WQP-900型全自动洗碗机具有自动洗涤、消毒、烘干和贮存餐具等优点。本文介绍该机结构、电路原理与常见故障检修方法。 
    一、整机结构简介 
    该机为前开门喷臂式洗碗机。主要由箱体、机门、程序控制器(下称程控器)、清洗泵电机、排水泵电机、同步电机、加热器、漂洗剂供料装置、碗篮和控制板等组成。控制板左下方为洗碗机的程控器,采用微型同步电机作动力,带动凸轮组转动,按一定程序驱动组合开关闭合和断开,完成冼碗机各种洗涤程序。控制板洗涤挡可设置“常温”、“55℃”、“65℃”三种,常温挡为简易洗,55℃挡为普通洗,65%挡为强冼。使用时,可根据餐具脏污程度选择洗涤挡位。 
    二、电路工作原理 
    该机电路原理图如附图所示。大虚线框内SA1~SA9为程控器CW的组合开关,小虚线框内SB1-SB3为三联琴键开关,其中SB1为常温洗开关、SB2为强洗开关、SB3为普通洗开关,HL为电源指示灯,SQ为门控开关,ST3、ST2、ST1为温控器,M3为排水泵电机,SL1、SL2分别为高、低水位开关,YV1为进水电磁阀,M2为清洗泵电机,C为启动电容器,EH为加热器,MS为同步电机,YV2为漂洗剂供料装置。现以65℃强洗为例介绍洗碗机电路工作原理。 
    首先将专用漂洗剂、冼涤剂分别放入供料装置内,洗涤时通过SA9自动供给洗涤剂。接通电源,关上机门,SQ触点受压闭合,电路接通。按下SB2后SB2、ST1、MS串联接通,电路处于待命状态。将CW旋钮顺时针旋转,置于“开”位置,SA1、SA2闭合,HL亮,指示洗碗机通电运行,M2运转带动CW转动,驱动组合开关按逻辑时序闭合与断开。此时,SA3闭合,YV1经SL1常闭触点得电,打开阀门向洗碗机进水。当水位升到设定高水位时,SL1断开,YV1失电停止进水。此时,SL2受水所压,其常开触点闭合,SA7、SA8同时闭合,接通M2、EH电源,EH发热,当水温升到65℃时,ST1触点自动断开,MS断电停止运转,程控器暂停执行下一步洗涤程序,此时M2启动运转对65℃热水加压,混有洗涤剂的热水沿空心轴进入喷臂开始喷水。喷臂受到喷水的反作用力不断地绕轴反方向旋转,密集的水流以三维方向射到餐具,油污渣渍在高压、高温冲冼下脱落,此时SA5闭合,M3运转排出污水。当水位下降到设定低水位时,SL2断开,切断M2、EH电源而停止工作。与此同时,ST1触点自动闭合,MS恢复运转,驱动程控器执行下一步洗涤程序,使不同功能的组合开关交替闭合与断开,使洗碗机自动完成各种功能洗条程序后,利用加热器余热烘干餐具。当CW运转到“关”位置时,SA1、SA2断开,HL熄灭,切断整机电源,自动关机。  
    电路中,ST3为限温保护元件,一旦机内温升异常,便自动断开电源,防止烧坏加热器。  
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    三、常见故障检修 
    【例1】电源指示灯不亮,洗碗机不工作。 
    分析检修:首先测量市电插座交流电压正常,电源插头与插座接触良好,然后检查程控器旋钮已正确旋至“开”位置,门控开关SQ也接触正常。然后测SA1、SA2导通正常。由此判断为MS断路或烧坏引起本故障。拆下同步电机,撬出端盖,取出定子绕组,卸下保护罩,观察绕组两引脚处有锈斑可能为断点,将其重新焊牢,用万用表复测定子绕组直流电阻约10k,装好同步电机,通电试机,洗碗机工作正常,故障排除。若同步电机严重烧坏,可用型号为50DT206H或220V/5W、500r/min的CCW类其他型号同步电机代换。 
    【例2】不能进水。 
    分析检修:首先检查供水水龙头是否打开,其次检查进水软管有无被重压或打结情况,若正常,多为进水电路相关元器件损坏所致。重点检查SA3、SA4、SL1均正常,可能是进水电磁阀YV1断路,用万用表测量YV1已断路,可用全自动洗衣机进水电磁阀代换。 
    【例3】常温洗、普通洗均工作正常,按强洗按钮强洗不工作。 
    分析检修:根据故障现象分析,常温洗、普通冼工作正常,说明洗碗机电路基本正常,强洗挡不工作,重点检查SB2、ST1,经检查SB2不导通,主要原因是操作该按钮次数多,动触片疲劳变形导致触点不接触引起所述故障。拆下SB2,加以矫正使之正常接触,故障即排除。若SB2严重损坏,应更换。 
    【例4】各洗涤功能正常,但水不热。 
    首先检查:EH两脚插接件,接触正常,而万用表测量EH两脚电阻无穷大(正常应为60.5Ω)。更换加热器后故障排除。 
    【例5】清洗泵电机能运转,但喷臂不喷水。 
    分析检修:根据故障现象分析,通常是清洗系统有故障。首先查空心轴、喷臂无异物卡死或堵塞。再查发现是清洗泵叶轮与清洗泵电机轴之间打滑,因叶轮用塑料制成,中央嵌镶铜质螺母再与电机轴连接,由于塑料叶轮膨胀系数比铜质螺母大,长期工作于高温状态,叶轮产生永久性变形与铜质螺母产生松动引起所述故障。因配不到叶轮,于是顺时针拧下叶轮,用电吹风加热叶轮变形处,待塑料稍软化后细心整形,使内孔收缩,冷却后压入螺母,沿圆周注入少许“502”胶粘剂,干燥后装机应急使用。 
    【例6】水位不准(太低)。 
    分析检修:出现该故障多是水位开关失调所致。该机正常水位调在83mm~95mm之间,超出正常范围说明水位失准。用直尺插入水槽量水位已低于83mm,顺时针调节低水位开关SL2的调整螺钉(若水位高于95mm,应逆时针调节高水位开关SL1的调整螺钉)。由于低水位与高水位相互制约,应微量反复调节调整螺钉,调节一次试水一次,直至凋准水位为止。