1.液晶开关电源检修方法(图1所示)

(1)目视法

       目测开关电源各元件表面有无明显的损坏,如电阻掉漆皮、发黑烧焦、炭化、高压打火拉弧痕迹、电容鼓包等非常明显的现象。对于发热量大的元件,如变压器、电源管、续流二极管、功率电阻的引脚要注意是否有虚焊。对于有明显表面损坏的元件一定要进行更换。

(2)表测法
       使用万用表对容易出现故障的元件进行测量,有保险、整流桥、300V滤波电容(使用电容表测量,同时要观察电容引脚是否有断脚)、电源管、过流检测电阻等。
       对于保险损坏的重点检查桥块、压敏电阻、电源管,个别情况下保险丝取得过小,300V电容容量过大也会在加电瞬间烧毁保险,对于这种情况可以加大NTC缓启动电阻和适当增大保险丝容量来解决。
       如果电源管击穿,还要重点检查电源管S极接地的过流检测电阻、PWM IC的CS脚连接的隔离电阻、GATE脚与电源管G极相连的相关元件,这些都有可能因为电源管击穿而引起高压倒灌,损坏IC周边的低压元件,当然IC肯定要坏的。
       特别是CS脚接地的抗干扰瓷片电容,因为其耐压为50V或100V,当加300V高压时很容易击穿损坏,如果该电容损坏,就相当于CS脚接地,将无法检测到过流检查电阻送来的采样信号,就会导致电源管在加电瞬间被烧。
(3)将第1步和第2步检查出的损坏元件更换完毕后,不能急着加电,先将保险丝断开(如果保险没有坏的话),在保险位置接入一只100W/220V的灯泡。再在+5V负载处接入一只6.3V的小灯泡做负载。
      1)先不接IC和电源管,加电试机,这时正常的表现是加电瞬间灯泡亮一下即灭(个别机器灯泡可能不亮)。用万用表测量300V电容两端应有310V左右的电压。如果有310V电压,说明开关电源300V整流滤波电容正常。如果测得的电压只有210V,说明滤波电容没有接入电路,在断电后210V电压会立即消失。在电路正常情况下,220V市电去除后,单依靠310V电容两端的泄放电阻(大部分电路没有该电阻),310V的电压大概需要2分钟左右才能释放完毕。如果该电压迅速释放完毕,同时也没有泄放电阻,说明310V电容有失容情况或者电路存在较大的漏电阻。
       如果灯泡常亮,说明桥块、压敏电阻、310V滤波电容或其他电路存在较严重的短路,灯泡越亮短路情况越严重。
       如果310V电压没有,说明从220V电源线到310V电容之间存在断路情况,需要进一步排查。
       对于3842电路,在不接IC和电源管时,其IC对应第⑦脚位置应有50V左右的电压。
       2)接上PWM IC,不接电源管,再加电试机。如果电路正常,PWM管理芯片的VCC端应有电压跳动,该电压正常应在12V左右跳动(随IC型号不同这个电压也不同,一般为8V~16V)。如果VCC端电压恒定或者过低,说明更换的PWM芯片不良或已经损坏。
       对于TEA1530,如果不接电源管,其第①脚电压为9.8V左右,且不跳动。
       在不接电源管的情况下,1200AP60和203D6的OUT端(GATE端)会有持续的脉冲输出,用灵敏度高的万用表测量会更清楚一些。而SG6841,OB2269,TEA1530等电源IC只有在加电瞬间OUT端有脉冲输出,如果电源没有正常启动,这个脉冲就消失没有了。
       3)在确定PWM IC正常的情况下,这时再接上电源管后加电试机。对于CRT显示器因为功耗较大,如果电路能够正常启动,灯泡可能会表现为一亮一灭。对于液晶显示器,因为功率一般在40W左右,灯泡表现为亮一下就灭,同时测+5V和+12V端有电压输出。
       如果加电后灯泡一直常亮,说明电源管和PWM IC仍然存在某元件损坏,没有查出,导致加电立即烧电源管。
       我们使用万用表测量电源管时,只有D、S极间,G、S极间和G、D极间阻值都为无穷大。如果我们测量电源管的G极对地之间只有几十欧的电阻,那说明电源管或IC之间肯定有一个是坏的,也可能是两个都坏了。
       只有极个别的情况,电源管的测量参数正常,但次级没有电压输出或输出电压极低,这种情况是电源管坏了。
        4)虽然灯泡亮一下即灭,但次级没有电压输出,说明IC没有正常启动,或者一启动就保护了。这时应重点检查过流检测电阻、CS端的隔离电阻,GATE端的泄放二极管和藕合电阻和次级+5V和+12V端的滤波电容等元件。
       5)如果次级有电压输出,但电压跳变或者能够加电开机,但一亮背光就黑屏,这时应检查+5V或+12V的负载电阻,重点应检查高压板电路和屏电路,这两部分电路可能存在短路情况,这两部分电路启动后导致电源负载过重而保护。
       次级出现短路时,部分开关电源并不进入保护状态,而是仍然工作,只是次级的输出电压偏低,这时电源开关管的发热量会比较大。长时间在这种状态下,电源可能会因为过热而击穿损坏。
       当然你在维修初级电路时更换过电源管S极与地之间的过流检测电阻的话,要考虑更换的过流检测电阻是不是偏大?
       6)经过上述检查后,电源已经能够正常工作时(要注意CRT显示器可能因为接有保护灯泡,灯泡一亮一灭,同时次级输出电压跳变),我们就可以把灯泡去除,换好同型号同规格的保险丝,再次加电试机。
       在开关电源正常工作时,应检查一下310V电容两端的电压,如果该电压跳变或偏低,一定立即停止工作,防止在短时间内因为电源管过热而击穿损坏。
2.开关电源故障分类
       我们做任何工作,当然也包括维修,都应注意收集自己在工作中看到的现象,遇到的故障现象,使用的解决方法,并不断地汇总和分析提高。只有这样,我们的维修水平才能迅速提高,才能够适应快速升级换代的家电市场。
    (1)初级300V电容两端无电压
     故障原因:220V电源插座虚焊松动、保险损坏、缓启动电阻损坏、桥块损坏、300V滤波电容损坏。主要检查从显示器220V插座到310V滤波电容间的电路。
    (2)300V电压正常,次级无任何电压输出
     故障原因:PWM管理IC、电源管等开关电源初级电路,但是我们也需要注意如果开关电源次级存在较严重的短路,也会导致加电后立即保护,开关电源停止工作。
    (3) 300V电压正常,次极有正常电压输出,加载后输出电压跳变
     故障原因:此类故障原因有过流检测电阻变值,但不是变得特别大,只有几欧变化或零点几欧变化;还有就是电源的保护电路出了故障,某一个三极管或二极管性能老化。
    (4) 300V电压正常,次级使用数字表测量输出电压为零,但使用指针表测量有轻微电压跳变
     此类故障一般说明初级电路正常,但次级有较严重的短路,导致电路一加电就保护,并且处于重复的启动保护动作中。
    (5)300V电压正常,次级有电压跳动,无论接不接负载,电压始终跳动
     此类故障也说明电源初级电路基本正常,反馈电路也正常,次级有短路故障,不太严重。也有可能是过压保护电路元件不良出现损坏。
     还有一个原因就是消峰电阻电容或二极管击穿,导致在反峰期间,消峰电阻直接导通,把主要能源都消耗在消峰电阻上,次级无能量释放,而出现“嗒嗒”声。
     在实际维修中遇到过明基的20英寸液晶,不加电,拆机后发现是次级12V电压跳动,最后检查原因是电源管理IC(1203P60)老化损坏所致,更换IC后故障解决。
    (6)300V电压正常,次级输出电压始终过低
     此类故障说明初级电路正常,但反馈电路出现故障,主要原因有采样电路的分压电阻变质、光藕损坏,IC FB电路某元件不良变质。
    (7)300V电压正常,次级输出电压始终过高
     此类故障也说明初极电路正常,故障也是出在反馈电路。有电压输出就说明初级电路基本正常,但采样反馈电路出现异常,致使采样电路误认为目前的电压是正常的。
    (8)300V电压正常,次级输出电压空载时正常,一加负载就跳变
     此类故障说明初级和次级电路基本正常,故障原因在负载电阻,开关电源因设计不同,电路有所差异,但多数对于有采样的电路不允许空载运行,需要接负载电阻。如果该电阻损坏或变质,就会导致稳压电路的基本工作点改变,而出现加载后电压跳动。
      当然还有另外情况就是IC的FB或CS反馈电路出了故障,造成电路误动作。
      IC自身不良也会出现这种情况,不接负载时次级输出电压正常,但只要一开机电压立即变个不停。
    (9)次级输出电压正常,显示器能够正常开关机,但背光一亮即黑,指示灯同时熄灭
       此类故障重点应检查过流检测电阻,该阻值可能有轻微变质,导致电源无法带重一点的负载。
    (10)显示器一加电,指示灯就亮,然后背光一闪指示灯就熄了。几秒钟后指示灯再亮,背光再闪

       这一般是屏电路或高压板电路有短路故障,而驱动板电路正常。因为接入220V市电,+5V就为驱动板开始供电,MCU处于工作状态。当按下POWER键开机后,在MCU完成自检后,就会按程序约定状态开始工作,顺序启动屏电路供电和高压板供电。如果屏电路或高压板电路有短路,就会造成电源保护电路动作。而电源保护后,短路故障消失,电源重新启动,MCU再次开始工作。因为MCU可根据24C16所存储的状态开始工作,如果显示器上次是开机,则再次加电仍然是开机状态;如果显示器上次是关机状态,则下次加电仍然保持关机状态。但显示器加电后,自动开机,一开机就又出现保护,重复循环,我们就看到显示器背光亮一下就黑了,几秒后再亮再黑。