本人从事家电维修行业多年，关于电磁炉的维修，大约每年总要修几百台，尤其是夏季居多，现把自已多年的维修经验与大家分享，共同探讨一下，由于电磁炉属廉价产品，费用高了用户一般都放弃修理，因此，在与用户讲好价后，时间控制在最多1个小时，超出时间还修不好，就放弃，总体来讲，电磁炉故障可分为以下类别：

1、按键失灵

       这个故障分按键和触摸两种，按键失灵简单易修，触摸失灵故障较难些，本文这里不作探讨。

2、一直不加热和断续加热

       此类由于设及面较多，不作深层次探讨，易速战速决，通过检查更换5uF电容和几大电阻及可调一般能解决问题，即通常所讲的电压检测电路和电流检测电路，由热敏电阻损坏引起的不加热故障少之又少。

2、整机不通电

       此类故障占了电磁炉损坏的约70%，其中由于功率管损坏而烧保险的又占60%多，也是较难修的一种，副电源供电的开关电源故障容易修好，如找不到相应的管理芯片代换或修不好，可用市售9元的模块代换。

4、功率管损坏的维修方法

       当确定电磁炉功率管损坏且保险已烧断之后。第一步：先拆下散热片，再拆下损坏的功率管，检查5微法滤波电容和2微法抗干扰电容是否怀孕、爆肚或开裂，整流桥堆是否击穿损坏，加热线圈是否发黑烧毁，如有应作相应替换，如果有在功率管驱动极和地之间有一只18伏稳压管的也要检查这只稳压管是否击穿损坏，如损坏应一并替换。

       第二步，换上损坏的保险，不上开关管，在交流220伏端串接一只100W灯泡，上电观察面板显示操作是否正常，风扇是否转动，如正常，可用万用表直流10伏档测功率管驱动极电压是否为零伏，这点尤为重要，如不为零盲目换新管极易造成开机爆管，造成不必要损失，如为零伏则可换上新管，一般可修复，如不为零则是前级驱动有问题，近几年生产电磁炉由于前级驱动电路设计多数采用贴片及专门控制芯片，查查维修和代换费时费力，一般作放弃修理。特别指出，当加热过程中出现不定期损功率管情况时，除作上述检查外，还应检查5伏、18伏供电是否稳定正常，同时代换抗干扰电容、滤波电容，桥堆及谐振电容。由同步电路引起的不定期烧管情况如果检查几个电阻阻值都正常作放弃维修处理。最后试机时最好用电流表测电磁炉电流是否正常，一般单功率管电流在6至9安之间，双功率管最高可达12安。

       最后提一点的是，双功率管电磁炉或极少数单管电磁炉在串联灯泡时如果面板显示正常，灯泡有一定亮度不是有短路现象，这是正常的，原因是设计时所用的抗干扰电容容量大小不同。由于当下市售电子元件劣质品居多，建议回收废电磁炉拆机件用，比买的放心，特别是功率管。附图是修电磁炉实例和回收的废板。