故障代码 |
故障部位 |
功 能 |
00-15 |
到重新开机的剩余时间(以1min为单位递减) |
15min和3min禁止启动计时器尚未用完时限 |
20 |
本机开机准备完毕 |
正常开机准备过程 |
2l |
遥控开机准备完毕 |
正常开机准备过程 |
22 |
ESP开机准备完毕 |
正常开机准备过程 |
25 |
重复循环再开机失败 |
冷水出水温度或盐水温度太低,无法循环开机(≤整定点以上2.8℃) |
26 |
开机正在进行 |
正在进行开机前检查,正在建立水流量和油压 |
28 |
温度冷量控制 |
机器正常情况下,在温度控制下操作 |
29 |
受控负载冷量控制 |
出水温度下降率正在被受控负载控制 |
30 |
需求量极限冷量控制 |
压缩机电动机电流大于需求量极限整定点——检查电动机电流校准 |
35 |
电动机温度优先控制 |
电机温度大于93.3℃——立即检查电机温度,检查传感器电阻 |
36 |
制冷剂温度优先控制 |
制冷剂温度小于或等于动作点以上0.56℃--检查制冷剂温度,检查传感器温度,检查制冷剂充填量 |
37 |
抽气过多 |
抽气开关故障或校准不当,抽气抽样管线堵塞 |
40 |
电动机绕组温度过高,无法启动 |
电机温度大于87.8℃——检查电动机温度,若低于87.8℃,使其复位,检查传感器电阻 |
41 |
在过去的12h内,启动超过8次 |
启动受12h8次启动计数器限制,若要求再开机一次,可按复位按键 |
42 |
冷却水泵无法建立水流 |
检查水泵、电源及主控继电器,检查流量开关,检查水阀,检查水管中是否有空气存在 |
43 |
冷水泵无法建立水流 |
检查泵的工作、电源及主控继电器,检查流量开关、水阀、水管中是否有空气存在 |
44 |
液压泵压力开关坏 |
液压泵失电时,液压开关接触器闭合,检查接触器等 |
46 |
液压泵接通后15s内液压开关不闭合 |
不能产生压力。检查液压泵电源、油位、液压开关整定值,检查油过滤器是否太脏 |
47 |
叶轮移位接触器开路 |
检查开关和接线。如果开路,检查止推间隙,必要时校准间隙或更换开关 |
48 |
电源电压过高/过低 |
控制中心电源交流电压小于94.4V或大于135.7V,时间达lmin。检查市电电源电压,控制中心变压器,电路负载 |
55 |
二台机组先后开机时,后一台冷水机功能不正常 |
有显示说明后一机组跳机原因的代码,或检查后一台机组的设定/显示板 |
56 |
后一台压缩机不正常(19DR) |
为了在设定/显示板上显示后一台压缩机跳机的原因,按下模拟扩展板上的后压缩机按钮,如果系统配有ESP,可参考ESP操作说明 |
60 |
压缩机排气温度大于104℃ |
立即检查排气温度,检查传感器电阻,检查冷凝水流量和温度是否适当,检查油箱温度,检查冷凝器是否漏气、漏水 |
61 |
蒸发器制冷剂温度小于极限 |
检查制冷剂温度,传感器电阻,制冷剂充填量 |
62 |
电动机绕组温度大于104℃ |
检查电动机温度、传感器电阻及压缩机接线盒的接头,检查电机冷却系统是否受堵 |
63 |
止推轴承温度大于104℃ |
检查油箱温度,油冷却器水流和电磁阀,油加热器温度继电器整定值,检查传感器电阻以及压缩机接线盒接头,如果其他都正常,可检查颈轴承和止推轴承 |
64/l |
冷水出水温度传感器超出范围 |
进行控制器实验,检查温度传感电路的电位器是否损坏,检查相关温度传感器是否发生开路及短路故障,检查不同温度下传感器的电阻是否在正常范围内 |
64/2 |
蒸发器制冷剂温度传感器超出范围 |
64/3 |
冷凝器制冷剂温度传感器超出范围 |
64/4 |
止推轴承温度传感器超出范围电动机绕组温度传感器 |
64/5 |
超出范围 |
64/6 |
排气温度传感器超出范围 |
64/7 |
#1任选温度传感器超出范围 |
64/8 |
#2任选温度传感器超出范围 |
64/9 |
#3任选温度传感器超出范围 |
65 |
油压小于极限 |
检查接至液压泵的电源,检查油位,检查液压开关整定值,检查油过滤器是否太脏,检查开机时是否有油泡沫,如有泡沫则应降低受控负载率 |
66 |
电动机过载保护动作 |
检查电动机过载保护缓冲器及整定值(不可在现场校准),检查电动机电流需求量校准,检查选配的压缩机电动机启动器保护装置(如:断电、接地故障等) |
67 |
临时断电 |
控制中心电压<AC57.5V持续达一周——按下复位按钮,重新启动 |
68 |
电压太低 |
控制中心电压<AC94.3V达1min,检查控制中心电压,检查控制中心变压器,检查电路负载,查询电力公司 |
69 |
电压太高 |
控制中心电压>ACl35.7V达lmin,检查控制中心电压,检查控制中心变压器,查询电力公司 |
70 |
冷水流量失去 |
检查主控继电器,检查接至水泵的电源,检查流量开关,检查水阀 |
7l |
冷凝器水流量失去 |
检查主控继电器,检查水泵电源,检查流量开关,检查水阀 |
72 |
叶轮移位过多 |
检查开关是否断线,如果开路检查一下止推间隙,如果间隙正确,可调换开关 |
73 |
冷凝器压力过高 |
检查冷凝器高压开关的整定值,检查冷凝器水流量是否恰当,检查温度,检查管道是否有污垢 |
74 |
启动器不能转换 |
检查启动器,检查运转接触器,检查指拨开关组是否配对 |
75 |
电动机加速时间过长 |
查实开机时导叶已闭合,检查启动器转换时间,检查导叶的连杆 |
76 |
组配不当 |
检查组配情况 |
77 |
运转/转换接触器在跳机时未能相应动作 |
检查运转接触器,检查ICR继电器,检查起动器触点是否熔焊 |
78 |
手动优先控制跳机 |
本机/遥控开关置于遥控位置,按停机按钮一复位即可 |
79 |
备用安全装置超出极限 |
检查备用安全触点,检查备用安全装置的操作 |
80 |
电动机电流大于50%额定电流时重复循环 |
检查蒸发器和冷凝器水流及温度,检查出水冷水/盐水传感器电阻,检查电动机电流校准,检查导叶激励及连杆 |
81 |
ESP板和处理器板通信不正常 |
检查处理器板和ESP板之间的连接,注意查一下处理器板上是否已安装了扩展存储模块,详情参考ESP操作手册 |
82 |
电动机电流信号失去 |
检查信号电阻,电流互感器以及连接线 |
85 |
扩压墙功能失常 |
进行控制器试验检查扩压墙电磁阀和扩压反馈电位器。检查扩压墙电磁阀电路所在输入/输出板上的熔丝 |
89/1 |
温度控制电位器超出范围 |
检查相关电位器以及有关的电脑控制板 |
89/2 |
电力需求限制电位器超出范围 |
89/3 |
制冷剂温度设定电位器超出范围 |
89/4 |
扩压墙反馈电位器超出范围 |
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