一、门当户对，冷量相当
当检测确认压缩机需进行更换时，最好能通过故障机的铭牌标识，找到同厂家、同规格的制冷压缩机进行更换。但在实际情况中往往需要用其他品牌或规格的压缩机替代。目前，对于压缩机替换一惯做法是用“估算法”，对于经验丰富者一般能凑效 ，但也很难达到设备的工况要求及制冷的标准。
在更换压缩机时一般要求新更换的压缩机与故障压缩机的“制冷量相当”就可以取得比较好的效果。只是看“功率相当”就实施替换，这不准确。功率是反映压缩机的电功率参数，虽与制冷量有关联，但功率不是衡量制冷量的指标，例如现在有些R600a高效压缩机，电机的电功率不大但制冷量就相对比较大。
压缩机替换要搞清楚是何种类型的压缩机，目前常用的有低背压(LBP )压缩机，能达到的蒸发温度范围是(-35--15°C)、中背压(MBP )压缩机能达到的蒸发温度范围是(-15~0°C)、高背压(HBP )压缩机能达到的蒸发温度范围是(-5~15°C)三种。在实际选用时不能错误，否则会导致制冷效果差，甚至损坏压缩机。例如高背压的红酒柜压缩机不能用于低背压的冰箱、雪柜的低温制冷系统中，否则达不到制冷的温度范围，反之低背压的压缩机也不能用于高背压机子中，否则因毛细管等不匹配容易损坏压缩机。
例:一台酒店客房用格 兰仕出口机BC-103CQA1-53F，使用R134a制冷剂，冰箱压缩机损坏，更换压缩机后制冷效果差分析检修:原机使用的是四川丹甫压缩机，型号为PW4.0VK，如图1所示。
经查，其制冷量为112W，功率91W。由于未能采购到原型号压缩机，换上一台万盛QD65H压缩机，制冷量是168W，功率147W.原本以为更换制冷量大一些的压缩机其制冷速度、效果会好些。依据铭牌定量充注制冷剂后，发现外露背挂钢丝网式冷凝器异常烫，手摸干燥过滤器也很烫，蒸发器蒸发温度高，回气温度高压缩机工作20分钟左右冰箱过载保护器跳闸，保护停机。适当减少制冷剂后，虽然有所改善但制冷效果还是不理想。
本冰箱就是由于压缩机替换了制冷量大的规格，导致压缩机与其他器件(冷凝器、毛细管)不匹配，从而出现制冷效果差故障。换上万盛wV43H压缩机(制冷量111W ，功率92W)，制冷恢复正常。小结:以上压缩机的制冷量是在测试工况蒸发-23.3°C和冷凝器温度54.4°C测的数据。如果用户对性能、噪声要求较高也可以选用更高档次的，如东贝、扎努西、丹佛斯等知名品牌压缩机，下面通过表1列出该机型的匹配数据供参考。
一旦压缩机损坏，不管何种原因，进行替换前都必须要对制冷管道系统使用干燥氮气进行清洗、吹污处理，并更换干燥过滤器。使用一定时间后，制冷系统难免会产生污物、油泥等物质，这样会导致热交换器件的管道壁毛细管、干燥过滤器内聚集污物，影响冷凝器的散热、蒸发器的吸热，使管道的有效通径变小，尤其细小的毛细管更容易堵塞。加之制冷管路中内壁夹杂有冷冻油。为避免更换压缩机后新旧冷冻油混搭(尤其是变成了非透明颜色的冷冻油)缩短压缩机寿命，通常要对系统进行吹污清洗操作。
干燥过滤器在制冷剂流动过程中不断吸收水分、过滤杂质。如果冰箱制造厂家工艺不够严格，使用一定的时间后，也会导致污物、油泥聚集在干燥过滤器中。为了让新换的压缩机更耐用，建议把干燥过滤器一起换新。
例:一台海尔BS-226冷藏展示柜，压缩机损坏，更换同厂家、同规格的压缩机后，制冷效果差，干燥过滤器与毛细管焊接处出“冷汗”。分析检修:插上电源试运行，蒸发器中有微弱的制冷剂流动的声音;手摸干燥过滤器发现与毛细管接口处“冷”，而且“结露”，正常时应该是“温”才对。因此初步判定该冰箱制冷系统*微堵塞”。为了验证是否堵塞，关闭冰箱电源，三分钟后使用割刀(严禁使用气焊操作)在干燥过滤器中段割开，大量的制冷剂从此处喷发而出，这说明系统的确是干燥过滤器或毛细管有堵塞现象。
为了彻底修复故障，进行高、低压侧吹洗操作，如图2所示。
高压侧操作:打开压缩机与冷凝器焊接口，并在冷凝器入口处连接上氮气软管，并调整压力至1.0MPa左右，对系统进行冲洗，把残存在管道内的污物、油污、油泥从冷凝器出口处冲洗出来。
低压侧操作:在压缩机工艺管处连接上干燥的氮气，调整压力在0.8MPa左右，割断干燥过滤器与毛细管的连接管，打开减压表阀门，使用氮气对蒸发器以及毛细管进行高压冲洗，如果毛细管处有一定压力 且连续的气流流出，说明管道疏通;如果毛细管出口气流弱小，说明管道仍有堵塞。此时可以一边通入氮气一边使用小钢丝穿入毛细管的内孔进行疏通操作，一般能奏效，因为毛细管内孔直径小(规格在0.6mm~1.0mm之间)，容易在入口处堵塞。提示:在遇到毛细管入口处堵塞时，不建议直接使用钳子、剪刀去掉一小段，通过缩短毛细管的做法疏通管道，因为这样会改变高低压差，提高蒸发器蒸发温度，降低了冷凝器的压力，则箱内制冷温度会偏高。
三、速战速决，忌棵太久
压缩机替换操作要动作迅速，避免拖沓。一旦打开了制冷管道，空气就会进入系统，而空气中又含有水分，容易导致系统制冷剂运行时不稳定甚至冰堵，尤其是R134a压缩机。在拔出新压缩机连接管口的橡皮塞时如能听见有气流的声音和气体喷出，说明压缩机无泄漏现象。一旦拔出橡皮塞，就要尽快将压缩机的三根管子分别与冷凝器、蒸发器和维修工艺管进行焊接，避免裸露太久。否则，会导致R134a制冷剂内部的酯类油与空气、水分相溶，造成系统不稳定，尤其是阴雨天气。R600a压缩机使用的是矿物油，虽吸水性没有酯类油强，但也不能掉以轻心。
例:一台兴南BD/BG-313冷柜，使用R134a制冷剂，换为新压缩机后制冷效果差。分析检修:通电试机，制冷剂流动声音断续，而且观察接在维修工艺管处的低压压力表的指针不稳定，一直在上、下有一定幅度的摆动，估计是前维修者更换压缩机时压缩机管口或系统开口时间过长，管路有空气进入，而抽真空的时间又过短所致。
泄放制冷剂后，重新抽真空，如图3所示，并且抽真空时适当使用气焊对着干燥过滤器外壳加热，以利于分子筛吸收的水分蒸发。由于是单侧抽空，高压侧的气体要通过细小的毛细管才能抽出，因此短时间内低压表显示已达-1ate，其实是一种假象，高压侧并未达到真空
度，建议抽真空的时间要在30分钟以上。当然，如果能够使用双侧(高、低压侧)抽空则效果比较好，效率比较高。
提示:在雨季或相对湿度较大的环境中更换压缩机要求动作更要迅速，避免过多的湿空气进入到系统中，而且抽真空的时间要适当延长。
四、充氮保护，焊接迅速
在替换压缩机过程中，部分维修人员由于气焊焊接操作不够熟练，对管口的焊接时间过长，焊接温度过高导致系统内形成大量的氧化皮，如图4所示。
流过系统内的制冷剂容易堵塞干燥过滤器、毛细管等器件，甚至还有细小的氧化皮串入活塞式压缩机的气缸顶住高压阀门(片)，导致高压阀片密封不严，排气无力。因此，在有条件的情况下，最好采用加氮气保护焊，以减少因为高温焊接产生的氧化皮现象，如图5所示。
例:一台格兰仕 BCD-210N冰箱，连续更换同牌子、同规格的两个压缩机后使用均不到2个月压缩机排气无力。分析检修:用割刀割开干燥过滤器后，发现过滤器内聚集了很多氧化皮，致使压缩机高压压力长时间过高，低压压力过低，压缩机排气阀片老化，密封不严，高低压窜气;加之，细小的氧化皮也容易进入排气阀片导致阀片密封不严。
重新对系统进行吹污，把单嘴的干燥过滤器更换成双嘴的干燥过滤器，在其中一个管口处接入0.02MPa氮气，如图6所示，然后才对压缩机排气管毛细管、吸气管口施焊。通过加氮保护焊能有效减少氧化皮的产生，提高压缩机性能与使用寿命。
提示: 严禁氮气压力过大，一般应在0.02MPa~0.03MPa为宜。压力太大施焊困难;压力太小不能起到保护作用。
更换压缩机要注意该机子使用的冷媒型号。R134a与R600a不能混用，因为R134a压缩机使用酯类油，制冷剂充注量一般在200g左右(具体要根据冰箱的容量确定)，而R600a压缩机使用的是矿物油，并且由于R600a冷媒单位制冷量大，制冷剂充注量相对较少， 一般冰箱充注量在50g左右(同样也要根据冰箱的容量确定)。
如果两者的制冷剂充注混了，虽会制冷，但效果会很差，甚至会导致危险。R134a毛细管选型比R600a长15%左右。R600a 易燃，因此压缩机内部的电气线路、接头要求比R134a更为严格;R134a系统运行时低压侧是正压，而R600a低压侧是负压。充注制冷剂时要注意铭牌的R134a和R600a标识，严禁加注错误。
另外，冷媒的品牌选择也尤为关键，知名大企业的冷媒纯度、含水量比较有保证。笔者曾经用过某品牌的廉价冷媒导致制冷效果差、压力高甚至冰堵的现象。因此，建议广大维修人员选择冷媒时尽量选择大品牌，例如浙江巨化、南京金典等。
例:一台美的BCD-241WM双门冰箱，使用R600a制冷剂，因压缩机损坏，需要更换压缩机，充注制冷剂后发现制冷效果差。分析检修:整个操作依据冰箱维修规范工艺的要求进行，为什么会导致制冷效果差呢?按铭牌要求定量充注后试机2个小时，低压侧的压力表仍然显示0.03MPa，按制冷剂的特性，制冷循环稳定后，低压侧压力应在负压区域。笔者以为制冷剂充注过量，适当泄放些发现制冷效果更差。
怀疑抽真空不彻底，重新泄放制冷剂抽空1小时后副充注制冷剂故障依旧，此时陷入困境。本着先易后难的原则，试着更换另一个牌子(巨化)的R600a制冷剂试试，制冷效果明显，1小时后观察冷冻室能达到-16°C(箱内空载)，冷藏室达到-5°C，达到预期的设定温度目标，观察维修工艺管低压压力表处于负压状态，测量压缩机运行电流达到铭牌的电流值。至此，由于冷媒品质不良导致制冷效果差的这台故障机最终修复。
提示:冷媒品质好坏，决定制冷系统能否正常、有效、稳定运行，建议选用质量好有口碑的品牌冷媒。另外，建议使用定量充注仪进行精准充注，避免表压估算法的麻烦，以提高维修效率!
网友评论