TCL LED液晶彩电采用的TV3205-ZC02-01A电源板，集成电路采用ICE3B0565+OB2263组合方案，组成副电源和主电源，副电源输出+5VSB、5V电压，主电源输出12V和24V电压，为主电路板和背光灯电路供电。应用于TCL LED32C500、LED32C100、LE32C16、LE32M18等LED液晶彩电中。

一、电源板工作原理

       TCL TV3205-ZC02-01A电源板原始设计设有PFC功率因数校正电路，由于应用于小屏幕LED彩电，消耗功率较低，所以PFC电路未安装。该电源板实物图解见图1所示，电源板电路组成框图见图2所示。


       TV3205-ZC02-01A电源板由两部分组成:一是由厚膜电路ICE3B0565(U1)、变压器T2为核心组成的副电源，通电后，副电源首先工作，产生5VSB电压，为主板控制系统供电，同时5VSB电压经开/关机电路Q1控制后输出5V电压，为主板小信号电路供电;二是由驱动电路OB2263(U7)、灌流电路Q10、Q11和MOSFET开关管Q12、变压器T3为核心组成的主电源，遥控开机后启动工作，产生24V电压，为背光灯板供电;产生12V电压，为主板伴音功放等负载电路供电。
       开/关机控制采用控制主电源驱动电路OB2263的PFC-VCC供电和控制副电源5V电压输出的方式。
1.抗干扰和整流滤波电路
       TCL TV3205-ZC02-01A电源板抗干扰和整流滤波电路见图3所示。由抗干扰电路和市电整流滤波电路组成。


(1)抗干扰电路
       抗干扰电路利用电感线圈L5、L4、L3和电容器CX1、CY3、CY4组成的两级共模滤波电路，一是滤除市电电网干扰信号，二是防止开关电源产生的干扰信号窜入电网。图中F2为保险丝，电源板发生短路故障时烧断，断电保护电源板:RV1为压敏电阻，市电电压过高时击穿，将F2烧断，断电保护;RT1为限流电阻，限制开机瞬间大滤波电容EC1、EC2的充电电流。
(2)市电整流滤波电路
       滤除干扰脉冲后的AC220V市电，通过全桥D19~D22、电容EC1、EC2将交流市电整流滤波，产生+300V的直流电压，送到副电源和主电源电路。
2.副开关电源


       TCL TV3205-ZC02-01A电源板副开关电源如图4所示，由厚膜电路U1(ICE3B0565)开关变压器T2、稳压控制电路U4(TL431)、光电耦合器u3(EL817)及其次级的整流滤波电路组成，通电后，副电源首先工作，在冷地端产生5VSB电压，为主板控制系统供电，同时5VSB电压经开/关机电路Q1控制后输出5V电压，为主板小信号电路供电;在热地端产生VCC电压，经开/关机电路控制后产生PFC-vCC电压为主电源驱动电路U7提供工作电压。
(1)ICE3B0565简介
       ICE3B0565是PWM控制芯片/MOSFET大功率场效应管的复合电源芯片，包括振荡器、取样稳压、驱动级等控制电路和MOSFET开关管，为单极性控制驱动输出，设有过流、过压、欠压保护功能，其引脚功能和维修参考数据见表1所示。


(2)启动工作过程
       市电整流滤波后产生+300V的PFC-OUT电压通过开关变压器T2的初级⑦-⑥绕组加到U1的④、⑤脚，一是为内部大功率开关管的D极提供电压，二是为内部振荡、驱动控制电路提供启动电压，U1启动工作，内部开关管工作于开关状态，其脉冲电流在T2各个绕组产生感应电压。
       其中T2的热端⑤-④绕组感应电压经R10、D8、EC9整流滤波后，产生vCC电压，该电压分为两路:-路送到开/关机控制电路Q9的c极，控制后产生PFC-vCC电压，为主电源驱动电路U7供电;另一路经R14、ZD1、D7稳压后，产生VauxD电压，为U1的⑦脚提供工作电压，替换下内部启动电压，维持U1工作。T2次级冷端①-②/③绕组感应电压，经D3整流、EC3、EC4、L2、EC5组成的t式滤波器滤波后，形成+5VSB电压，一是为电源板的稳压、待机控制电路和保护电路提供电源，二是通过连接器CON4的⑧脚向主电路板的微处理器控制系统提供电源;三是经过开/关机电路Q2、Q1控制后输出5V电压，为主板小信号处理电路供电。
(3)稳压控制电路
          副开关电源的稳压电路通过取样电路R24与R35、R36分压，对输出的+5VSTB电压取样后送给误差放大器U4(TL431)，比较后输出误差信号，通过光电耦合器U3(EL817 )对厚膜电路U1(ICE3B0565 )的②脚电压进行控制，调整U1内开关管激励方波的脉宽，使输出5V电压稳定。
        当输出的+5VSTB升高时，经上述取样电阻分压所得的电压也随之升高，即U4的R极电压升高，经U4比较放大后K极电压下降，即U3的②脚电压下降;同时，升高的+5VSTB电压通过R19使U3的①脚电压升高，①、②脚内部的发光二极管发光增强，使U3的③、④脚间的光敏三极管导通程度加深，其c、e极间等效电阻减小，则U1的②脚反馈电压FB下降，在芯片内部PWM控制器的作用下，U1内部MOSFET开关管导通时间变短，则开关电源输出电压下降，从而达到稳压的目的。若输出的+5VSTB电压下降，其稳压过程与上述相反。
(4)U1内部保护电路
        U1的③脚接内部开关管S极，外接R31、R31A、R31B为开关管过流电流采样电阻，当内部开关管电流过大时，在R31、R31A、R31B两端产生的电压降升高，③脚内部过流保护电路启动，副开关电源停止工作;U1的①脚外接防冲击电容C13，防止因冲击电流造成U1损坏;U1的内部设有过压、过热保护电路，当U1的供电电压或输出电压过高、温度过热时，也会采取保护措施，副开关电源停止工作。

(5)市电欠压保护电路
       由于准谐振模式控制器没有最大占空比的限制，若在交流输入电压很低时，会使MOSFET管开启时间变得很长，则MOSFET管极可能因过载而损坏。为此，该电源板设置了以Q13、Q7为核心的市电检测电路。
       AC220V市电整流滤波后输出的PFC-OUT电压，经R40~R42与R45分压后为Q13的b极供电，市电电压正常工作时，Q13导通，Q7截止，对U1的②脚FB电压无影响;当市电过低时，Q13截止，迫使Q7导通，将U1的②脚FB电压拉低，U1据此停止工作。
(6)尖峰吸收电路
       为了防止U1内部mOSFET开关管在截止期间被T2初级绕组产生的较高的反峰压电压击穿，设有D6、R3~R5、C4组成的反峰压吸收电路。当U1内部MOSFET开关管截止时，将T2初级绕组产生的反峰压吸收释放，避免击穿U1内部MOSFET开关管。
(7)开/关机控制电路
       开/关机电路由Q5、U6、Q9组成的PFC -VCC控制电路和由Q2.Q1组成的+5V输出控制电路两部分组成。开机时，主板控制系统送来P-ON高电平，该电压分为两路:一路使PFC-VCC控制电路Q5、U6、Q9导通，将VCC电压变为PFC-VCC电压，送到主电源驱动电路U7的⑤脚，主电源启动工作，为整机提供+24V、+12V电压;另一路使+5V输出控制电路的Q2、Q1导通，输出+5V电压，为主板小信号处理电路供电，进入开机状态。
      待机时，主板控制系统送来P-ON变为低电平，该电压分为两路: 一路使PFC-VCC控制电路Q5、U6、Q9截止，停止输出PFC-VCC电压，主电源停止工作;另一路使+5V输出控制电路的Q2、Q1截止，停止输出+5V电压，进入待机状态。
(8)模拟可控硅保护电路
      该电源板围绕开/关机控制电路设有图4右下部所示的由Q6、Q8组成的模拟可控硅过压保护电路，对开/关机控制电路光耦U6的①脚供电和开/关机P-ON电压进行控制。
      当主电源输出的24V电压超过稳压管ZD5的稳压值27V时，将ZD5击穿，经D12向模拟可控硅电路Q8送去高电平触发保护电压;当主电源输出的12V电压超过稳压管zD4的稳压值15V时，将ZD4击穿，经D11向模拟可控硅电路Q8送去高电平触发保护电压;当副电源输出的5V电压超过稳压管zD2的稳压值7.5V时，将ZD2击穿，经D10向模拟可控硅电路Q8送去高电平触发保护电压。上述高电平触发电压使模拟可控硅电路Q8、Q6导通，一是将开/关机控制电路光耦U6的①脚供电拉低，U6和Q9均截止，停止输出PFC-VCC电压，主电源停止工作，进入待机保护状态;二是通过D18将P-ON开机高电平拉低迫使+5V输出控制电路Q2、Q1截止，停止输出5V电压。
3.主开关电源


       该板主开关电源如图5所示，由振荡驱动控制电路u7(OB2263)、灌流电路Q10、Q11(未安装)开关管Q12、T3和稳压电路光耦u8(EL817)、误差放大器u9(TL431 )等组成。遥控开机后启动工作，产生+12V和24V电压，为主电路板和背光灯电路供电。
(1)启动工作过程
       接通电源后，+300V整流滤波电路输出的+300V的PFC-vCC直流电压经T3的④-③绕组加到Q12的D极，作为Q12的工作电压。开机后，开/关机控制电路输出的PFC-VCC电压加到u7的⑤脚，同时为灌流电路供电，主电源启动工作，U7内部振荡电路启动，产生的振荡脉冲信号经内部电路处理后，从⑥脚输出，经灌流电路Q10.Q11加到Q12的G极，Q12工作于开状态，开/关电源启动工作，其脉冲电流在T3中产生感应电压。T3 的⑨//10~11//12绕组输出的感应电压经D16、EC13、EC14、L7、EC15、C26整流滤波后，得到+24V电压，为背光灯板供电。T3的⑦-⑧绕组输出的感应电压经D14、EC10、EC11、L6、EC12、C23整流滤波后，得到+12V直流电压，作为信号处理电路的工作电压。
(2)稳压控制电路
         该电源的稳压控制主要由三端精密稳压器U9(TL431)、光耦u1(EL817)及24V取样电阻R71、12V取样电阻R70和分压电阻R73、R74等元件组成，对U7的②脚FB电压进行控制。当输出的12V或24V升高时，经上述取样电阻分压所得的电压也随之升高，即U9的R极电压升高，经U9比较放大后K极电压下降，即U8的②脚电压下降;同时，升高的+12V电压通过R68使U8的①脚电压升高，①、②脚内部的发光二极管发光增强，使U8的③.④脚间的光敏三极管导通程度加深，其c、e极间等效电阻减小，则u7的②脚反馈电压下降，在芯片内部PWM控制器的作用下，U7的⑥脚输出的脉宽变窄，开关管Q12导通时间缩短，开关电源输出电压下降，从而达到稳压的目的。若输出的12V或24V电压下降，其稳压过程与上述相反。
(3)过流保护电路
       U7的④脚为电流检测输入端，内接电流控制电路，用于检测Q12的工作电流。正常工作时，电流检测电阻R65、R66、R67上的电压通过R62送至U7的④脚，对电流进行控制;当R65、R66、R67上的电压超过保护设定值时，U7进入过流保护状态，⑥脚无激励脉冲输出，开关电源停止工作。
(4)尖峰吸收电路
        为了防止开关管Q12在截止期间T3初级绕组产生的较高的反峰压电压击穿，设有DI15、C21、R50、R52、R53组成的反峰压吸收电路。当开关管Q12截止时，将T3初级绕组产生的反峰压吸收释放，避免击穿开关管Q12。
三、电源板维修提示
1.待机指示灯不亮
(1)保险丝烧断
        测量保险丝F2或限流电阻RT1是否熔断，如果已经熔断，说明开关电源存在严重短路故障，主要对以下电路进行检测。
       1)检测市电输入抗干扰电路cx1、CY3、CY4及整流滤波D19~D22、EC1、EC2是否击穿漏电，压敏电阻RV1是否击穿。
       2)检查副电源厚膜U1的④、⑤脚内部MOSFET开关管和主电源开关管Q12是否击穿，如果击穿，进-步检查相关变压器初级并联的尖峰吸收件是否开路失效;检查相关稳压控制电路是否开路失效，检查过流检测电路取样电阻是否因过流烧毁或阻值变大。
(2)保险丝未断
       如果测量保险丝F2或RT1未断，说明开关电源不存在严重短路故障，主要是副开关电源电路未工作，应对以下电路进行检测。
       测量副开关电源有无电压输出，如果有5VSTB电压输出，则是输出连接器接触不良或主电路板故障;如果无输出，则首先测量市电整流滤波后EC1 EC2两端输出的300V是否正常，无300V电压检查市电抗干扰和整流滤波电路是否有开路故障;有300V电压输出，测量副电源U1的⑦脚有无启动电压，检查②脚外部的市电过低保护电路是否启动，测量Q7的基极是否由正常时的0V上升到0.7V，如果为0.7V则是该保护电路启动，且AC220V电压正常，多为降压电阻R40~R42阻值变大。
       上述电压正常 ，测量检查U1及其外部电路元件，外部电路元件正常则更换U1试之。最后检查副电源次级整流滤波电路是否发生短路开路故障。
2.待机指示灯亮
       按遥控"POWER”键，测连接器CON4的⑨脚板控制系统，有高电平则故障在电源板开/关机控制电路和主电源。
       (1)测量主电源有无输出电压
       开机瞬间测主电源二次侧有无+24V和+12V直流电压?如果开机瞬间有+24V和+12V电压输出，然后降为0V，说明主电源保护电路启动，重点检查以Q6、Q8模拟可控硅为核心的过压保护电路。
       (2)测量PFC-VCC供电
       如果测量+24V、 +12V开关电源无电压输出，说明+24V、+12V主电源未工作，测量U7的⑤脚有无PFC-VCC供电?无VCC-PFC供电，查开/关机控制电路Q5、光耦U6.VCC控制Q9;检查副电源vcC整流滤波电路R10、D8、CEC9。
       (3)测量主电源电路
       如果U7的⑤脚有PFC-VCC供电，则测U7的⑥脚有无PWM驱动脉冲?如果有PWM驱动脉冲，查U7的⑥脚外接R57、Q10、Q11、Q12和开关管Q12的s极电阻R65、R66、R67是否开路。检查变压器T3次级整流滤波电路是否发生短路、开路故障。
3.保护电路维修
       TCL TV3205-ZC02-01A电源板设有模拟可控硅过压保护电路，当开关电源发生过压故障时，多会引起保护电路启动，进入保护状态，开关电源停止工作，看不到真实的故障现象，给维修造成困难。维修时，可采取测量关键点电压判断是否保护，或解除保护观察故障现象的方法进行维修。

      (1)根据故障现象，判断是否保护如果指示灯亮，开机的瞬间，主开关电源启动，并在主开关电源变压器的次级有电压输出，几秒钟后主开关电源停止工作，输出电压降到0V，多为模拟可控硅保护电路启动所致。
      (2)测量关键点电压，判断哪路保护在开机的瞬间，测量保护电路的模拟可控硅Q8的b极电压，该电压正常时为低电平0V。如果开机时或发生故障时，Q8的b极电压变为高电平0.7V以上，则是以模拟可控硅为核心的保护电路启动。由于Q8的b极电压外接三路过压保护检测电路，为了确定是哪路检测电路引起的保护，可在开机后保护前的瞬间，测量过压取样电路的隔离二极管D10、D11、D12的正极电压或两端电压，哪个隔离二极管的正极为高电平，则是哪路检测电路引起的过压保护。
        如果判断主电源过压保护电路启动，应对可能引起开关电源输出电压升高的稳压控制环路的U9、U8和分压取样电路等元件进行检测;如果判断副电源过压保护电路启动，应对可能引起开关电源输出电压升高的稳压控制环路的U4.U3和分压取样电路等元件进行检测。
      (3)解除保护，观察故障现象
      确定保护之后，可采取解除保护的方法，开机测量开关电源输出电压和负载电流，观察故障现象，确定故障部位。为了防止开关电源输出电压过高，引起负载电路损坏，建议先接假负载测量开关电源输出电压，在输出电压正常时，再连接负载电路。
       全部解除保护:将模拟可控硅Q8的b极对地短路，解除保护，开机观察故障现象。
       逐路解除保护:对于+24V过压保护电路断开D12;+12V过压保护电路断开D11;+5V过压保护电路断开D10。每解除一路保护检测电路， 进行一次开机实验，如果断开哪路保护检测电路后，开机不再保护，则是该电压过高引起的保护。
      注意:断开二极管后不可长时间通电，以免引起元件损坏。
4.电源板维修实例
       例1:开机黑屏幕，指示灯不亮。分析检修:测量市电输入电路的保险丝F2未断，测量副开关电源无5VSTB电压输出，判断副开关电源电路发生故障，造成无副电源输出，指示灯不亮。对副开关电源进行检测，测量驱动电路U1的⑦脚无启动电压，对⑦脚外部的电路C8进行检测，发现C8短路，更换C8后，故障排除。
       例2:开机黑屏幕，指示灯亮。分析检修:指示灯亮，说明副开关电源正常，按下“POWER"键开机，测量主开关电源无+24V、+12V电压输出，测量U7驱动控制电路的⑤脚无PFC-VCC供电，对PFC-VCC供电电路进行检查，发现光耦U6 的①脚电压仅为0.45V，估计是模拟可控硅电路启动，测量Q8的b极电压果然上升到0.7V，开机的瞬间逐个测量过压保护取样电路D10~D12的正极电压，发现D12的正极开机瞬间为高电平，判断系24V过压检测电路引起的保护。
       采用脱板维修的方法，接摩托车24V灯泡假负载对电源板进行检测，将连接器CON4的⑧、⑨脚之间跨接500Ω电阻为开/关机电路提供高电平，将过压保护电路Q8的b极对地短路，通电测量电源板输出电压瞬间超过29V，马上切断电源，对主电源稳压电路进行检测，当代换主电源稳压电路光耦U8后，电源板输出电压恢复正常。拆除假负载装机后，故障排除。