1．液晶开关电源检修方法（图1所示）
（1）目视法
目测开关电源各元件表面有无明显的损坏，如电阻掉漆皮、发黑烧焦、炭化、高压打火拉弧痕迹、电容鼓包等非常明显的现象。对于发热量大的元件，如变压器、电源管、续流二极管、功率电阻的引脚要注意是否有虚焊。对于有明显表面损坏的元件一定要进行更换。
使用万用表对容易出现故障的元件进行测量，有保险、整流桥、300V滤波电容（使用电容表测量，同时要观察电容引脚是否有断脚）、电源管、过流检测电阻等。
对于保险损坏的重点检查桥块、压敏电阻、电源管，个别情况下保险丝取得过小，300V电容容量过大也会在加电瞬间烧毁保险，对于这种情况可以加大NTC缓启动电阻和适当增大保险丝容量来解决。
如果电源管击穿，还要重点检查电源管S极接地的过流检测电阻、PWM IC的CS脚连接的隔离电阻、GATE脚与电源管G极相连的相关元件，这些都有可能因为电源管击穿而引起高压倒灌，损坏IC周边的低压元件，当然IC肯定要坏的。
特别是CS脚接地的抗干扰瓷片电容，因为其耐压为50V或100V，当加300V高压时很容易击穿损坏，如果该电容损坏，就相当于CS脚接地，将无法检测到过流检查电阻送来的采样信号，就会导致电源管在加电瞬间被烧。
（3）将第1步和第2步检查出的损坏元件更换完毕后，不能急着加电，先将保险丝断开（如果保险没有坏的话），在保险位置接入一只100W/220V的灯泡。再在＋5V负载处接入一只6.3V的小灯泡做负载。
1）先不接IC和电源管，加电试机，这时正常的表现是加电瞬间灯泡亮一下即灭（个别机器灯泡可能不亮）。用万用表测量300V电容两端应有310V左右的电压。如果有310V电压，说明开关电源300V整流滤波电容正常。如果测得的电压只有210V，说明滤波电容没有接入电路，在断电后210V电压会立即消失。在电路正常情况下，220V市电去除后，单依靠310V电容两端的泄放电阻（大部分电路没有该电阻），310V的电压大概需要2分钟左右才能释放完毕。如果该电压迅速释放完毕，同时也没有泄放电阻，说明310V电容有失容情况或者电路存在较大的漏电阻。
如果灯泡常亮，说明桥块、压敏电阻、310V滤波电容或其他电路存在较严重的短路，灯泡越亮短路情况越严重。
如果310V电压没有，说明从220V电源线到310V电容之间存在断路情况，需要进一步排查。
对于3842电路，在不接IC和电源管时，其IC对应第⑦脚位置应有50V左右的电压。
2）接上PWM IC，不接电源管，再加电试机。如果电路正常，PWM管理芯片的VCC端应有电压跳动，该电压正常应在12V左右跳动（随IC型号不同这个电压也不同，一般为8V～16V）。如果VCC端电压恒定或者过低，说明更换的PWM芯片不良或已经损坏。
对于TEA1530，如果不接电源管，其第①脚电压为9.8V左右，且不跳动。
在不接电源管的情况下，1200AP60和203D6的OUT端（GATE端）会有持续的脉冲输出，用灵敏度高的万用表测量会更清楚一些。而SG6841，OB2269，TEA1530等电源IC只有在加电瞬间OUT端有脉冲输出，如果电源没有正常启动，这个脉冲就消失没有了。
3）在确定PWM IC正常的情况下，这时再接上电源管后加电试机。对于CRT显示器因为功耗较大，如果电路能够正常启动，灯泡可能会表现为一亮一灭。对于液晶显示器，因为功率一般在40W左右，灯泡表现为亮一下就灭，同时测＋5V和＋12V端有电压输出。
如果加电后灯泡一直常亮，说明电源管和PWM IC仍然存在某元件损坏，没有查出，导致加电立即烧电源管。
我们使用万用表测量电源管时，只有D、S极间，G、S极间和G、D极间阻值都为无穷大。如果我们测量电源管的G极对地之间只有几十欧的电阻，那说明电源管或IC之间肯定有一个是坏的，也可能是两个都坏了。
只有极个别的情况，电源管的测量参数正常，但次级没有电压输出或输出电压极低，这种情况是电源管坏了。
4）虽然灯泡亮一下即灭，但次级没有电压输出，说明IC没有正常启动，或者一启动就保护了。这时应重点检查过流检测电阻、CS端的隔离电阻，GATE端的泄放二极管和藕合电阻和次级＋5V和＋12V端的滤波电容等元件。
5）如果次级有电压输出，但电压跳变或者能够加电开机，但一亮背光就黑屏，这时应检查＋5V或＋12V的负载电阻，重点应检查高压板电路和屏电路，这两部分电路可能存在短路情况，这两部分电路启动后导致电源负载过重而保护。
次级出现短路时，部分开关电源并不进入保护状态，而是仍然工作，只是次级的输出电压偏低，这时电源开关管的发热量会比较大。长时间在这种状态下，电源可能会因为过热而击穿损坏。
当然你在维修初级电路时更换过电源管S极与地之间的过流检测电阻的话，要考虑更换的过流检测电阻是不是偏大？
6）经过上述检查后，电源已经能够正常工作时（要注意CRT显示器可能因为接有保护灯泡，灯泡一亮一灭，同时次级输出电压跳变），我们就可以把灯泡去除，换好同型号同规格的保险丝，再次加电试机。
在开关电源正常工作时，应检查一下310V电容两端的电压，如果该电压跳变或偏低，一定立即停止工作，防止在短时间内因为电源管过热而击穿损坏。
2．开关电源故障分类
我们做任何工作，当然也包括维修，都应注意收集自己在工作中看到的现象，遇到的故障现象，使用的解决方法，并不断地汇总和分析提高。只有这样，我们的维修水平才能迅速提高，才能够适应快速升级换代的家电市场。
（1）初级300V电容两端无电压
故障原因：220V电源插座虚焊松动、保险损坏、缓启动电阻损坏、桥块损坏、300V滤波电容损坏。主要检查从显示器220V插座到310V滤波电容间的电路。
（2）300V电压正常，次级无任何电压输出
故障原因：PWM管理IC、电源管等开关电源初级电路，但是我们也需要注意如果开关电源次级存在较严重的短路，也会导致加电后立即保护，开关电源停止工作。
（3） 300V电压正常，次极有正常电压输出，加载后输出电压跳变
故障原因：此类故障原因有过流检测电阻变值，但不是变得特别大，只有几欧变化或零点几欧变化；还有就是电源的保护电路出了故障，某一个三极管或二极管性能老化。
（4） 300V电压正常，次级使用数字表测量输出电压为零，但使用指针表测量有轻微电压跳变
此类故障一般说明初级电路正常，但次级有较严重的短路，导致电路一加电就保护，并且处于重复的启动保护动作中。
（5）300V电压正常，次级有电压跳动，无论接不接负载，电压始终跳动
此类故障也说明电源初级电路基本正常，反馈电路也正常，次级有短路故障，不太严重。也有可能是过压保护电路元件不良出现损坏。
还有一个原因就是消峰电阻电容或二极管击穿，导致在反峰期间，消峰电阻直接导通，把主要能源都消耗在消峰电阻上，次级无能量释放，而出现“嗒嗒”声。
在实际维修中遇到过明基的20英寸液晶，不加电，拆机后发现是次级12V电压跳动，最后检查原因是电源管理IC（1203P60）老化损坏所致，更换IC后故障解决。
（6）300V电压正常，次级输出电压始终过低
此类故障说明初级电路正常，但反馈电路出现故障，主要原因有采样电路的分压电阻变质、光藕损坏，IC FB电路某元件不良变质。
（7）300V电压正常，次级输出电压始终过高
此类故障也说明初极电路正常，故障也是出在反馈电路。有电压输出就说明初级电路基本正常，但采样反馈电路出现异常，致使采样电路误认为目前的电压是正常的。
（8）300V电压正常，次级输出电压空载时正常，一加负载就跳变
此类故障说明初级和次级电路基本正常，故障原因在负载电阻，开关电源因设计不同，电路有所差异，但多数对于有采样的电路不允许空载运行，需要接负载电阻。如果该电阻损坏或变质，就会导致稳压电路的基本工作点改变，而出现加载后电压跳动。
当然还有另外情况就是IC的FB或CS反馈电路出了故障，造成电路误动作。
IC自身不良也会出现这种情况，不接负载时次级输出电压正常，但只要一开机电压立即变个不停。
（9）次级输出电压正常，显示器能够正常开关机，但背光一亮即黑，指示灯同时熄灭
此类故障重点应检查过流检测电阻，该阻值可能有轻微变质，导致电源无法带重一点的负载。
（10）显示器一加电，指示灯就亮，然后背光一闪指示灯就熄了。几秒钟后指示灯再亮，背光再闪
这一般是屏电路或高压板电路有短路故障，而驱动板电路正常。因为接入220V市电，+5V就为驱动板开始供电，MCU处于工作状态。当按下POWER键开机后，在MCU完成自检后，就会按程序约定状态开始工作，顺序启动屏电路供电和高压板供电。如果屏电路或高压板电路有短路，就会造成电源保护电路动作。而电源保护后，短路故障消失，电源重新启动，MCU再次开始工作。因为MCU可根据24C16所存储的状态开始工作，如果显示器上次是开机，则再次加电仍然是开机状态；如果显示器上次是关机状态，则下次加电仍然保持关机状态。但显示器加电后，自动开机，一开机就又出现保护，重复循环，我们就看到显示器背光亮一下就黑了，几秒后再亮再黑。
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