海信RSAG.820.2264 (下文简称海信2264)型电源+LED背光驱动二合一板是专为LED背光源液晶电视设计的，主要应用在海信LED42K01P、LED42K11P 等多种型号的液晶彩电中。该板输入电压为交流100~ 240V/3A/50Hz (或60Hz);输出电压有: + 5VS/0.8A; +12V/2A; +16V/1A;+170V/120mA (根据LED灯的差异会有所不同，共4路输出)。
一、实物图解、电路组成
1.实物组成
海信2264型电源+ LED背光驱动二合一板实物图解见图3-15、图3-16。
2.电路构成与信号流程
海信2264二合一电源板电路的组成框图如图3-17所示。
该电源组件电路可分为副电源、PFC电路、主电源、LED驱动电路四个部分。副电源部分采用电源模块A6059H(STR-A6059H); PFC部分采用PFC控制芯片33262 (MC33262); 主电源部分采用半桥LC谐振式控制器NCP1396AG，输出12V、16V、100V 三路电压，其中12V、16V电压分别供主板小信号电路、伴音通道，12V 和100V电压供给LED驱动电路使用: LED驱动部分采用两片OZ9902GN背光控制芯片，升压电路采用了8只MOSFET管，输出点亮LED所需的电压(有四路输出)。
二、市电滤波、300V供电电路
海信2264二合一电源板的300V供电、PFC电路、副电源、主电源电路如图3-18所示。
接通电源后，220V市电电压通过电源熔断器F801、压敏电阻RV801过电压保护后，送到由C801、L803、 C802~C804、 L804 构成的抗干扰电路，滤除市电中的高频千扰脉冲，同时防止开关电源本身产生的高次谐波进人市电电网而对其他电气设备造成干扰。经滤波后的市电电压由VB801桥式整流，C807、L805、C808滤波后形成300V左右的脉动直流电压即VAC电压(该电压待机状态约为300V，开机状态在250V左右)。
三、PFC电路
PFC电路由PFC控制芯片N810 (33262)， 开关管V810，储能电感L811，整流管VD812，滤波电容C812、C813 等组成。
1. 33262 的实用资料
33262是PFC电路专用集成控制芯片，它工作于临界导通模式(CRM)。33262内含2.5V基准电压源、PWM电路、逻辑电路、定时器、乘法器、锁存器、零电流检测器、过电压比较器、欠电压锁定电路和快速启动电路等。33262引脚功能和维修参考数据见表3-5。
[提示与引导] 33262 的应用电路和MC33262 (摩托罗拉公司生产)、NPC33262(安森美公司生产) 极为相似。
2.校正过程
该PFC电路工作在临界导通模式(CRM)， 33262 (N810) 的5脚是零电流检测输人端，通过电阻R816接在L811的副边13脚，检测1811工作时的电感电流即外电源流人负载的电流。二次开机后，开/关机控制电路送来的vCC1电压经限流电阻R815加到N810的供电端8脚，且5脚检测到L811电感电流为0V时(此时5脚电压降为0V)，将内部的RS触发器置“1”， 7脚输出高电平激励脉冲，使开关管V810导通。V810导通期间，C808两端电压通过L811的原边绕组即7-2绕组、V810的D-S极、R849和R825构成导通回路，此时电能储存于L811中。当1811 的电感电流增大到一定值时，7脚输出低电平，V810 截止。此时，存储在L811中的能量通过VD812向C812、C813充电，使C812、 C813上电压在VAC电压基础上叠加上充电电压，产生约十410V的直流PFC电压，为主电源和副电源电路供电。这样，经过该电路的控制，不仅提高了电源利用效率，而且提高了功率因数。VD811为开机浪涌电流保护二极管。
3.软启动控制
开机瞬间，N810的2脚内部电路对外接的软启动电容C885充电，使2脚电位逐渐升高，被N810检测后，使驱动电路输出的激励脉冲的占空比逐渐增大到正常，避免了开关管V810在通电瞬间过激励损坏，实现了软启动控制。
4. 稳压控制
N810的1脚通过分压电阻R826~R828、 R829和R830接在PFC电压输出端。在市电升高或负载变轻引起PFC电压升高后，输入到1脚的PFC输出电压的分压也随之升高，经误差放大器放大后，使N810的7脚输出的激励脉冲的占空比减小，开关管V810导通时间缩短，L811存储能量减小，输出电压下降到设置值。反之，控制过程相反。
5. 过电流保护
N810的4脚是过电流检测输人端，当V810漏极电流过大时，R849 和R830两端形成较高的电压，该电压通过R822加到N810的4脚，从而使IC内部的过电流保护电路动作，关闭7脚脉冲信号输出，从而实现过电流保护控制。
6. 市电欠电压保护
N810的2脚是软启动端，除外接软启动电容C885外，还接有由V824、R824 等构成的市电电压欠电压保护电路。VAC电压经VD843后，再经电阻R1028、 R1032、R1026降压，得到的BR电压大小反映了市电电压的高低。BR电压作为欠电压检测信号，经R824加至V824的基极。当市电电压过低时，BR为低电平，V824 导通，使N810的2脚为低电平，N810停止工作，从而达到欠电压保护的目的。
四、副电源电路
副电源电路由厚膜电路N831 (A6059H)、 开关变压器T901、三端误差放大器N903、光耦合器N832等构成。副开关变压器T901在一次侧和二次侧有两组电压输出:在二次侧输出+5VS电压，为主板上的微处理器控制系统供电;在一次侧也有一组+20V左右的电压输出，经开/关机电路控制后，为PFC驱动控制电路和主电源振荡控制电路提供vcC和VCC1工作电压。
1.A6059H的实用资料
A6059H是一种体积小、功耗低的开关电源厚膜电路，内置振荡控制电路和开关管(MOSFET)。A6059H的引脚功能和维修参考数据见表3-6。
2.功率变换
PFC电压通过开关变压器T901的一-次绕组(1-3 绕组)加到N831的7脚和8脚，经内部高压恒流源向5脚外部C835充电。当C835上的电压达到芯片要求的启动电平时，N83开始工作，开关管D极的脉冲电流在开关变压器T901中产生感应电压。T901 的6-9绕组输出的脉冲电压经VD833整流，在C839两端形成十5V电压(即+5VS电压)，该电压为主板上的控制系统供电，使整机处于待命状态中;T901的4-5绕组输出的脉冲电压经R837限流、VD832整流、C835滤波后，得到约+20V电压。+20V电压分两路:一路加到N831的5脚，作为N831稳定工作后的供电电压:另一路经过开/关机控制电路中的三极管V916控制后，为PFC驱动控制电路和主电源振荡控制电路提供vCC1工作电压。
3.稳压控制
副电源的稳压控制是由三端误差放大器N903、光耦合器N832及N831的4脚内部电路来完成的。
当市电电压升高或负载变轻引起十5VS输出端电压升高时，升高电压经R839为N832的1脚提供的工作电压升高，同时经电阻R843、R842 分压后的电压也升高，即加到N903的R极电压升高，在N903内部进行基准比较，使得N832的2脚电压下降，N832 内的发光二极管因工作电流增大而发光加强，内部的光敏管因受光加强而导通增强。这样使得N831的4脚的电压被拉低，经N831内部电路处理后，使开关管导通时间缩短，输出电压下降到正常值。若副电源输出电压下降，稳压过程与上述相反。
4. 保护电路
A6059H的1脚是内电路MOS管的源极，也是内电路的过电流检测端，通过外接电阻R831接地。当电流过大，1脚电压达到保护设定值时，内部保护电路启动，副电源停止工作。
A6059H的2脚是掉电、欠电压检测输入端。该脚外接VAC电压检测分压电阻和vCC(+20V)辅助电源电压检测分压电阻，当电阻分压值降到电路设计的阈值时，电路保护动作，停止工作。电阻R897、R899、R823、 R901组成VAC电压检测电路，当交流市电电压降低时，VAC电压随之降低，经电阻分压的分压值也下降。电阻R900和R901组成VCC(+20V)电压检测电路，副电源负载加重或者其他原因引起+20V辅助电压下降时，经电阻分压的分压值也下降。
由VD831、C849、C833、R834 组成的尖峰脉冲吸收回路，主要用于吸收N831内置开关管截止时在7、8脚(即MOSFET的D极)激起的反峰脉冲，以保护N831不被过高的反峰脉冲击穿损坏。
5. 待机控制
待机控制电路采用控制PFC驱动块和主电源振荡驱动块vCC1电压的方式。待机控制电路由V832、N833、 V916 等组成。
从T901的4脚输出的感应电压经整流滤波形成vCC电压(约+20V)，此电压除了供N831使用外，还有一路送到待机控制电路中V916的集电极。该机待机时，sTB 为低电平，V832截止，光耦合器N833截止，V916 也截止，V916的e极无vCC1电压输出，使PFC电路和主电源的控制芯片无供电而不工作，整机处于待机状态。二次开机后，主板送来高电平的STB信号，通过R896加到V832的基极，使V832进入导通状态，再通过N833控制V916进入导通状态，从它的e极输出vcC电压，为PFC控制芯片和主电源控制芯片提供工作电压，使PFC、主电源开始工作，整机负载获得供电后工作，进入开机收看状态。
五、主电源电路
主电源电路由电源控制芯片N802(NCP1396AG)，光耦合器N840(PC817)，误差放大器N842 (TL431)， 半桥式推挽电路V839、V840， 开关变压器T902等组成。其作用是将PFC电路输出的+410V左右直流电压，变换为负载所需的+12V、+ 100V等稳定直流电压。主电源的输出电路采用半桥谐振式变换器，这种拓扑结构具有一系列的优势， 能够提升能效、降低电磁干扰(EMI)信号，并且提供更好的磁利用。电源中开关变压器T902的一次绕组和电容C865组成-一个串联谐振电路，连接于功率输出管V839、V840的输出端。电路设计时将T902和C865的谐振频率设计为约等于N802内部振荡器的工作频率，更好地保证了电源电路的输出功率。
1. NCP1396AG的实用资料
NCP1396AG 是安森美半导体公司推出的一款内置上桥端与下桥端MOSFET驱动电路的高性能谐振模式控制器，包括一个最高频率为500kHz的压控振荡器。该芯片的工作频率范围宽，为50~500kHz，并可外部设置最低开关频率，且精度高;可调整的无反应时间可以帮助解决上方与下方晶体管相互传导的问题，同时确保--次端开关在所有负载情况下的零电压转换(ZVS)，轻松实现跳周期模式来改善待机能耗以及空载时的工作效率;具备多重(过热、过电压等)保护功能，保护特色是可以立即关断，也可以加一时段延迟。NCP1396AG引脚功能和维修参考数据见表3-7。
2.功率变换
二次开机后，待机控制电路输出的vCC1电压经R886、 R894送到N802的12脚，N802开始启动工作，从15、11脚输出频率相同、相位相反的开关激励信号，去控制上桥开关管V839和下桥开关管V840轮流导通和截止。VD839、R885、C864组成自举升压电路，C864是倍压电容，经过倍压后的电压为185V左右。当V839导通时，V840 截止，此时PFC电路输出的380V电压流过V839后进人T902的8脚，再从1脚流出，经过C865到地，对C865充电。在V839截止、V840 导通时，C865 进行放电，放电路路径是: C865右端->T902的1脚->T902的8脚~V840->C865左端(热地)。在V839和V840轮流导通和截止过程中，T902 的二次绕组产生感应电压，再经过全波整流、滤波得到->12V和+100V电压。其中，+12V电压分为两路，一路送到主板，另一路送人二合一板的LED驱动电路部分; +100V电压送入二合一板的LED驱动电路部分。
3. 稳压控制
为了确保开关电源输出电压的稳定，设置了由三端误差放大器N842、光耦合器N840组成的稳压反馈电路。当由 于某种原因导致+12V输出电压升高时，分压后加到比较器N842控制端(R)的电压也随之升高，引起N842导通程度加大。再通过光耦合器N840，将反馈电流送人N802的6脚。6脚为N802芯片的反馈输入脚，当输入电流增大时，被N802内的调制器处理后，使N802的15、11脚脚输出的激励脉冲占空比减小，开关管V839和V840的导通时间缩短，主电源输出的电压下降到设置值。当+12V电压降低时，稳压控制过程则相反。
4. 保护电路
为了防止电源出现过电压工作情况，NCP1396AG设计了两个保护控制引脚，分别是8脚和9脚。8脚为快速故障检测端，i出现故障反馈电压达到设定的阈值时，N802立即关闭15脚和11脚的激励输出信号，半桥式推挽输出电路停止工作。9脚为延迟保护控制端，当出现故障反馈电压达到设定的阈值时，N802内部计时器启动，延迟-定时间后控制芯片内部电源管理器进入保护状态。两个保护控制引脚的检测信号来自功率输出过电压保护电路。该电路由C863、VD835、VD834、N841、 VZ832、V803 等组成。当电路出现异常，输出电压升高时，通过以上电路，使8、9脚这两个保护检测端电压上升，N802内部的激励电路被关闭，激励信号停止输出，主电源也就不再工作，完成功率输出过电压保护。
六、LED背光驱动电路
海信2264二合一板的LED背光驱动部分采用凹凸公司的OZ9902GN方案。该部分电路由2片背光控制专用集成电路0Z9902GN (N905、 N906)， 8个MOSFET开关管(V919、V920、V922、V923、 V925、V926、 V928、V929)，4个储能电感L913~L916及4个整流二极管(VD926、 VD929、 VD931、VD934) 组成4路升压电路，驱动4个LED灯条工作。LED背光驱动电路如图3-19所示。
1.OZ9902GN的实用资料
OZ9902GN是OZMicro公司出品的集成了两路Boost升压的LED背光驱动芯片，适合大尺寸LED液晶彩电，其主要特点是:一是两路Boost为相移180* 的独立升压线路，这样能有效降低输入电容的应力，减小输入电容的交流分量;二是两路LED驱动线路能够单独PWM调光，也可以同时进行模拟调光;三是保护齐全，有UVLS (输人欠电压保护)、OVP (输出过电压保护)、Boost 过流保护、灯条短路保护、LCC (电流不平衡保护)和过温保护等;四是外置MOS管，可以方便调节输出电压和电流，方便适应不同灯数和不同灯的需求。OZ9902GN引脚功能和维修参考数据见表3-8。
OZ9902GN是两路LED背光控制芯片，而该板是为采用四个LED灯条的42英寸电视机所设计生产的，有四路LED背光驱动电路，所以需要2片0Z9902GN进行驱动控制，每片控制两路。这两片029902GN及其周边电路构成的驱动电路均独立工作，其电路结构几乎完全相同，下里以N906所构成的第3、第4路为例介绍。
2.驱动脉冲形成和升压电路
当来自开关电源的12V电压和主板控制电路的背光开关(SW)控制电压以及调光控制(BRI脉冲信号分别加到集成块N906的2脚、3脚、7和8脚时，N906开始工作，内部的振荡器以5脚设定的工作频率振荡，通过驱动电路放大后，从22、23 脚输出PWM开关驱动信号，作为V925、V928 的驱动信号。
开关管V925、储能电感L915、整流二极管VD931 组成一个典型的升压电路，如图3-20所示。
当加到V925栅极的驱动脉冲为高电平时，V925 导通，电流经+100V->L915->V925->R972//R973//R954->地，并在储能电感L915两端产生左正右负的感应电动势，即L915储存能量。当驱动脉冲为低电平时，V925 截止，在L915两端产生的感应电动势变为左负右正，这样，+100V电压叠加上L915 中存储的自感电压，再经过VD931整流、C905滤波后，输出点亮LED灯条的驱动电压。
3.恒流、稳压控制电路
为了保证LED发光的稳定性，需要恒流工作条件。由于LED灯是电阻性的负载，通过控制LED灯串的电压就可以达到控制LED灯电流的目的。下面以第3路驱动电路的稳压控制电路为例分析。
当LED灯条点亮后，驱动电压经过灯条、V926、 电流取样电阻(R976、 R977) 到地，形成工作电流。此电流在取样电阻上形成反映灯条电流大小的取样电压，该电压经R1029加到N906的17脚(ISENI)，调整驱动脉冲占空比，从而调整升压电路输出的LED驱动电压的高低，保证LED灯条的工作电流稳定在120mA，使背光亮度符合要求。此时，测量驱动电压应在170V左右。
当某种原因造成流过LED的电流过大时，流过R976、R977的电流就会增大，取样电阻两端的电压升高，使N906的17脚电压升高，经芯片内部逻辑处理电路控制后，23脚输出的PWM脉冲占空比就会减小，使V925导通时间缩短，L915 储能时间下降，LED驱动电压降低，使流过LED灯条的电流减小。当某种原因造成流过LED的电流过小时，稳压过程与上述过程相反。
4. 调光控制
当需要调整亮度时，由主板上的微处理器产生的频率约为200Hz的调光控制脉冲信号BRI送到电源板连接器XP9O1中6脚(BRI端)。该控制信号送到N906的7、8脚，经内部电路处理后，通过控制N901的18、14 脚输出的驱动脉冲占空比，从而达到亮度控制的目的。
V926受控于N906的7脚的PWM调光控制，当7脚为低电平时，18 脚的PROT1也为低电平，V926 不工作。当7脚为高电平时， 18脚的PROT1信号不一定为高电平，因为假如输出端有过压或短路情形发生，内部电路会将PROT1信号拉为低电平，使LED与升压电路断开。
R976、 R977、R1029 组成电流检测网络，检测到的信号送人芯片的17脚(ISENI)，17脚为内部运算放大器正相输人端，检测到的ISENI信号在芯片内部进行比较，以控控制V926的工作状态。
5. 保护电路
LED驱动电路中设计了完善的保护电路，以便防止LED灯条因过电流、过电压等原因而损坏，同时也可避免灯条损坏后对电路的影响。
（1）升压电路过电流保护(IS)该电路 由电流取祥电阻R972、R973、 R954 和N906的20脚(ISW1)内部电路组成。当升压电路的负载过重或其他原因造成流过V925的电流增大时，流过R972. R973、R954 两端的电流也随者升高，R972、 R973、 R954两端的电压开高，该信号经R1023加到N906的20脚。当该脚电压超过0.5V时，N906 内的过电流保护电路动作，关闭23脚的PWM脉冲信号输出，V925 不再工作，防止v925因过电流而损坏。
（2)升压电路的过电压保护OVP)该电路由LED驱动电压输出端所接的分压电阻R958、R962、 R966、 R974 和N906的19脚内部电路组成。分压电阻R974两端分得的电压作为LED驱动电压输出端的检测电压，送到N9O6的19脚过电压检测端。当输人19脚的检测电压超过3V时，N906内的过电压保护电路动作，关闭23脚的PWM脉冲信号输出，MOSFET不再工作，实现过电压保护的目的。
(3) LED灯条过电流保护(OCP)当 LED灯条出现短路故障，或由于其他原因导致LED灯条电流异常增大时，经过电流取样电阻R976、R977反馈给N906的17脚的电压也随之变高。029906GN的17脚内部除连接了电流管理器外，还连接有多个电压比较器，其中一个就是过电流保护(OCP) 比较器。当17脚电压高于0.5V时，比较器输出高电平的保护起控信号，加到延时保护器。延时保护器在短暂延时后，输出关断控制信号，加到驱动输出电路，控制驱动电路不输出，从而实现对LED的灯条过电流保护。
（4) 延时保护电路在N906内部还有一个延时保护电路，由N906的10脚的内部电路和外接电容C906组成。当收到各保护电路送来的起控电压时，保护器不会立即动作，而是让起控电压对C906进行充电。当充电电压达到延时保护器设置的阔值时，延时保护器才向后级驱动电路输出关断控制信号，从而实现延时保护。这样，可以有效地避免电路出现的误保护现象，也就是说只有出现持续的保护电压时，保护电路才会动作。
(5) 软启动保护电路N906的11、 12 脚是补偿脚，同时也是软启动脚。该脚外接电容C913、C912用于滤除信号中的杂波信号，保证驱动信号正常输出，也起到软启动定时的作用。N9O6 工作后，11、 12 脚内电路向C913、C912 充电，随着C913、C912 两端电压的开商，N906输出的驱动脉冲的占空比逐渐增大到正常，使LED驱动电压逐渐增大到正常。软启动电路可防止背光灯初始工作时产生过大的冲击电流。
(6)欠压保护电路N906的1脚是欠电压锁定检测脚。该脚外接的分压电阻R956、R961、R1006 对100V输入电压进行检测，R1O06 两端取得的电压输人1脚。当此脚小于3V时，欠电压保护动作，芯片无输出。
七、故障检修技巧
海信2264二合一电源板可以从电视 上摘下独立维修，维修时只需把开/关机控制电路中的三极管V832的C、e极短接，或用一个1k左右的电阻将待机控制信号(STB) 输人端与副电源的+5VS端相连，电源板就处于开机状态，主、 副电源各路电压均有输出。
维修LED驱动电路部分故障时，由于LED驱动电路需要主板送来点灯控制启动电压(SW)和调光控制信号(RBI) 才能正常工作，因此可用一个10k左右的电阻将XP901的sw输人端与副电源的+5VS输出端相连接，为0Z9902GN的3脚(点灯控制使能端，ENA)提供一个高电平;用一个27kQ左右的电阻将XP901的RBI输入端与副电源的+5VS输出端相连接，为029902GN的7、8脚(PWM，调光信号输人端)提供一个固定的控制电压。
八、常见故障检修
海信 2264二合一电源板发生故障时，主要引发三无故障。如果指示灯不亮，故障在副电源和市电整流滤波300V电压形成电路:指示灯亮，故障在开/关机控制电路和主电源:有伴音黑屏幕，故障在LED驱动电路。图3-21是海信2264二合一电源板的检修流程。
1.开机三无，待机指示灯不亮
测量熔丝F801是否熔断，如果已经熔断， 说明开关电源存在严重短路故障，主要对以下电路进行检测:一是检测主电源交流抗干扰电路C801~C804和整流滤波VB01、C805 ~C808是否击穿漏电:二是检查PFC电路开关管V810是否击穿;三是检查PFC滤波电容C812、C813和主电源开关管V839、V840 是否击穿;四是检查副电源厚膜电路N831的7、
8脚与3脚之间的内部开关管是否击穿，如果击穿，继续检查T901的一次绕组并接的尖峰吸收电路元器件VD831、C833、R834、 C849 是否开路失效，避免二次击穿N831。
如果测量熔丝F801未断，指示灯不亮，主要是副开关电源电路未工作，此时应测量副电源有无电压输出。如果测量副电源无电压输出，首先测量N831的7、8脚有无300V电压。如无300V电压，检查AC220V市电整流滤波电路和PFC整流滤波电路是否发生开路故障;如果有300V电压输出，则检测N831的5脚启动电压vCC供电电压。若无vCC电压，检查5脚外部的vCC整流滤波电路R837、VD832、C835; 有启动电压，检查N831及其外部电路，必要时，代换N831试试。
副开关电源二次侧的滤波电容C838、C839 易变质失效，造成+5VS电压低，VD833击穿，会引发副电源停止振荡，无电压输出。
2. 开机三无，待机指示灯亮
指示灯亮，说明副电源正常。遥控开机测电源板与主电路板连接器XP901的12脚STB为高电平，则是主电源电路故障。测主电源开关变压器T902的二次侧有无+12V、+16V和十100V直流电压输出。如果测量主电源始终无电压输出，说明主电源未工作。
首先检查主电源N802的12脚有无VCC电压输入。如果无VCC电压，故障在开/关机控制电路，检查V832、N833、 V916; 有vCC电压供电，先检查主电源驱动电路N802的11、15脚有无激励脉冲输出。无脉冲输出，则是N802及其外部电路故障;有激励脉冲输出，检查开关管V839、V840组成的半桥式推挽输出电路，检查T902及其二次整流滤波电路。
测量PFC大滤波电容C812、C813 两端为+300V，则是PFC电路未工作，一是检查N810的8脚vCC1供电;二是检查N810的7脚激励脉冲。无激励脉冲检查N810及其外部电路，有激励脉冲则检查开关管V810和整流滤波输出电路VD812、C812、C813。
3. 背光灯始终不亮
首先检查LED驱动电路的工作条件。测LED驱动电路0Z9902GN的2脚的+12v供电、3脚点灯控制电压、7脚和8脚的亮度调整电压是否正常。LED驱动电路工作条件正常，检查029902GN的22、23 脚有无激励脉冲输出，无激励脉冲输出，则故障在OZ9902GN及其外部电路;否则故障在高压形成电路。
4.背光灯亮后熄灭
如果开机的瞬间，有伴音，显示屏亮一下就灭，则是LED驱动保护电路启动所致;如果LED背光灯灯管亮后马上就灭，伴音正常，则是过电流保护所致;如果灯管亮1s后才灭，则是过电压保护电路启动所致。
九、维修实例
例1.不定时三无
分析与检修:故障出现时，测量副电源无+5VS电压输出，确定故障在副电源。检测副电源厚膜集成块N831 (A6059H) 各脚电压: 1脚为0V; 2脚为6.2V; 3脚为0V; 4脚通电瞬间有跳变电压，随后降为0V; 5脚在8~10V间波动; 7、8脚为300V。分析测得的数据，副电源无电压输出的原因可能是N831启动后，因4脚电压降低而进入保护状态。N831 4脚是取样反馈端，外接稳压环路，怀疑稳压光耦合器N832三端误差放大器N903性能不良，但替换后故障依旧。后考虑到4脚电压异常也可能是该脚外接电容C832不稳定漏电所致，更换C832后长时间试机，故障不再出现。
例2. 开机三无，指示灯亮，12V无输出
分析与检修:测PFC的输出电压为300V左右，测量主电源无+12V、+16V和+ 100V电压输出，判断问题在主电源电路。测量主电源N802的12脚和PFC电路N810的8脚无VCC电压，判断故障在开/关机控制电/关机控制电路，测量STB为高电平，遥控开关机，测量V832的集电极有高低电压变化，但V916的发射极始终无vCc供电输出，而其集电极的+20V电压正常，检查相关电路发现光耦合器N833失效，更换N833故障排除。
例3.开机1s左右屏幕二分之一处变黑
分析与检修: 根据故障现象判断是一组背光驱动电路异常。开机测量L4P (即LED4+)、L4N (即LED4-)输出端子电压为195V，而L3P(即LED3-)输出端子只有109V。说明是第3路LED驱动电路(V925、 V926这路)未能正常升压形成LED所需的电压。故障原因有:-一是背光控制芯片没有正常的驱动信号送到升压电路中的开关管V925，使V925处于截止状态，因此不能升压;二是开机瞬间有驱动信号驱动了V925，并能进行升压，但由于LED负载故障使反馈信号异常，迫使背光控制芯片保护而停止输出驱动信号，使V925截止无输出，升压停止。为了验证这个问题，再次监测L3P (LED(LED3+)端在开机瞬间达到了300V，判断是LED驱动电压输出电路或灯条断路而使输出电压过高引起的保护。检查LED驱动电压输出接口XP905，发现限流电阻R955脱焊。补焊后试机，故障排除。
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