空调温度控制都是由微处理器(CPU)控制的，其感温元件温度传感器的损坏率，在控制电路中是较高的，一但出现开路、短路或特性曲线不良等故障，空调将不能正常工作，显示不正常的代码。 
    由于温度传感器上没有标明参数和阻值，往往在维修中难以确定，就是同一品牌，不同型号，其阻值不一定相同。 

    CPU控温接口电路和控温的原理(示意图如图1所示)。

温度传感器采用的是负温度系数热敏电阻，即在温度升高时阻值减小。相反温度降低时阻值增大。CPU内部与温度传感器接口是一个运放比较器，例如空调室温、管温传感器比较器的负端取样电压为CPU电源电压的1／2，也就是2．5V。外围电路由RT1和RT2、R1和R2构成分压电路，且以常温25℃为基准，也就是25℃时，RT1=R1、RT2=R2，A、B点电压为2．5V。有些电路设有R3、R4主要起缓冲作用。当环境温度升高时RT1阻值减小，A点电压上升，比较器输出一差压，经CPU内部一系列处理，去控制内外机运行状态。 

    还有部分大型空调、变频空调外机控制板，温度传感器(如压缩机排放传感热敏电阻和化霜传感热敏电阻)接口的取样电压不是2．5V，而是1／4电源电压(也就是1．25V)，必须使温度传感器的阻值是下偏置电阻的3倍，才符合电路设计要求。
    这样，A、B两点电压在常温25℃时，RT1阻值为250k(排气热敏电阻要大)，下偏置电阻R1定为82k，同理：化霜热敏电阻RT2为10k，下偏置电阻R2为3.3k。
    有人认为“看下偏置电阻确定热敏电阻的阻值”，对于图1电路是可行的，但当分压比不同时，就不成立了。 
    其实确定热敏电阻阻值有一种方法特别简单，选一只50k电位器和一个热敏电阻通用插头，为了方便，之间用一米多长导线连接好，拔下有故障的热敏电阻，插上通用插头，给空调上电，用万用表5V挡测试电位器两端子的电压，慢慢转动电位器手柄，当电压为2．5V时，停止转动，此时电位器的阻值就是热敏电阻当时的阻值。参考当时的环境温度，例如：环境温度30℃左右，实测阻值为8k，参考温度曲线，那么该温度传感器阻值为10k。如果是排气传感器，电压应为1．25V时动作，把电位器换为470k即可，方法相同。 
    在维修中手头上往往只有常用的5k和10k的热敏电阻，对于15k、20k和50k的代换，那只能暂作变通代换，其方法有二。第一种方法：可靠、对运行参数影响不大，即准备几只5k和10k的固定电阻，将热敏电阻和下偏置电阻一起换。 
    例如一台原装大金FV125DAV1空调，内机管温热敏电阻特性曲线不良，压机工作几分钟停机，经确定其阻值为20k，因手头只有10k配件，用10k热敏电阻代换原20k热敏电阻，将下偏置20k碳膜电阻换为10k固定电阻后整机工作正常。 

    第二种方法：将热敏电阻和固定电阻串联代换，但电气参数略有出入，只可作应急代换。具体代换如图2。 

    为了同行方便准确地代用，现提供5k、10k、50k和250k热敏电阻的特性曲线(见图3～图6)以便在维修中参考。