电动曲线锯小巧玲珑携带方便，可用于各种几何图形板材的锯割，灵活地换用不同类型的锯刀，还可对木材、金属、合金、胶塑等各类板材进行加工锯割，是电气工程施工中必不可少的专用电动工具。整台曲线锯由一台小型单相串激式电动机、齿轮减速器、平衡机构、电子调速器、锯片等部件组合而成，实物见图1。

        由于曲线锯的锯刀在高速往复运动时会产生较大的窜动，所以电锯内设有平衡块，既能减小在高速锯割下的振动，又有利于延长锯刀片的使用寿命。为防止锯割金属类板材时产生的高温高热损坏电机，在电机的轴端设有风扇装置，工作时，风扇除了对电动机进行有效送风冷却外，还能够在高速运行时对锯割刀片进行冷却，并吹走锯割时产生的锯屑碎残末。

         由于电动曲线锯电气电路及机械结构比较简单，所以在使用中当电锯出现故障时，可根据故障特征进行分析检修。其常见故障如下:
       1.电源接通后， 电锯在空载的情况下发出异常叫声，而且有时电机转速异常缓慢。
        常见为电机内的机械传动机构发生卡阻及齿轮打滑现象。应拆开外机壳盖检查电机轴齿与齿轮间、减速齿轮与偏心轴机构、平衡块与大齿轮间的连接处等，有无磨损打滑卡阻问题，在各轮齿间加注少许润滑机油。另外，当电源启动开关内的金属触点被烧蚀触点接触不良时，电机启动时也会发出异常杂声，转速也会变得相当缓慢。
        2.电机启动运转后有异常“吱吱呀呀”的叫声
        此问题一般是电机含油轴承内润滑油干涸轴承与转轴发生偏位、轴承内径孔已严重磨损引起的。首先，应给含油轴承内加注润滑机油。若加油后电机仍发出异常尖叫杂声，则须拆下含油轴承，检查内孔间隙的磨损情况，如果磨损不严重，应调整转轴与轴套间的位置，使转轴传动灵活且无卡阻现象并加注润滑油;如果内孔间隙明显磨损变形则应更换，否则易引起轴向窜动及转轴间的发热。
       3.电锯在加工作业时，电锯内产生较大的电火花
       主要是换向器与碳刷之间接触不良，尤其是碳刷头磨损严重或碳刷的压力弹簧失去-定的压力引起的。检修时，若碳刷头已磨损变形则应换用新刷头。一般，串激式电机的碳刷达到磨损极限5mm左右时，应及时更换碳刷。如果磨损并不严重，则应重新调整刷片在换向器间的压力，其压力调整以电机在运转时产生微弱电火花为宜，切莫将压力调整过大，以防引起换向器发热现象。在调整前最好先用酒精棉球清洗换向器上的油污和脏物，因为换向器污物较多时，电机运转也会产生较大火花。
       4.使用中明显感觉到电机外壳异常发烫
       最常见的原因是在锯割板材时为求进度，进刀用力过度，或电机连续运行时间过长，造成电机运行负载增加而发热。此外，电机定子绕组受潮严重或定子某绕组局部短路，也会引起电机发烫发热问题。应先排除人为操作失误问题，再根据发热程度的高低确定其故障原因。
       5.电锯在运行中调速器失灵，无法正常调速
       曲线锯在工作过程中，必须根据曲线幅度角的弯曲程度来控制并调整电机的转速，所以设有电子无级调节装置(一些电动曲线锯设有手动式电源快速切断并自动复位开关)。电子调速器内的可控硅容易因受热而损坏，所以当调速失控时，应用万用表测量可控硅，若其已击穿，更换同型号功率的可控硅即可修复。此外，当调速控制螺栓调节失灵，即不能有效地平稳调速时(当正常调速时，调速螺栓顺时针旋转可增加电机转速，逆时针旋转则降低转速)，这通常是内部调节电位器接触不良或电位器内碳膜层与滑动触点间产生污物所致，用酒精棉球清洗碳膜片及滑动电位器触点处污物即可。当电位器碳膜片被大电流击穿烧焦时，也不能平稳调速，此时，只有换用同型号调速电位器才能排除故障。