本文接续上一篇文章《电源+逆变器二合一板的维修技巧（二） 》。
三、电源+逆变板故障维修方法和技巧
1.二合一板的检测维修时序维修时，首先排除电源部分的故障，确定电源输出电压正常后，再检查逆变电路部分的故障。对于电源部分，检查的步骤一般是从前向后，先检查市电整流滤波后的+ 300V供电，再依次检查副电源、开/关机控制电路、PFC电路、主电源。对于逆变电路，因其输出部分功率大、电压高，所以故障率高，检查的步骤一般是从后向前， 先检查背光灯和连接器，再依次检查升压变压器、升压开关管、推动电路和背光驱动控制电路。
2.二合一板检查方法
(1)测量待机5V电压
电源+逆变板输出的待机5V电压作为主板控制系统的电源，可通过测量待机5V电压是否正常来大致确定故障范围，判断方法如图1-31所示。
(2)检查主板送到二合-板的控制信号
二合一的正常工作往往受主板控制系统的开/关机控制(通常用STB、PS_ ON等表示)、背光电路开/关控制(BL_ON、BI、BLON/OFF、BLO、ENA、N/F 或sW)、亮度调整的控制(邇常用BL ADJ、DIM、Bright-ness、V电源+逆变wm/Vepwm等表示)，有些还有状态控制(如亮度控制模式选择)，这几个控制信号异常，二合一板则无法启动进人正常工作状态。开/关机控制、背光电路开/关控制(也叫点灯控制)电压-般开机或点灯为高电平，待机或关机为低电平。亮度调整多为高电平亮度增加，低电平亮度降低。
在待机5V正常的情况下，二次开机后测量二合一板的上述三(或四)个控制信号输人端的电压，可判断是主板故障还是二合一板故障。若全部或其中-一个为低电平，则为主板故障或输人、输出接口有故障。
(3) 检查二合一板有无+12V/+24V、背光灯供电电压输出
如果上述三(或四)个控制信号正常，此时测量电源输出电压正常，观察背光灯也点亮，说明二合一电源板正常;反之，则表明二合一板有故障。 电源+逆变板有无背光灯供电电压检测方法如下。
由于灯管式背光灯供电板输出的是高频交流电，电压高达1000V左右，所以以往的报刊、书籍上介绍，不能使用普通万用表去直接测量它的输出电压，可采用拉弧、检测感应电压等方法进行估测。实际是可以采用数字万用表测量的，下面以长虹iTV40650X型液晶彩电为例介绍测量高压变压器输出电压的检测方法。
采用DT9205型数字万用表的700V交流电压挡测量时，电压为357V;采用200V交流电压挡测量时，电压为37.1V，如图1-32(a)所示。在测量时，若表笔与高压变压器输出端接触不良，会出现粉红色的弧光，这也说明有高压输出;若无拉弧且无电压，说明高压变压器无高压输出。
[提示]由于被测彩电的高压变压器输出的是高频脉冲电压，而数字万用表交流电压挡是为测量低频交流电压设置的，所以测量的数值较正常值(1000V 左右)低许多。用示波器检测时，将探头靠近升压变压器外壳或高压输出连接器(注意不用碰上测试点，最好测量有绝缘皮隔离的部位)，通过电磁感应，可感应出20~40V的正弦波波形，如图1-32 (b)所示。如果波形异常和电压偏低，多为升压变压器局部短路、谐振电容异常或灯管漏电:如果灯管电压偏高，多为灯管电路发生开路故障，造成高压升高所致。如果有多个灯管连接器，要逐一进行测量。需强调的是，为了避免保护电路启动后造成误判，应在开机后的瞬间进行测试。
[注意]用示波器测量时，在高压输出口未接背光灯管的情况下，串联谐振电路处于开路状态，测得的波形必定不是正弦波。
3.二合一板脱板维修方法
目前大多为上门维修，在客户家受条件的限制，往往需要将板带回维修部进行脱板维修。而二合一板的正常工作往往受主板控制系统的开/关机控制、点灯控制、亮度调整的控制，二合一板在脱离主板后是无法启动进入工作状态的，为了使维修工作能够顺利进行，往往需要模拟上述控制电压加到二合一板的相应电路使其进入工作状态。
(1) 强制启动电源法(强制开机法) 对于STB控制电压在开机状态为高电平的电源板，摘板维修时，可用一个1~2.2k电阻将电源板的STB端与+5VSB输出端连接起来，也可用短路线直接相连，这样可强制启动电源，如图1-33所示。对于STB在开机状态为低电平的电源板，则通过1~2.2k电阻将STB端与地相连。
(2) 打开逆变器法
逆变器工作的条件:一是供电正常(背光控制芯片供电、驱动电路供电、功率放大电路供电均正常);二是背光开关控制信号正常。而亮度控制信号只是影响背光灯的亮、暗程度。多数二合一板的点灯控制信号 (BL. _ON) 开机时为高电平， 故摘板维修时，可将二合一-板的BL ON信号、亮度调整控制输人端分别用一个电阻(阻值在1~3.3kQ之间选择)跨接在+5VSB输出端上，这样就可获得二合一板工作所需的点灯、亮度控制电压，迫使逆变器启动工作，参见图1-33。
(3)假负载法
假负载法是检修液晶彩电二合一电源板时常用的方法之一，特别适用于脱板维修。假负载法可以方便地区分故障是出在负载电路、背光灯管，还是二合一电源板本身。
①开关电源的假负载。在维修主电源的输出电压偏低或仅在开机瞬间有电压等故障时，可以将其负载电路断开，并在电源主输出端(一般为12V、24V)加上假负载进行试验。若接上假负载后输出电压恢复正常，则说明开关电源工作正常，故障在负载电路;反之，若接上假负载后故障仍然存在，则故障在开关电源本身。
关于假负载的选取，如果电源板有十12V电压输出，一般选取摩托车或汽车上用的12V/30~60W的灯泡作假负载;如果电源板输出电压为+24V，可选取两个12V灯泡串联或者选择48V/35W的灯泡作为假负载。为了减小启动电流，也可采用30W的电烙铁或采用大功率的600~10002电阻作假负载。
强制启动电源后，根据灯泡是否发光可知是否有电压输出，有经验的维修人员通过观察发光程度还可以估测出开关电源输出电压的高低，非常直观。
②背光驱动电路的假负载。对于电源+背光驱动二合-一板，脱板检修背光驱动电路的故障时，不连接CCFL或EEFL灯管或LED灯条会因为保护电路启动而影响故障判断。连接灯管检修又因为灯管脆弱、长度太长、型号众多，电流要求也有所差别，且灯管作为液晶屏内部部件，对于一般的维修人员来说，要找到灯管并作为负载并不容易。对于电源+LED二合一板，同样不易找到合适的LED灯条。此时采用假负载法进行检修就方便多了。
维修电源+灯管供电板，假负载最好选用配套的CCFL或EEFL灯管，当然也可以使用专用维修工装，比如长虹快益点电器的KYD-PWV2.O专用液晶二合一板假负载工装，它可满足1~8个高压输出接口的二合一板维修，如图1-34所示。
没有条件的，也可以用150k/10W的水泥电阻来作逆变器的假负载，如图1-35所示。
如图1-36所示是自制的带指示灯的逆变器假负载。图中二极管VDI起保护作用，可选用IN4001~1N4007型二极管。实际制作时，也可不安装二极管VDI1。LEDI是发光二极管，作为指示灯使用。
驱动无阴极灯管(EEFL) 的电源十逆变板，如长虹FSP160-3PI01型电源+逆变板等，所驱动的液晶屏内所有EEFL灯管并联为一组，灯管连接线个有两根，电源+逆变板上的灯管连接口只有一个或二个。这一类型的电源+逆变板，仍可用大功率电阻作假负载，但对于一个高压输出接口连接2~4个灯管的，假负载电阻的阻值不能小于150k， 功率不能小于10W，对于一个高压输出接口连接十多个灯管的，假负载电阻的阻值通常选15k，功率不小于100W。由于一个15kQ电阻的功率无法达到要求，则选用10个150k2/10W电阻并联代替。
[注意]无论是使用开关电源的假负载还是逆变 器假负载，都要特别注意输出电压正常时，假负载发热量比较大，不要烫坏其他元器件，应将假负载远离易燃物品放置，并要防止烫伤人。
4.保护电路的解除方法
二合一板的开关电源部分和背光驱动电路部分都设有保护电路，当发生故障时，往往造成保护电路启动，进入保护状态整板无法工作，给维修造成困难。学会解除保护电路让二合- 板启动工作，是维修二合一板的重要技能之一。
(1)开关电源保护电路的解除
开关电源部分的保护电路:一是通过切断主电源和PFC驱动电路的vCC供电，使主电源、PFC电路停止工作;二是在主电源或副电源的振荡或稳压控制端设置保护电路，保护时提高或降低该脚的电压或将其接地，近使开关电源控制芯片内的保护电路启动，达到停止工作的目的。开关电源保护电路的解除方法如下
①从过电压、过电流取样电路采取措施解除保护。一般过电压保护检测电路设有稳压二极管，当检测电压超过稳压二极管的稳压值时，稳压管击穿，向保护执行电路送去高电平保护触发电压。解除过电压保护的方法是将稳压二极管拆除或断开一脚。过电流保护检测电路往往采用大功率电阻或电流互感器进行取样，取样电压送到运算放大器或电压比较器，经比较后输出保护触发电压。解除过电流保护的方法:一是将取样电阻或电流互感器一次绕组短路;二是将运算放大器或电压比较器输出的保护触发电压断开。
②从保护执行电路采取措施解除保护。保护执行电路往往由晶闸管(可控硅)或三极管担任。解除保护的方法:-是将晶闸管的控制极或三极管的基极断开或对地短路，二是将晶闸管或保护三极管拆除。
(2)背光电路保护电路的解除背光电路 分为过压保护和过流保护两种，从现象区分，过流保护一般保护的比较迅速，一般来说背光闪一下就灭了，基本没有希望看见机器的开机画面，而过压保护一般来说相对比较慢，基本能维持1~2s正常发光，大多数时候能看见机器开机画面。对于这类故障，一般是想办法根据背光控制IC的芯片资料，解除背光电路的保护，先让背光电路强制工作起来，再进行下一步的检修。
背光灯保护电路对输出电压和灯管电流进行检测、整流、取样、比较后，获得保护触发电压，对背光驱动脉冲振荡电路进行控制。解除保护的方法如下。
①从过电压、过电流取样电路采取措施解除保护。一般过压保护检测电路往往设有分压电路、整流电路、比较电路，然后将保护电压送到背光驱动控制集成电路。解除过电压保护的方法:可将过电压检测电路的输出电路断开。过电流或电流平衡检测保护电路设有取样电阻或电流互感器、整流电路、比较电路，然后将过电流检测信号送到背光驱动控制集成电路。解除过电流保护的方法:可将过电流检测电路的输出电路断开。
②从背光驱动控制集成电路的保护电压输人引脚采取措施。一是将保护信号输人脚外部与保护检测电路相连的电路断开;二是将保护输人脚电压拉回到正常值。对该脚电压升高后保护的，将该脚对地接分压电阻或将该脚直接接地;对于该脚电压降低后保护的，将该脚用0.5~1k电阻接VCC供电电源或VREF基准电压，将该脚电压提升到正常值。
[方法与技巧]因为背光驱动控制芯片种类很多， 引脚定义也不尽相同，所以断开保护有时也比较麻烦。首先要熟悉大部分背光驱动控制芯片的引脚标注含义。有部分背光控制芯片有一个TIMER引脚，该脚一般外接一个1~2uF的电容到地，当输出电路出现过压时，芯片内部的开关被打开，对该电客进行充电。当充电到一定值时，芯片内的内部保护电路启动，停止驱动脉冲输出。改变电容的大小，可以改变芯片启动保护时间的快慢，电容越大，保护越慢;电容越小，保护越快。一般设计保护延迟时间为1~2s。过压保护电路动作其实质就是被TIMER引脚电压触发，假如TIMER引脚的电压达不到设定的阈值，那么保护电路是不会动作的，因此，在维修时将这个引脚对地短接，过电压保护电路就不会动作。需注意的是:为了确保解除保护后的电路板安全，解除保护后通电试机时，要接好电压表对输出电压进行监测，并注意观察电路板上电源熔断器、大功率易损器件状态，一旦出现电压升高、熔断器熔断、器件冒烟、打火的故障，应立即切断电源，排除相关故障后， 再进行下一步维修。
5. 注意事项
(1) 修理场所的220V市电供电必须加装1 : 1的隔离变压器。
(2) 注意对PFC滤波电容放电。因为电源板为解决关机屏闪问题，大多设计有欠电压保护电路，因此，在关机以后大电解电容中仍残留有高压，所以在维修时一定要注意，防止该电容中的残留电压电击伤人，同时电源板带电维修，可能导致故障面扩大，加大维修难度。所以在维修时，断电后需对大电解电容做放电处理后再进行维修。放电方法是:用一个大功率、几百欧电阻进行放电，也可用电烙铁的插头跨接在电容引脚上触碰多次放电。
(3)由于逆变器升压输出端电压高达一千多伏，检修时要注意安全，避免电击。逆变器板应距离其他电路板10cm以上，特别是与屏蔽金属板要保持一定距离，避免打火放电，造成损失。在电源十逆变板已经通电工作后，尽可能少用万用表或示波器测量其高压输出端，这样会造成“拉弧”，可能会发生故障。
(4)正确选择测试接地点。由于开关电源和逆变器电路都有热区和冷区、热地和冷地之分，测量时要正确选择接地点，不能搞错。市电整流滤波电路、PFC电路、主/副电源的一次侧电路、背光电路中的功率放大电路都属于热区范围内，测量时要接热地，一般选择接地点为大滤波电容的负极。主/副电源二次侧的整流滤波电路、背光驱动控制部分、开/关机控制电路的接地点应接冷地，一般选择主电源开关变压器二次侧整流滤波输出端的大滤波电容负极或接冷地端的散热片、屏蔽铁板作为接地点。
(5)逆变器没有接负载(灯管)会产生一下高压后保护，不建议断开保护电路进行长时间试机(容易造成高压变压器线圈打火烧坏)。
6.主要元器件、易损件检测及其故障处理
电源+逆变板上的易损件按故障率由高到低排序为: MOSFET管、高压变压器、灯管连接插座、其他器件。
(1)大功率MOSFET管
液晶彩电的 PFC开关管、开关电源的开关管、逆变电路的功率放大管都采用大功率MOSFET (场效应管)，简写为MOS。在路检测正常的MOS管时，D、S极间正向电阻(黑表笔接D极，红表笔接S极)为1000kD以上，反向电阻(红表笔接D极，黑表笔接S极)为几千欧左右; G、S极间正、反向电阻均为几千欧。当PFC开关管、开关电源的开关管击穿后，其G、S极电阻等元件往往会连带烧坏。
（2)高压变压器高压变压器检测如图1-37所示。高压变压器一次绕组阻值为 0.5Ω左右(RX1Ω挡)，两个一次绕组串起来的阻值为1Q左右(有些机器设计时直接将两个一次绕组串起来，一次绕组的另一端悬空)，但也有为几欧的。二次绕组阻值约在500~1000Ω之间(X100Ω挡)。若出现开机2s后保护，可对比测量各高压变压器的绕组阻值，将绕组阻值异常的高压变压器更换(不同型号变压器引脚排列一样，参数略有差异，有的可直接代用，有的代用后灯管亮度有区别)。
高压变压器常见故障及其处理如下。
①脱焊。因工作时发热大引起。故障表现为使用一段时间 后黑屏，关机后再开可重新点亮，如轻轻拍打机壳屏幕可能点亮。解决办法是加锡焊牢固。
②高压变压器漆包线松动。会出现“吱吱”尖叫声，如用改锥按压尖叫声变小则可做出判断。可用刀片小心剥开绝缘层，露出铜线，把502胶水灌人，自然干后，做好绝缘处理即可。
③烧焦或匝间短路，出现亮度不够或随后黑屏。解决办法是换新高压变压器。
(3)灯管插座
易出现接触不良，引起背光灯不亮或时亮时不亮故障。若是引脚脱焊，重焊即可;若是插针锈蚀、弯曲变形，则要更换插座。灯管插座和灯管连接线插头一定要插好，否则会导致开机保护，严重时会烧环接口。
(4)逆变电路中的输人变压器和输出变压器逆变电路中的输入变压器和输出变压器检测如图1-38所示。
(5)电源控制芯片、电源厚膜集成电路当出现开关电源不工作或工作异常时， 需要对电源控制芯片或电源厚膜集成电路进行检查。检查电源控制芯片时，可先测驱动脉冲输出脚(OUT)有无激励脉冲信号输出。若没有输出，则检测芯片的供电(包括高压启动电压vsTR和vcC电压)，若不正常，则检查相关电路。芯片供电正常后，接着检测芯片各种检测信号输入脚，如检测电流检测输入脚(CS)、 取样电压反馈脚(FB)、 交流输人电压欠电压检测脚(LUVP)电压是否正常，若不正常，则检查相应的检测电路和反馈电路。电源控制芯片检查要点如图1-39所示。
对电源厚膜集成电路的检查，除了不测电源振荡控制部分输出的PWM信号外，其余检查与电源控制芯片基本相同。
(6) PFC控制芯片PFC
控制芯片的检查方法和电源控制芯片基本相同，如图1-40所示。需注意的是，PFC控制芯片的VCC供电电压由副电源一次侧(有独立副电源的电源+逆变板)或者由主电源-一次侧提供，且受控于待机控制电路。若二次开机后，PFC 控制芯片无VCC供电，需检查VCC电压形成电路以及检查待机控制电路。
(7)背光驱动控制芯片
对于背光灯不亮故障，先检测背光驱动控制芯片有无激励脉冲信号输出。若没有输出，则检测芯片工作的三要素(供电、使能控制和调光控制信号)是否都正常，若不正常，则检查相关电路。若三要索都是正常的，接着检测芯片连接的定时电阻、定时电容是否正常，测量基准电压脚(VREF)电压是否正常。若基准电压脚电压不正常，一般是芯片损坏。背光驱动控制芯片检查要点如图1-41所示。
对于背光灯亮一下保护故障，重点检测灯电流检测输入脚(ISEN) 或短路保护脚(SCP)、过压检测输入脚(VSEN)或开路保护脚(ULP)以及定点灯时间和保护关机延迟时间脚(TIMER) 电压，若异常，则检查相关电路。
7.故障维修举例
下面以海信RSAG7. 820.1646型电源+逆变板为例，介绍电源t逆变板的维修方法。
（1)脱机维修方法将XP802插座的十5V_ S端与STB端相连后，PFC电路开始工作，电源部分有主5V <+5V_ M)和12V输出。将XP802的BRI和SW分别通过一个2.2k电阻与+5V_s连在一起后背光电路开始工作。
(2)检修步骤及方法通电前， 注意确认元器件没有掉件和连焊现象和炸件现象。如果有炸件的要先把其损坏的器件先进行更换，并把和炸件有关的器件全部都测量一遍。更换所有损坏器件后试机时，最好把原机的电源熔断器(保险丝)去掉接上一个220V/100W的灯泡，这样可以防止再次炸件。通电后，按下列步骤和方法进行检修。
①首先测量电源板的XP802的10脚(+5V_S端)是否有+5V电压。如果没有或是异常则按下一步操作。
②测量PFC滤波电容C810两端电压是否在300V左右，如果没有，测量前面是否有交流输人电压:如果有，则测量电源控制芯片FAN7602的1脚(交流输人电压欠电压保护脚)电压是否大于2V。如果小于2V，则输人交流电压有问题。然后，测量FAN7602的6脚(VCC脚>电压(正常应在12~18V之间，如果过低检查VZ801是否损坏)。
以上正常，但无+5V S电压输出，可以先去掉稳压光耦N805通电测量(不能连接主板)，如有电压并且超过5V (一般为12V左右不会炸片)，说明故障在取样稳压部分，如依然没有则故障在振荡反馈部分。
如果去掉光耦后有电压产生，重点检查后级+5V S电压是否过压保护，保护电路中的稳压二极管VZ806是否击穿。如果VZ806没有击穿，则检查T801二次侧以三端误差放大器N808(TL431)为核心的电路是否正常。
需注意的是，FAN7602 损坏率也很高，带载能力不强一般都是芯片性能不良造成的。
③将输出端子XP802的12 脚STB端通过一个电阻接在十5V S电压上，测量是否有+12V电压。如果没有，则检查场效应管V812的漏极是否有电压(正常应为13V左右)。如果没有，检查二极管VD820和电阻R850是否损坏。如果V812的漏极有正常电压，则检查V812的栅极有无电压(正常应为14V左右)，若无电压，则检查V812栅极的偏置电路，检查V817、V810是否有问题。注意:此处有+ 12V过压保护电路VZ807，如果此处过压(一般是V812击穿)，则输出电压波动不稳。如果有+12V电压，则测量+5V_ M电压是否正常;如果没有，则检查V813是否损坏。应注意的是，此处+12V电压控制+5V M电压的输出，只有+12V电压输出正常，+5V_ M电压才能输出正常。
将STB接+5V_S后，电源部分除有十12V、+5V. M输出外，PFC 电路也要启动工作，PFC输出电压(C810两端电压)提升为380V左右。若PFC电压只有300V左右，则为PFC电路没有工作(-般表现为电源带负载能力差，有些采用主、副两个开关电源的电源+逆变板也可能出现主电源不工作的情况)，则检查以FAN7530为核心构成的PFC电路。只有上述电压正常后，才能进行下一步的背光系统的维修。
④背光电路检修。将XP802的5脚(背光开/关控制端Sw)、6脚(调光控制端RBI)通过一个电阻接5V电压，使逆变电路进人工作状态。背光电路主要有以下三种故障。
一是背光不亮。这类故障可按图1-42所示的检修流程进行。
由于背光控制芯片在刚通电时2s左右是不受任何反馈引脚控制保护的，是输出脉冲的，在启动后得到其检测引脚的正常反馈信号后才会进人正常的工作状态。如果在启动后没有得到反馈信号或反馈信号不正常，芯片就会进入保护状态停止输出激励信号。因此可利用此特性首先在通电瞬间检测FAN7313的9脚和13脚有无电压输出(正常时直流电压为2.5V左右，没信号输出时为oV)或用示波器观察有无PWM方波输出。根据此处的电压判断故障点是在以FAN7313芯片为核心的振荡控制电路，还是在后级电路。需注意的是，芯片保护后需断电再启动才会有较短时间的输出。
如果FAN7313没有激励脉冲信号输出，先检查背光控制芯片FAN7313的工作条件(也叫三要素)，即芯片供电(11 脚12V)、芯片使能脚(7脚为高电平，电压大于2V，芯片开始工作)、调光脚(5脚也为高电平后芯片才会有脉冲输出)。如果FAN7313的工作条件正常，则测10脚(VERF) 电压是否为6V，基准电压必须是6V，否则就是芯片损坏。
如果FAN7313有信号输出，可以测量其后级的输人变压器(即激励变压器) T802 的两路输出端是否有方波激励信号输出，如图1-43所示。
一是用万用表AC挡测电压，因为背光电路的工作频率在56kHz左右，超出了普通万用表的频率响应，所以没有准确的电压值，一般为交流几十多伏;二是用示波器测波形。需强调一点:不管电压值为多少，两个绕组测得的电压值肯定一样， 否则就是有问题。 在测量脉冲信号时先将万用表的测试表 笔放到要测量的位置后再开机，以防止万用表的内阻影响到后级的正常工作状态造成损失，或是直接先断开末级功率放大管的供电。
当其激励变压器输出脉冲正常后就可继续向后级一步-步地测量直到找到故障点。
二是背光闪一下就保护。背光闪一下就保护说明激励信号已经加到后级高压变压器上，只是FAN7313得到的反馈信号异常进人保护造成的。因此可以先暂时取消其芯片的保护功能，其方法如下。
去掉电阻R886 (过流保护)，检查是否正常，如果正常，恢复后则去掉二极管VD831检查是否正常，如果正常，说明高压变压器T804或周围电路有问题。同样，分别去掉二极管VD834，检查变压器T805周围的元器件;去掉二极管VD837，检查变压器T806周围的元器件;去掉二极管VD840，检查变压器T807周围的元器件。
用100K电阻将FAN7313的1脚接到10脚的6V基准电压上，如果恢复正常，说明变压器T807及周围电路有问题，检查变压器T807是否装反，电容C888、C889、 C887，VD838、VD839、VD840是否损坏。重复上述步骤的工作，分别用100k电阻将FAN7313的2脚、19脚、20脚接到10脚，检查各路变压器及周围的元器件。
三是工作一段时间后保护。这类故障般都是某个高压变压器绕组绝缘不良造成的，因此可以通过以下方法快速判断出问题点:去掉FAN7313的过流保护(去掉 R886)后，再将FAN7313的1脚、2脚、19脚、20脚连在一起并与10脚(6V 基准电压)相连，这样芯片的所有保护就都取消了，让其工作-一段时间用手去感觉4个高压变压器的温升，一般损坏的变压器升温都比较快，更换损坏的变压器后，恢复上述更改，老化试机。注意，判断出故障点后必须要恢复上述的改动，不能在取消全部的保护电路后长时间工作或交付用户使用，否则在没有保护电路的情况下，机器可能会出现无法预计的事故。
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