1. 主板与面板干净的情况下；再继续下面查；
2．先有条件正常； 交流220V 直流300V 22V或20V（部份机型） 稳压18V 稳压5V
3．加热线盘正常， 并联线盘0.27UF 或O.3UF 或O.33UF ，几个大电阻，二极管，
4． IGBT激励驱动对管（8050 8550 换IGBT时候一起换新），并联与IGBT E极G极18V稳压管，
正常时候 IGBT +极与- 之间有0.8~1.2V波动脉冲个数信号。
5． 电流互感器检测；是否有；0.025V交流电压，
6． 负温度电阻NTC(炉面与IGBT)是否正常？ 是否有+5V （负温度电阻NTC在常温25℃的情况下应该阻值在46~58K之间，有的电磁炉负温度电阻NTC也用100K。单个负温度电阻NTC在98℃ 开水里 ，它是电阻值是2~3K
7． 风扇是否减速了？(三极管驱动能力变差， 油滋 粘风扇).
8. PWM （脉冲信号）幅度变小，互动推免管（8050 8550 ）变弱，
在上面1. 2. 3. 点 正常的情况下处理断续加热问题；
A．串接负温度电阻NTC 5~10K之间，
B． 提高PWM 以 美的FSC-SY193或MC-SP203H-DISP为例；在LM339第10脚有个EC5电容4.7UF
把它改为10UF 就可以正常。
C. 测5UF,0,27UF电容，容量稍有异常即更换新。（再用指针表R10K复测）.是否轻微漏也不能用.再用数字表测大功率高电阻的阻值（一般有4至6支,1W至3W240K,520K 680K 820K左右）按色环实测，如果串联电阻有一个变值（变大居多）另一支也换新。检测锅面负温度热敏电阻NTC（多是100k左右）是否正常，再用热风筒吹一吹或电烙铁加温，看阻值是否能够变小与正常。功率管的上面也相似的负温度热敏电阻NTC（多是100k），但有些是自复位常温常闭型开关。若面板开关有异应全更换新。
D. 稳压二极管拆下串几k电阻直接到低压可调直流电源最可靠。推动三极管拆下换新最安全。功率大管我是按测可控硅的方法用10k档能轻松地导通，夹断就算正常。最后代换LM339比较器。若用开关电源降压的电源，如果失控损坏有可能CPU也损环（没法救）机板进水有时CPU也没救。有时间，拆下细测量就是行。
以美的；MC-SP203H-DISP为参照；下面是我测量的一些数值 供大家做参考；
电流互感器参数;
图上配件有问题的话，都会引起不检锅。
图上B C 测参数为 0.025V（交流）
电流互感器 初级 线圈电阻值0.5Ω 次级线圈电阻值0.47K 有的机0.29K （拆下测量）
IGBT :
正常时候; E C 0.8~1.2 V
开机清零;上电延时:
图上黄色处;R32 处： 0.69V
图上 R27 减少电阻值 可以改变电磁炉功率
C6 2N2J 改变它也可以改变电磁炉功率
图上EC5电容4.7UF 增大容量（10UF）可以解决检锅问题。C11漏电也会引起不检锅，也就是增大PWM，
不检锅问题：查图上几个件：R23 , R24 阻至变小会爆IGBT我亲身经历的, R25 , C11 , EC5 .
图上插尖参考电压数值：
TMAIN---0.34V 电磁炉炉面负温度电阻NTC检测。
TIGBT ---0.32V 电磁炉IGBT 负温度电阻NTC检测。
VIN ----3.31V 电磁炉220V电压检测。
CUR ------0.95V—降至0.6V 电磁炉过流检测。开机时候电压0.9V随时间加长电压步步降低至0.6V。
I—EN-----0.00~0.01V 电磁炉加热开 关信号0.00至0.01V变化。
PAN-------5.05V 电磁炉振荡信号也就是检锅输入。
PWM------2.5V~~降至1.7V 电磁炉脉冲个数 是否被锅吸收，是否脉冲个数从N个降低至50个脉冲。
FAN-------0.00~~0.01V 电磁炉风扇信号输出。
BUZ-------5.05V 电磁炉鸣蜂器输出。
电源------- +5.05V 电磁炉电源端。
只要找到PWM就可以解决检锅与断断续续加热问题。上面那些必须正常。
LM 339 各脚正常时候的参数;
本机正常时候测的电源314V 18.08V 5.05V
脚数 参考电压V
1 5.05
2 0.25
3 18.08
4 5.03
5 4.75
6 3.86
7 4.07
8 1.15
9 4.68
10 5.54
11 2.50
12 地
13 0.01
14 2.51 有接线盘时 1.42V
本次讲解的整机图纸：
网友评论