在开关电源中，开关管烧坏的主要原因有:过流、过压和过热，其中，过流最常见。开关管所用的场效应功率管的容许电流都很大，如常见的10N60型管，最大电流达到10A，瞬时最大电流可达30A，比电视机上的保险管的额定电流大许多，为何仍会出现过流烧坏呢?为说明这一问题，特附上开关电源简图(如图1所示)进行说明。

        开关电源的供电端滤波电容C1容量较大，开关变压器T的初级绕组直流电阻是很小的，在控制芯片IC正常工作时，IC发出高频率的驱动脉冲，当开关管Q高速导通或截止时，T的初级绕组的阻抗很高，此时通过Q的平均电流并不大。如果由于某种原因，开关管的导通时间过长，储存的能量通过T的初级绕组加到导通电阻值极小的开关管上，短路电流将瞬间烧坏开关管。

       过压烧坏开关管主要原因是:电源电压过高，或开关变压器初级绕组并联的脉冲吸收元件D1、C3、C4或R5失效等。过热烧坏开关管主要原因是:驱动电路(R3、R4、D2 )有问题引起欠激励，或驱动电压过低(一般要求大于10V)，造成开关管导通不充分，或者驱动脉冲上升沿或下降沿时间过长，引起开关管导通和截止损耗过大。另外，负载过重、散热不良或开关管参数偏小等原因也会引起开关管过热损坏。在检修开关管烧坏故障时，须先找出烧管的原因，主要检查300V滤波电容、脉冲吸收回路和开关管G极驱动元件，以及开关电源控制芯片工作电源(VCC)、滤波电容(C2)、稳压电路和次级负载是否正常。

        在查出损坏元件后，先更换损坏元件，不装开关管，在AC220V进线中串联一只100Ω/3W的电阻，再把原C1换成10uF/400V的电容，上电后测量以下两个关键点电压:一是vCC电压，大部分芯片在此时会出现一个有规律的波动电压，比如从8V开始升高，到十几伏时突然跌落，然后又开始升高，如此反复，这是因为芯片在VCC升高到启动电压后开始工作，发出驱动脉冲，芯片工作后，由于没装开关管，芯片VCC端电压因得不到辅助电源供电的补充而跌落，随即芯片停止工作，在启动电阻R6供电下vCC电压再次上升，如此不断重复。二是测开关管的G.S极间的电压，这时也会出现一个波动的电压，因为此时芯片发出的脉冲宽度很窄，所以用万用表直流电压挡测量结果是一个很低的电压，时间也很短，但有的芯片仅在上电的瞬间发出驱动脉冲，只有在上电时监测才能看到指针表会跳动一下，另有少数芯片，其脉冲驱动端在上电后一直是直流高电平(略低于VCC电压)。
        在上述检查正常后，可以装上开关管，次级不带负载，用调压器将输入电压调到AC150V左右，并在进线中串联一只60W/220V的白炽灯泡，用万用表监测次级输出的电压，然后手拿电源插头一插即拔，如灯泡一闪即灭，且电路也无异常，次级有电压输出(可能来不及读数)，这时可进行第二次试插，时间稍加长，如仍无异常，可较长时间通电，以检测输出的电压是否正常。如第一次试插灯泡长亮不灭，说明电路仍有问题，须再检查。
        在上述方法中，由于第-次通电时间极短，电源供电内阻较大，C1容量较小，若电路仍有故障，也不易烧开关管，即使有烧坏开关管，也不致于大面积烧坏元件。
        须注意的是，在部分开关电源中，开关管的s极电流取样电阻R1旁边并联有一只稳压值为5V的稳压管zD1，当开关管击穿时，ZD1将受到大电流的冲击，易击穿或漏电。由于R1阻值很小，所以无法在路检测ZD1的好坏。如果ZD1击穿，在电源进线中，没加保护措施的情况下上电，开关管会瞬间烧坏。另外，如果R1烧坏，R2易开路或阻值变大，此时上电也会烧开关管。许多时候，R2损坏后，表面并没有痕迹，如检查不仔细，很可能会屡烧开关管。

         如果能找到烧坏开关管的确切原因，上述保护措施可简化，这时电源进线只串联一只灯泡即可，但第一次上电时间仍宜短，以免再烧开关管。如果电源保险管发黑性熔断甚至爆裂，这时须检查桥式整流的4只二极管，通常为对侧的两只二极管击穿。再者，C4烧坏也较常见，严重的直接爆裂，但有时其表面并没有明显裂纹，借助放大镜才能看到有-条细微的裂缝。

        如果怀疑芯片内部有问题，可用替换法判断。另外，环境潮湿或者电源板进水，也易导致开关管损坏。