,采用该电源方案的机型有: L32E09、 L32E9BE、 L32E19BE、 L32F11BE、L32F19BE、L32S10B、L32S10BE、L32S10BDE、L32S1OFBE、 L32S10FBEG、 L32S11BDE、L32P11FBDE、L32V10B、C37E320B等。
        该二合一板配的屏有两种型号:一种是型号为CAS_LC320WUE-SAAI 的FHD屏,采用16个EEFL灯管并联,屏典型工作电流为112mA,屏单端电压为1030V,工作频率为45kHz,点灯电压为1100V (0°C), 点灯时间为2~3s;另一种是型号为CAS_ LC320WXE-SBA1的HD屏,采用12个EEFL灯管并联,屏典型工作电流为93mA,屏单端电压为1020V,工作频率为63kHz,点灯电压为1095V(0C),点灯时间为2~3s。
一、实物图解、电路组成
1. 实物图解

        IPL32L二合一电源板实物图解见图2-22、图2-23。

2. 电路构成与信号流程

        该二合一电源板电路组成框图如图2-24所示,分为四部分:一是以厚膜电路FSQ510(IC3)为核心组成的副开关电源,二次侧输出+3.3V电压,为主板系统控制电路供电,同时为开关机控制电路供电,一次侧输出+12V电压,作为继电器的工作电压;二是以PFC控制芯片L6563 (IC1) 和大功率MOSFET开关管QFl为核心组成的PFC电路,校正后为主开关电源和逆变器升压输出电路提供约395V的VBUS1工作电压;三是以电源控制芯片FA5571N (IC2) 和开关管(大功率MOSFET) QW1为核心组成的主开关电源,为负载电路提供+24V电压,为逆变器控制芯片提供+12V的工作电压;四是由逆变器控制芯片OZ9976(IC10)和推挽输出升压电路开关管QH1、QH2为核心组成的背光灯逆变器电路,输出一千多伏交流电压,将液晶屏背光灯点亮。待机控制采用继电器切断主开关电源AC220V供电的方式,主开关电源停止工作。

      通电后,AC220V市电经DB1~DB4、CB1后形成稳定的300V (实测320V左右)电压,为副电源厚膜电路FSQ510供电,副电源首先启动工作,为主板控制系统提供+3.3V电压。控制系统工作后为电源板送人开机控制电压,开/关机控制电路继电器K1吸合,为主电源提供AC220V电压,经BD1_ A、C1、C2整流滤波产生约300V的VAC脉动电压。该电压经D2、D3向C3、C4充电,形成300V的稳定直流电压,主电源启动工作,二次侧输出十24V、+12V电压为负载电路供电,一次侧还输出14V左右的PFC_ VCC电压,为PFC控制芯片L6563供电。PFC电路启动工作,将300V电压提升到395V (即VBUS1电压),为主电源和逆变器升压电路供电,主电源输出+24V电压为负载电路供电,逆变器输出高压将背光灯点亮,整机进人开机收看状态。
二、市电滤波、300V供电、PFC电路
1. 市电滤波、300V供电
       该机的市电滤波、300V 供电如图2-25所示。接通市电后,AC220V市电经熔断器F1输人,利用负温度系数热敏电阻TH1限流后分为两路:一路直接送到副电源;另一路经开关机控制电路继电器K1后,送到PFC电路和主电源。VR1为压敏电阻,用于市电过压和防雷电保护。


       送到副电源的AC220V市电经TH2限流,利用CX3、LF3滤除高频干扰脉冲后,再经DB1~DB4全桥整流、CB1滤波,产生300V左右(实测为320V)的直流电压。
       二次开机后,继电器K1的触点闭合,AC220V 市电送到由CX1、LF4、 LF3、 CX2、LF2和CY1、CY2构成的线路滤波器,经它滤除市电中的高频干扰脉冲,同时保证该电源产生的高频脉冲信号不窜人电网,影响其他用电设备的工作。抗千扰电路滤除千扰脉冲后,再由全桥BD1_A整流和C1、C2滤波得到300V左右(实测为280V 左右)的脉动电压VAC。
2. PFC电路
      功率因数校正电路以PFC控制器L6563 (IC1)、 开关管QF1、储能电感L1、整流二极管DF1为核心组成,参见图2-25。


(1) L6563 的实用维修资料
      L6563 是一种电流型PFC控制器,在过渡模式(TM)下工作。这种基于标准的TM核心的PFC控制器性能超群,且提供了遥控开关机、过电压保护等附加功能。L6563 不仅含有标准的TM-PFC 控制器的基本电路(例如振荡器、误差放大器、乘法器、PWM比较器、零电流检测器、控制逻辑和MOSFET栅极驱动器等),而且含有输人电压前馈、跟踪升压、保护电路等。L6563 的引脚功能和维修参考数据见表2-9。

(2) 校正过程 

        二次开机后,AC220V市电经抗干扰电路滤除千扰脉冲后,由全桥BDLA整流和C1、C2滤波得到VAC脉动电压。此电压一路经过储能电感L1加到PFC开关管QF1的D极;另一路经电阻分压后送到PFC控制芯片IC1的3脚和10脚。主电源输出的PFC_ VCC电压加到IC1的供电端14脚,IC1 开始工作,从13脚输出激励脉冲,控制QF1截止和导通。在QF1的D极产生的脉冲经DF1整流,与经过D2、D3的电压叠加,再经C3、C4滤波产生约395V的VBUS1电压,为主电源和逆变器升压电路供电。

(3) 同步控制

         开关管QF1工作后,L1辅助绕组(6-7绕组)产生的电动势通过RF1加到IC1的11脚,确保QFl在市电过零处导通,以免QF1因导通损耗大而损坏,实现导通的同步控制。

(4)稳压控制

          稳压控制电路由取样电阻和IC1 (L6563) 等元件构成。当市电升高、负载变轻等原因引起PFC电路输出电压升高后,升高的电压VBUS1通过RF26~RF29与RF30分压,为IC1的1脚提供的取样电压升高,经它内部的误差放大器放大后,使IC1的13脚输出的激励脉冲的占空比减小,开关管QF1导通时间缩短,Ll存储的能量减小,输出电压下降到设置值。反之,稳压控制过程相反。
(5)保护电路
       ①过电流保护电路。过电流保护电路由IC1的4脚内外电路组成,通过对开关管QFl的S极电阻RF6两端的电压降进行检测来完成。RF6两端的电压降反映了PFC电路电流的大小,当RF6两端的电压降增大,通过RF7使IC1的4脚电压大于1.7V时,IC1关断PFC脉冲输出,达到保护的目的。
       ②输出过电压、欠电压/过电流保护。IC1 的7脚为PFC输出电压的检测脚,通过取样电阻的分压对PFC输出电压进行检测。当该脚输人的电压超过2.5V时,IC1进人锁死状态,IC1不再输出激励信号,开关管QF1截止,实现过电压保护;该脚电压低于0.2V时,IC1也会关闭,QF1截止,实现输出欠电压或负载过电流保护。
       ③输人欠电压保护。IC1的10脚用于输入电压检测,来实现输入欠电压保护。当市电输入电压过低或300V供电电路异常,经电阻分压后为该脚提供的电压低于0.52V时,IC1将关断13脚输出的激励脉冲,使QF1截止,实现欠压保护。若10脚电压高于0.6V,IC1会重新启动。
三、副电源
       副电源主要由PWM开关电源模块IC3 (FSQ510)、 开关变压器T2等构成,如图2-26所示。接通电源后,该部分电路-一直工作,二次侧输出+3.3V电压为主板上的控制系统供电;一次侧输出vCC电压,不但为IC3提供开机后的VCC电压,还为开/关机控制电路供电。


1.FSQ510的实用维修资料
       FSQ510是一种新型的小型开关电源厚膜电路,内含一个电流模式PWM控制器和开关管(大功率MOSFET)。其PWM控制器设有振荡器、稳压控制电路、驱动输出电路等电路,采用电流模式调制器,在电源负载空载的情况下具有最小的控制漏极开/关切换的驱动能力。它还设有过电压锁定保护、自动恢复短路保护、过热保护等电路。FSQ510 引脚功能和维修参考数据见表2-10。


2.功率变换
        接通市电后,AC220V市电经熔断器F1输人,利用热敏电阻TH1限流后分为两路:一路直接送到副电源;另一路经继电器Kl送给PFC电路和主电源。VR1为压敏电阻,市电正常,VR1相当于开路,不影响电源电路正常工作:一旦市电的峰值电压达到- - 额定值,VR1击穿短路,使F1过电流熔断,可吸收在输入端由于雷电等因素而产生的电压尖峰,从而有效地保护了其他元器件不致因过电压而损坏。
        送到副电源的AC220V市电经CX3、LF3滤除高频干扰脉冲后,再经DB1~DB4全桥整流、CB1滤波,产生约300V (实测320V左右)的直流电压。该电压不仅通过开关变压器T2的1-2绕组加到IC3的7脚,为它内部的开关管供电,而且通过启动电阻RB1限流加到IC3的8脚,提供启动电压,利用它内部的高压电流源对5脚外接电容CB3充电。当CB3两端达到vCC启动电压阈值时,IC3进入工作状态,在T2中产生感应电压。T2的4-5绕组输出的脉冲电压经RB3限流、DB6整流、CB3滤波后得到约12V的直流电压。该电压一方面提供给IC3的5脚,取代启动电路为IC3供电;另一方面送往开/关机控制电路中的VCC电压控制管QB1。7-10 绕组输出的脉冲电压经DB11整流,CB11、LB11、CB12滤波产生3.3V待机电压,通过连接器输出,为主板控制系统供电。
3.导通损耗大控制
        开关管截止期间,开关变压器T2的4-5绕组产生上正、下负的电动势,该电动势通过RB4对CB4充电,当CB4两端电压高于设置值时,IC3的4脚内的零电流检测器输出控制信号,使开关管截止,以免开关管在T2存储的能量未释放前导通,而因导通损耗大而损坏。随着CB4通过RB5和IC3内部电路放电的不断进行,CB4两端电压逐渐减小,当它两端电压低于设置值,也就是T2释放能量结束后,IC3 内的开关管才能再次导通,降低了开关管的导通损耗,该电路通常也被人们称为开关管延迟导通电路。
4. 稳压控制
       稳压控制电路主要由误差放大电路IC8、光耦合器IC5及IC3的3脚内部电路组成。由于负载变轻等原因致使+3.3V待机电压升高时,CB12两端电压经RB15、RB16取样后的电压升高,经IC8比较放大后,使IC5内发光二极管的导通电流增大,发光加强,使光敏三极管导通增强,将IC3的3脚电位拉低,被IC3内部电路处理后,使开关管导通时间缩短,开关变压器T2存储的能量减少,开关电源输出电压下降到正常值。反之,稳压控制过程相反。通过该电路的控制作用,确保开关电源输出电压的稳定。
5. 保护电路
        RB2、DB5和CB2组成的尖峰脉冲吸收回路,用于防止IC3内的开关管在截止瞬间被过高的反峰电压击穿。在+3.3V输出端并联了4.7V稳压二极管ZB11,当副电源输出电压过高,超过4.7V时它击穿导通,副电源电流剧增,IC2 内的过电流保护电路启动,副电源停止工作。
四、待机控制电路
      待机控制电路主要由QB21、光耦合器IC6、vCC控制管QB1、继电器K1等元器件组成(图2-26),对主电源的AC220V供电进行控制。二次开机后, 主板发出的开/关机控制信号P_ON转为高电平,使QB21导通,光耦合器IC6导通,为QB1的b极提供正向偏置电压,QBl导通输出12V电压,为继电器K1的线圈供电,K1的触点闭合,市电电压经K1输人到PFC电路和主电源,整机进人开机状态。
      遥控关机时,电源板收到的P_ ON信号转为低电平,QB21 截止,光耦合器IC6截止,QB1因无正向偏置电压而截止,12V供电无法通过QBl输出,继电器K1的触点断开,切断PFC电路和主电源的AC220V供电,整机进人待机状态。
五、主电源
        主电源由电源控制芯片IC2 (FA5571N), 开关管(大功率MOSFET) QW1、开关变压器T1、光耦合器IC4、误差放大电路IC7等主要器件组成,为主板电路提供+24V电压,为逆变电路提供+12V电压,如图2-27所示。


1. FA5571N的实用维修资料
        FA5571N是一块具有良好待机性能的开关电源控制芯片。其特点是:准谐振开关电源控制芯片,良好的待机性能,内置高压启动电路,直接驱动开关管(功率型MOS管),具备多种保护功能;外围电路简单。FA557IN 的引脚功能和维修参考数据见表2-11。


2.功率变换
         二次开机后,PFC电路工作之前,主电源先进入工作状态。经桥堆BD1 A、电容C3、C4整流滤波产生的+395V电压经开关变压器T1的1-3绕组加到大功率开关管QW1的D极,同时市电电压经DWl整流,RW1、RW2限流,加到IC2的8脚(高压输入端),利用IC2内的高压恒流源对6脚(VCC) 外接的CW15进行充电。当CW15两端的电压达到启动阈值后,PWM进人工作状态,从FA5571N的5脚输出脉冲信号,去控制QW1导通和截止,QWl的脉冲电流在开关变压器Tl的各个绕组产生感应电压。
       T1一次侧的5-6绕组产生的感应电压经RW4、RW11限流,再经DW11、CW11整流滤波后输出15V电压。该电压一路经 DW12为FA5571N 的6脚提供启动后的 VCC工作电压;另一路经QW11、ZW11稳压,形成PFC. _VCC电压,为PFC控制芯片供电,使PFC电路进人工作状态。
       T1二次绕组感应电压经DW21整流,CW21、CW22、 LW1、CW23、CW25组成的t式滤波器滤波后,产生+24V电压,通过连接器输出,为液晶彩电的主电路板供电: +24V电压还经由QW31、ZW31、DW31组成的稳压电路稳压后,输出十12V电压,为电源板上的逆变器控制芯片IC10供电。
       [提示与引导]由于PFC _VCC由主电源电路提供,所以即使在PFC不工作时,主电源也能输出+24V电压。PFC正常工作后,主电源开关管QW1的D极供电提升到395V。
3. 稳压控制
      稳压控制电路由取样误差放大电路IC7、光耦合器IC4及FA5571N的2脚内部等相关电路组成。取样误差放大电路IC7通过RW26、RW27分压后对主电源输出的+24V电压取样,当某种原因使+24V电压升高时,IC7的R脚电压升高,经IC7内部比较放大后,IC7的K脚电压降低,IC4 内部发光二极管的发光强度增加,光敏晶体管导通程度增强,将IC2的2脚电压拉低,经IC2内部稳压控制处理后,使5脚输出的激励方波变窄,MOSFET导通时间缩短,开关电源输出电压回落到正常值;当+24V电压下降时,稳压控制过程与上述控制过程相反,保持输出电压稳定不变。
4. 保护电路
      (1)过电流保护
      FA5571N的3脚是过电流保护检测输人端,对开关管QW1的漏极电流进行检测。RW8是接在QW1的S极与地之间的取样电阻。当某种原因导致QWl漏极电流增大时,RW8两端产生的电压降增大。当RW8两端电压经RW9送到FA5571N的3脚的电压达到保护启动阈值后,内部的过电流保护电路启动,关闭5脚输出的驱动脉冲,QW1截止,以免QW1过流损坏,实现过电流保护的目的。
      (2)过电压保护电路 
       为了防止输出电压高给负载带来危害,在十24V输出端并联了27V稳压二极管ZW21,当它两端电压达到27V后,它击穿导通,使IC2内的过电流保护电路动作,主电源停止工作,避免了负载元件过电压损坏。
六、高压逆变电路
       高压逆变电路主要由两大部分组成:一是以IC10 (OZ9976) 为核心的振荡、控制、驱动、保护电路;二是由QH1、QH2、T4等组成的高压变换电路。高压逆变电路如图2-28所示。


1.OZ9976的实用维修资料
       OZ9976是凸凹公司推出的一种CCFL背光灯控制芯片。它内部设有振荡器、PWM电路、灯管开路保护、过电流保护、过电压保护电路等电路。OZ9976的引脚功能和维修参考数据见表2-12。


2.激励信号形成
     PFC电路输出的VBUS1电压加到功率管(逆变管) QH1的D极,为功率管供电,PFC输出的VBUS2电压加到高压变压器T4的一次绕组,为它供电,同时主电源输出的+12V电压加到IC10的15脚,为它供电。IC10 内部的基准发生器输出的+5V电压不仅为它内部电路供电,还从14脚输出。+5V基准电压经CS3滤波后,通过RS4、RS5加到IC10的4、5脚。二次开机后,OZ9976的13脚(使能端)加上高电平控制电压,OZ9976内部振荡电路开始启动,经内部处理后从1、16脚输出驱动脉冲。
3. 高压形成电路
     高压形成电路主要由功率管QH1、QH2和升压变压器T4等构成。IC10 (OZ9976)的1、16脚输出的驱动脉冲,经隔离变压器T3耦合、隔离后分别驱动QH1、QH2轮流导通和截止。当QH1导通、QH2截止时,VBUS1电压经过QH1后通过T4的1、2脚流人,从3、4脚流出到VBUS2。当QHl截止、QH2导通时,VBUS2电压从T4的3、4脚流人,从1、2脚流出,再经QH2到地。这样,在高压变压器T4的一次绕组产生交变电流,在T4的二次高压绕组产生交流高压,经P3、P4为背光灯供电。
4. 背光灯开/关控制电路
      背光灯能否点亮受芯片IC10 (OZ9976)的13脚(使能端,或叫背光灯开/关控制端)输入的电压控制。二次开机时,微控制器输出的背光灯控制信号BL ON为高电平,该电压经RS21、RS22 分压限流,再经CS13滤波后,加到IC10的13脚,被IC10检测处理后,它的1、16 脚才能输出激励脉冲,高压变压器T4才能输出高压脉冲,背光灯才能发光。待机时,控制信号BL_ON变为低电平,使IC10的13脚输入的电压为低电平,此时,IC10无激励脉冲输出,T4不能输出高压脉冲电压,背光灯熄灭。这样,通过对IC10的13脚的控制,就可以实现背光灯点亮和熄灭的控制。
5.亮度调整电路
      亮度调整电路由IC10 (OZ9976) 的7脚内外电路构成。微控制器输出的背光灯调光控制信号PDIM经RS15、RS16 分压限流,CS11滤波后,加到IC10的7脚。通过改变IC10 的7脚输入电压的大小,就可以改变IC10的1、16 脚输出激励脉冲占空比的大小。当占空比大时,功率管QH1、QH2导通时间延长,高压变压器T4输出脉冲电压增大,背光灯发光变强,屏幕变亮。反之,若IC10的1、16脚输出的激励信号的占空比减小,则背光灯发光变弱,屏幕变暗。
5. 保护电路
     (1)LM393M的实用维修资料
     LM393M是由两个独立的、高精度电压比较器组成的集成电路,失调电压低,最大输人失调电压为土3mV。LM393M引脚功能和维修参考数据见表2-13。

(2)灯管过电压保护
        灯管过电压保护电路由IC10 的8脚(VSEN) 内部电路、DS1及电压取样电路构成。当T4输出的高压增大时,经CS41、CS42 和CS51、CS52 电容分压得到的取样电压VCS2、VCS1和VS1、VS2 必然增大。高压采样信号VS1、VS2送到DS1内部两个二极管,先经过半波整流后叠加,再经RC滤波电路(RS7、 CS8),使平滑的电压信号输入IC10的8脚。当反馈电压变大或变小时,通过控制输出到MOS管激励脉冲的占空比,来达到微调高压的目的。当输人的VSEN电压大于2. 75V时,IC10 的11脚向外接定时电容CS4充电达3V,IC10关闭1、16脚输出的PWM脉冲,电路进人过电压保护状态。
3)过电流保护、欠电流保护、浪涌电流调整电路
        该电路由IC10的9脚内部电路、DS2及电流取样电路构成。背光灯电流在两组取样电阻(RS2、RS51~ RS53和RS1、RS41~RS43)两端产生取样电压IS2和IS1。IS2 和IS1电压均分两路:一路送DS2,进行过电流/欠电流保护检测;另一路分别经电容CS27、CS28 耦合后混合在一起,送DS10进行电流不平衡保护检测。
        由两组电阻采样得到的电流采样信号IS2和IS1分别送到DS2内部两个二极管,两组电流采样信号先经过半波整流后叠加,经RS24、CS14积分后送IC10的9脚。流过背光灯的电流增大时,取样电压IS1和IS2必然增大,导致IC10 的9脚电压升高,当大于1.5V持续超过1s以上时,IC10的11脚向外接定时电容CS4充电达3V,IC10关闭1、16脚输出的PWM脉冲保护。
       当灯管全部开路,不能形成取样电流IS1和IS2,导致IC10的9脚电压过低(小于0.5V)时,IC10判断灯管开路,关闭1、16脚输出的激励信号,逆变器停止工作,实现背光灯开路保护。
       OZ9976 的9脚还有浪涌电流调整功能,即背光稳定功能,当电流增大时,通过调整背光谐振频率,达到控制背光的目的。
(4) 高压不平衡保护
        该电路由IC10 的9脚内部电路、QS1、IC11、 DS9及电压取样电路构成。
        正常时, T4输出电压经CS41、CS42和CS51、CS52 分压形成的采样电压VCS2、VCS1大小相等、相位相反。VCS2、VCS1这两个高压采样信号分别经CS25、CS26耦合后叠加,叠加后的电压接近0V,经DS9、CS29整流滤波得到的直流电压也接近0V,加到压比较器IC11同相输入端3脚的电压(为0V)比反相输入端2脚低,比较器1脚输出低电平,高压不平衡保护电路不起作用。
         如果由于其他原因(如一个高压插座松脱后等)造成两路高压输出的电压不平衡,则VCS2、VCS1两个采样电压不相等,vCS2、 VCS1 叠加后的交流电压就会变大,经DS9、CS29整流滤波得到的直流电压也会变大,当加到电压比较器IC11同相输入端3脚的电压大于反相输入端2脚时,比较器就会翻转,l脚输出高电平。该高电平电压经DS3、RS40加到QS1的G极,使QS1导通,将IC10的9脚电压拉低,电路进人保护状态。
(5) 灯管电流不平衡保护
        该电路由 IC10的9脚内部电路、QS1、IC11、 DS10及电流取样电路构成。
        背光灯工作时的电流从高压变压器T4上边绕组高端流出,经灯管从变压器下边绕组低端流人,从下边变压器高端流出,经RS1、RS41~RS43 到电源地,此时产生左正右负电压(IS1为正电压),电流又从电源地经RS2、RS51~RS53到上边绕组低端,此时产生左负右正电压(IS2 为负电压)。平时由于电流是平衡的,所以IS1、IS2 两个电压幅度大小相等、相位相反,经CS27、CS28相加的结果为0V,经DS10整流、CS30滤波得到的电压为0V,加到电压比较器IC11同相端5脚电压(为0V)比反相端6脚低,比较器7脚输出低电平,电流不平衡保护电路不起作用。
        由于其他原因造成两个电流不相等时,相差的电压经DS10与CS30整流滤波,送至比较器同相输人端比较。只要这个不平衡电流产生的峰值电压大于反相端6脚电压,比较器就会翻转,7脚输出高电平。亥高电平电压经DS3、通,将IC10的9脚电压拉低,电路进入保护状态。
七、故障检修技巧
1.让电源板单独工作的方法
        对电源部分进行维修时,要强制电源部分工作,其方法是:将连接器P2的10脚(开/待机控制端,标注为P_ON)直接连接到P2的7脚(+3. 3VSB输出端)。同时,为了观察和维修的直观和方便,可在+3.3VSB、+24V输出端带上假负载。
        对逆变电路进行维修时,让逆变器部分工作的方法:将连接器P2的12脚(点灯控制端,标注为BL ON)直接连接到P2的7脚;将P2的11脚(亮度调整端,标注为PDIM)直接连接到P2的7脚;在高压输出端P3、P4之间接上假负载,可用150k/10W的水泥电阻作假负载。
2.背光部分去保护方法
        对于逆变电路启动后很快就进入保护状态故障,可通过解除背光部分保护的方法,确认是某种原因造成逆变电路保护还是保护电路本身出现故障。逆变器控制芯片IC10 (0Z9976) 的11脚为点灯时间限制,当外接电容CS4上充得电压大于3V时,IC10 执行保护动作,关闭驱动脉冲输出。去保护(解除过电压、过电流、灯管开路等所有保护)时只需将IC10的11脚电压限制在保护动作电压以下即可,一般是将该脚直接接地。
        只解除过电压保护的方法是:将IC10 (OZ9976) 的8脚电压限制在保护动作电压(2.75V)以下即可,一般是将该脚直接接地。
        只解除过电流、灯管开路保护的方法:将IC10 (OZ9976) 的9脚电压限制在0.5~1.5V范围内。若IC10的9脚电压偏低(某个背光灯管开路或失效,或电流不平衡,或高压不平衡),可将该脚通过一个电阻(阻值在10~27k之间选择)接到3.3V上,同时断开RS40;若该脚电压偏高(过电流),可将该脚通过一个电阻接地。
八、常见故障检修
1.副电源无电压输出
      该故障的主要原因:一是没有市电电压输人;二是副电源电路未工作;三是其他电路元件异常导致熔断器F1熔断,切断市电输入回路。该故障的检修流程如图2-29所示。


      [提示]]若CB1两端阻值过小,主要原因是CB1或IC3内的开关管击穿。CB1击穿,更换即可,IC3内的开关管击穿时,要检查DB5、RB2 和CB2是否正常,以免再次损坏。
      若C1两端阻值较小,多为C1击穿所致。另外,C1两端阻值较小,还可能是PFC开关管QF1击穿所致。QF1击穿后,通常会引起RF6、RF4、RF3损坏,并且要检查ICI是 否损坏, 以免再次损坏。
       若C3、C4两端阻值过小,主要原因是C3、C4或主电源开关管QW1击穿。C3、C4击穿,更换即可;QW1击穿时,除了要检查RW8、RW9、RW5、ZW1、IC2、 DW2、RW3、CW1是否正常外,还要检查PFC电压是否过高,以免再次损坏。若PFC电压过高,必须要检查取样电阻RF21~RF23是否阻值增大,C4是否容量不足。另外,不仅C4、QW1击穿会引起C4两端阻值较小,逆变器功率管QH1、QH2击穿也会引起C4两端阻值变小。QHl、QH2是否击穿,在路测量它的3个极间阻值就可以确认,若3个极间阻值过小,则说明被测管子击穿。拆除击穿的QH1、QH2后,测线路板上G、S的极间阻值若低于 6kD,则说明CN706上安装的背光驱动板 损坏。
2.副电源能启动,但不能正常工作
      该故障的主要原因:一是副电源电路或其负载异常;修流程如图2-30所示二是保护电路误动作。该故障的检修流程如图2-30所示。

3.主电源无电压输出
      该故障的主要原因:一是主板上的微控制电路(MCU电路)异常;二是开机/待机控制电路异常:三是主电源电路或其负载异常。该故障的检修流程如2-31所示。


4.主电源输出电压异常
      主电源输出电压异常有以下两种情况。
(1)输出电压过高
      出现输出电压过高现象,故障大多出在开关电源的稳压取样和稳压控制电路,应重点检查稳压反馈环路中的取样电阻,以及三端误差放大器、稳压光耦合器、电源控制芯片等元器件。
(2)输出电压过低
       该故障的主要原因: 一是主电源的负载电路有短路故障;二是稳压控制环路有问题,重点检查取样分压电阻是否变值,三端误差放大器或光耦合器是否性能不良,可通过代换法进行判断;三是开关变压器二次侧整流=二极管不良,滤波电容失效或容量减小或漏电;四是PFC电路没有工作,引起主电源的主工作电压(VBUS1) 降低,主电源带负载能力差,一接上负载输出电压便下降。
       主电源输出电压异常故障检修流程如图2-32所示。

5. 主电源工作,但PFC电路不工作

        IPL32L二合一电源板中,PFC控制芯片IC1 (L6563) 的vCC供电不像其他大多数的电源板那样由副电源供电,而是由主电源进行供电,所以即使在PFC不能正常工作的时候(非对地短路),主电源也能工作,有+24V电压输出。本故障的主要原因: -是PFC控制芯片ICI的供电异常;二是PFC电路异常。该故障的检修流程如图2-33所示。

6. 主电源和PFC电路正常,但逆变电路不工作

        主电源和PFC电路正常,但逆变电路不工作故障表现为背光灯始终不亮,液晶屏始终为黑屏。维修本故障时,应先检查逆变电路的工作条件,一是检查12V、VBS1 (395V)、VBS2 (197V) 供电:二是检查点灯使能控制ENA电压:三是检查亮度调整电压。逆变电路的工作条件正常时,测量推动变压器T3有无激励脉冲输人、输出,无激励脉冲输人,则是IC10 (OZ9976)及外部电路故障;有激励脉冲输出,则是升压输出电路故障。该故障的检修流程如图2-34所示。

7.背光灯一闪即灭
        开机灯管亮一下熄灭,属于背光保护电路故障。背光保护有两种:一种是过电压保护;另一种是过电流保护。通过开机瞬间测OZ9976的8、9脚电压可判断是哪种保护电路启动。8脚(过电压保护检测输入端)正常时电压为1.5V左右,当8脚电压上升到2.75V以上时,可判断过电压保护电路启动。9脚(灯管电流检测/控制输人)正常时电压为0.8V左右,当9脚电压上升到1.5V以上时,可判断过电流保护电路启动,当9脚电压低于0. 5V时,可判断欠电流保护电路启动。解除保护的方法前面已介绍过。
        保护电路启动,多数是由输出电路开路引起的,例如变压器、输出插座、输出电容的引脚脱焊等,也有的是由取样电容击穿或开路引起的。对前者,可以将变压器、输出插座、输出电容引脚重新焊接一遍;对于后者,因为有几组这样的电路,所以可以采用对比法。用数字万用表在路测量取样电容的正反向容量,找到在路正反向容量差别较大的一组,更换相关的电容,故障即可排除。
       对于过电流保护,多数是由变压器匝线圈间短路引起负载电流过大产生的。维修时可以分别将变压器的一次侧断开,进行开机试验,确定是否为变压器引起的保护。
九、维修实例
      例1.热机自动关机(保护)
      分析与检修:电源工作一段时间后 (热板),出现输出电压偏低并引起整机自动关机现象(保护)。检测电源板输出3.3V正常,24V 输出稍低,为23.2V。分析主电源输出电压偏低的原因,PFC电路、主电源等出现异常均会引起。实际检测发现,PFC电路输出电压的确只有306V,说明PFC电路不工作。测量PFC控制芯片L6563的14脚供电正常,测量13脚电压为OV,且无激励脉冲输出,判断故障是在L6563 及其外围电路。进一步测试L6563其他引脚电压,发现1脚电压在3.8V以上,且波动大(正常电压低于2.5V)。检查该脚接的PFC电压分压电阻RF26~RF30阻值正常。怀疑是取样电阻RF26~RF29下面的黏胶可能漏电。由于这些电阻阻值较大,接人电压较高,黏胶耐压不够或者印制电路板有轻微漏电,会导致L6563的1脚的PFC检测电压升高,使L6563内部保护电路动作。对此,只要将电阻取下,把其下面的黏胶清理干净,再将电阻焊上即可解决问题。
       例2.背光灯一闪即灭
       分析与检修:背光灯可以点亮,说明逆变电路能启动工作,背光灯瞬间就熄灭是因为其他原因而保护。进一步测试主电源输出的+24V以及PFC电路输出的PFC电压也都正常,就可以说明问题是在逆变电路部分,同时基本可以确定高压变换部分的MOS管也都正常,问题可能发生在IC10 (OZ9976) 或其外围电路上。测IC10的8脚有1.41V的电压,但9脚电压接近为0V (即使高压输出端接假负载,该脚也应有零点几伏电压),显然9脚及其外.围元件有问题。测量该脚对地正、反向电阻,小于1k,正常时正向电阻约为8k,反向电阻约为6k。将9脚接的QS1、CS14焊下来检测,发现QS1正常,但CS14严重漏电。用560uF电容更换CS14后,背光灯发光正常,故障排除。