为了降低成本，目前许多冰箱、空调厂家改用铝、钢等材料取代铜材料，这给管路的焊接等带来了一定难度。“铜-铁、铜-铝”等焊接因为管材熔点不一 致而引入了更新的钎焊工艺，本文从多角度对焊接技术进行剖析，以帮助维修人员迅速掌握其火焰钎焊工艺。

一、铜-铜火焰钎焊工艺

1、应用场合

      主要应用在干燥过滤器与毛细管连接，如图1所示;大部分冰箱压缩机吸、排气管口与热交换器的连接，如图2所示。

2、材料特点

        冰箱里使用的铜管是紫铜管，紫铜因呈紫红色而得名。其熔点为1083°C。紫铜具有优良的导热性延展性和耐蚀性。冰箱中常用的紫铜管直径有4mm、6mm、8mm等规格。

3、钎焊的分类

        钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。目前常用的钎焊分为软钎焊和硬钎焊。软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70MPa)，一般用于电子电路的焊接，常以烙铁为热源工具，锡作为钎料最为常用。硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200MPa)。硬钎焊的钎料种类繁多，以铝、银、铜的钎料应用最广，常以火焰钎焊在维修中应用最广，火焰钎焊的设备是氧气-乙炔(液化石油气)焊接设备。维修中为了便于携带目前更多维修人员使用“微型气焊焊炬”或称为"便携式气焊焊炬"如图3所示。

       焊炬(枪)主要由氧气输入口、液化石油气输入口、氧气流量调节阀、液化石油气流量调节阀、射吸管焊枪嘴等组成如图4所示。

4、火焰选择

        目前，火焰钎焊主要设备是氧气-乙炔(液化石油气)，钎焊时的火焰一般分为“碳化焰、氧化焰、中性焰”三种，如图5所示(左边是碳化焰，中间是氧化焰，右边是中性焰)。在实际焊接时要结合不同的焊接对象、材料来选择火焰的种类。

        碳化焰:液化石油气的比重大于氧气，碳化焰的温度为2700C左右，常用于熔点低的材料的焊接如铁、铝等。

        氧化焰:液化石油气的比重小于氧气，氧化焰的温度为3500C左右，由于温度高，容易造成焊件熔化，焊接处会产生气泡、夹渣等，-般不适宜焊接铜、铁、铝管。

        中性焰:液化石油气的比例与氧气的比例相当，中性焰的温度为3100°C左右，中性焰也称为是标准火焰，适用于铜一铜、铁一铁等材料的焊接。“铜-铜”火焰钎焊首先要调节氧气-液化石油气设备的火焰，由于材料相同，均为紫铜，其熔点为1083°C。结合实际焊接实践，采用“中性焰”焊接。焊接使用的钎料为“磷铜焊条”，该焊条比施焊铜管熔点低，流动性好，价格便宜，目前制冷设备维修中“铜一铜”焊接一般选用磷铜钎料。

5、钎焊步骤

        (1)焊接前把管道一端插入另一根管道中，插入深度以5mm-10mm为宜，如果是同管径的管子一端需使用胀管器制作杯形口如图6所示，制作好的“铜-铜”连接管道如图7所示。

        (2)焊接前还要调节好氧气减压阀输出的压力，一般调节至0.2MPa~0.3MPa，如图8所示，具体还应根据被焊接管子的直径而定，如果焊接的管子在19mm以上，氧气的压力要适当调高，避免压力过小焊接时温度不够。另外，对于大口径管，由于管子散热快，施焊的时间加长(当然焊枪的枪嘴也要更换大一个规格孔径的型号)，这时管内部产生的氧化皮会很多，容易堵塞细小的管道，如毛细管等，如条件允许的话可以实施加氮气保护焊。

        (3)焊炬点火，调节焊接的火焰，“铜一铜”焊接一般调节至“中性焰”。首先对管道焊接部位进行均匀加热如图9所示，待加热至“樱红色”或“桃红色"时如图10所示，在管道对接施焊部位的焊缝处进行添加“磷铜"钎料，由于钎料的熔点比较低，而且具有良好的流动性能，能够渗入焊缝并与铜管材料相溶，如图11所示，从而达到两管牢固连接的目的。焊接时，要注意控制火焰的温度，或者通过移动枪嘴火焰与焊件的距离来控制温度。

二、“铜-钢“火焰钎焊工艺

1、应用场合

       主要应用于冰箱中部分压缩机排气管与冷凝器焊接如图12所示;冷凝器与干燥过滤器的焊接，如图13所示。目前，冰箱的冷凝器大部分都采用钢管(邦迪管)。

2、材料特点

       邦迪管如图14所示，是用冷轧带钢薄板卷管焊接、镀锌完成。邦迪管采用了优质低碳钢材，具有易于弯曲成型、易于焊接和易于加工等优点，广泛用于制冷业汽车工业，如冰箱的钢丝网式冷凝器中。冰箱常用邦迪管规格是4mm、6mm、8mm，钢的熔点是1500°C左右。

3、火焰选择

       由于钢管导热系数小，用火焰加热时很容易就烧红，因此对火焰的调节和温度的掌控尤为关键。目前“铜-钢”钎焊一般采用“碳化焰"焊接。

4、"铜-钢”钎焊步骤

       (1)处理焊接表面。使用砂布、锉刀等工具清洁、去除铜管、钢管被焊接表面的油漆、污渍，如图15所示。

       (2)焊炬点火与调节火焰。点火后把焊炬的火焰调整至“碳化焰”。如果焊接技术好的话，使用中性焰也能正常施焊，但要注意控制焊枪枪嘴的火焰与焊件的距离即控制了施焊的温度。

       (3)施焊。建议选用“银铜磷钎料银铜磷钎料银铜磷钎料银铜磷钎料”，该钎料熔点比磷铜焊条还低、流动性和与钢的融合性更好。为了使钢管能顺利焊接，在施焊前需要对钢管的焊接表面使用助焊剂(或硼砂)进行清洗，这样避免焊接时焊条与钢材料不粘的现象，操作时可以适当加热焊条的头部如图16所示，然后利用焊条头部的温度放到助焊剂中粘上助焊剂如图17所示，放置于被焊接部位的钢材料中，对材料进行清洗如图18所示，起到助焊的作用。加热被焊接的“铜-钢'部位，待接近樱红色时如图19所示，先从钢的一端开始下焊料，如图20所示，利用枪嘴火焰的移动使焊料与“铜-钢”相融合。

        在焊接过程中建议使用碳化焰，如果使用“中性焰”焊接，易导致焊接处的焊料生成“气泡”，影响焊接质。

四、“铝一铝火焰钎焊工艺

1、应用场合

       “铝-铝”火焰钎焊主要应用于冰箱冷柜蒸发器管道连接，如图21所示。

2、材料特点

      在冰箱的蒸发器中，由于铝质材料具有密度小强度高、耐腐蚀、热导和电导率高以及价格合理(与钢管材料价格相当)等优点，颇受制冷设备制造企业的欢迎。铝管材料的熔点是660°C左右。

3.钎焊操作步骤

      (1)处理焊接表面。钎焊前要做好铝材料表面的清洁工作，如果表面存在油污和较厚的氧化膜，会妨碍钎料的流动，影响它与另一被焊金属的结合，导致钎焊有缺陷，如接头强度差容易渗漏和焊接不牢等。一般使用砂布(纸)进行打磨清洗焊接表面。

      (2)火焰调节。由于铝管材料的熔点低，一般把火焰调整至“碳化焰”进行施焊。

      (3)钎焊操作。由于不便于通过管子表面观察其颜色是否达到焊接的温度，所以在加热管子时，控制温度尤为重要。使用焊枪加热铝管，接着将铝焊条(焊条内含药芯，起到助焊的作用)贴到加热铝管待焊接表面，如图22所示。

      只要铝焊条能与铝管相溶，说明此时的加热温度恰当，如果加热温度过高、时间过长，会导致铝管熔化;加热温度不够铝焊条不能与铝管相溶，未能实施正常焊接。

四、“铜一铝”火焰钎焊工艺

1、应用场合

       “铜-铝”火焰钎焊在冰箱蒸发器与压缩机回气管连接，如图23所示，也有些厂家采用电阻焊;部分分体空调的内外机连接管中间段是铝管而两端是铜管，这时也要用到“铜-铝”。

2、材料特点

       铜熔点:1083°C，铝熔点:660°C左右，在焊接操作时要注意控制火焰的温度以及施焊速度。

3、火焰钎焊工艺由于铜、铝两种材料的熔点相差较大，加热时要把更多的热量分配在铜材上。通过“铜-铝"材料的受热，便于加热熔化的钎料在"铜-铝”所需要焊接的缝隙的湿润、漫流，然后与“铜一铝"相互溶解、扩散，冷却凝固后将“铜-铝”焊为一体。建议焊接前把管子一端做成“杯型口"或“微喇叭口”，以便形成熔池。

4、操作步骤

      (1)处理焊接表面。可以使用物理方法(如砂纸打磨)或化学方法(如酸或碱洗液进行清洗)操作。如果管道表面有油污，等会导致焊接困难，产生焊接气孔等缺陷。

      (2)调节火焰。点火后并调节焊枪的火焰为“碳化焰”，以避免高温烧熔铝管。

      (3)钎焊操作。加热被焊接件，要尽量把更多的火焰分配在熔点更高的铜管处，如图24所示，尽量避免使用焊枪的火焰对着“铜-铝"连接处加热，这样容易导吕致铜管还没有达到温度，而铝管开始熔化。接下来，将带铝药芯的焊料加到焊接处，加热使之熔化，如图25所示。

      施焊过程中，原则上可以铜套铝，也可以铝套铜。根据笔者的经验，为了有效、快速的焊接，建议把铝管套入铜管内进行焊接，这样相对容易控制焊接的质量并且易在连接处形成熔池，使焊接更牢固。