创维P65EQF型电源板的具体板号为168P-P65EQF-00或5800-P65EQF-0000，采用超薄设计，如图1所示，主要用于65英寸LED液晶彩电中，其代表机型为65E900U型3D智能云电视。
该电源板的组成框图如图2所示，交流市电经EMI滤波、副电源功率变换后，为主板上的待机控制电路与主供电开/关电路提供5V供电。二次开机后，主板发出的ON/OFF控制信号，控制主供电开关与待机控制电路的状态，从而控制IC1、IC2 、IC12的上电时序，进而正常启动。IC12为主板与背光驱动板供电，IC2为音响底座供电。
1.EMI滤波电路
该电源的EMI滤波电路如图3所示，F1是保险丝，RT1是限流电阻，RV1是压敏电阻，CX1、CX2是共模滤波电容，LF1、LF2、LF3是共模电感，CY1.CY2是差模电容，R1、R2、R3、R4、R5、R6是泄放电阻。
副电源电路如图4所示，IC3 (FSL206MRN)为开关稳压电源控制集成电路(内部集成有MOS开关管)，T3为开关变压器，IC6(PC817)为光电耦合器，IC9为精密稳压集成电路;R43、C25、D13组成尖峰脉冲吸收电路，用于保护IC1内部的功率开关管;R74、R75是取样电阻，R77、R78、R79是IC9的偏置电阻，R76、C51用于消除寄生振荡，防止电路误动作。
220V交流电经EMI滤波后送往后级:先经D9半波整流，一路经R40~R42限流，送到IC3的启动端⑤脚;另一路交流电经R36~R38与R39分压，送给IC3的检测端④脚;还有一路交流电经D10整流后，通过T3的初级绕组送给IC3的⑥~⑧脚(功率开关管的漏极)。
T3同侧线圈互感电流经R44、D11、C28、R45、ZD8、C26、ZD10整流、滤波、稳压后，送给IC3的②脚，为IC3供电。当②脚的电压达到启动电压时，欠.压锁定检测电路发出“电源准备好”信号给内部偏置电路，相关电路得到使能信号。同时，稳压电路输出供电给内部电路，IC3内部振荡电路开始振荡，振荡产生的信号经软启动(延时)与栅极驱动电路后，加到功率开关管的栅极，功率开关管导通，T3的初级绕组因通过变化的电流而产生感应电动势，则次级各绕组感应到相应的电动势。其中，次级绕组上的感应电压经R44限流D11整流、C28滤波，为IC1的②脚提供持续供电(此时⑤脚内稳压电路自动断开);次级绕组感应的电动势经R46、R47、D12整流，C30滤波，得到VCC电压;次级互感电流经D18、C48、L3、C49、C50等元件整流、滤波后，输出5V电压。
(2)稳压过程
5V输出电压经R77与R78、R79分压，为IC9提供电压基准。R74、R75与IC9分压，通过光耦IC6反馈，调节IC3③脚内部的反馈电压，以达到稳压的目的。当5V电压升高时，此电压经R77~R79取样IC9稳压，使得流过IC6内发光二极管的电流增大，发光强度增强，其③、④脚内部的光敏三极管导通电阻减小，IC1的③脚电压降低，在内部电路的控制下，开关管在一个周期内的导通时间变短，TR1的初级绕组上的感应电压.降低，则次级各绕组上的感应电压也相应降低，从而使输出电压保持稳定。当由于某些原因使5V电压降低时，其稳压过程与上述相反。
(3)过压与过热保护
当IC3②脚的电压超过保护阈值24.5V时，过压保护电路起控，强制振荡器停止振荡并锁定，从而实现过压保护。当IC3芯片基板温度超过.135C时，过热保护电路起控，强制振荡器停止振荡并锁定，从而实现过热保护。
(4)过载保护过程
当5V电压过载时，IC3的③脚的反馈电压会升高，当③脚电压超过阈值5.1V时，过载保护电路起控，强制振荡器停止振荡，这时②脚的电压会快速下降。当②脚电压降到7.8V时，内部电路因得不到供电而停止工作。等待很短一段时间后，IC3内部电路再次启动，振荡器再次工作，如此反复，即电源工作在间歇振荡状态。
(5)FSL206MRN简介
FSL206MRN是仙童公司推出的一款离线式开关电源芯片，内部集成有高耐压MOSFET、振荡器、软启动等电路，如图5所示。该IC的工作频率为61kHz~73kHz，工作电压为8V~26V，输出功率约12W，采用8-DIP封装，其引脚功能与实测数据见表1。
3.开/待机控制电路
Q8、IC7等元件组成开/关机控制电路，如图6所示。二次开机时，CPU发出高电平开机信号，Q8导通，IC7内的发光二极管光敏三极管导通，则三极管Q5导通，Vcc1电压经Q的e极输出，随后Q6.Q7导通，分别稳压输出PFC、vCC、PWM-VCC电压。待机时，CPU发出低电平信号，Q8截止，Q5~Q7均截止，无PFC_VCC、PWM-VCC电压输出。
本电路采用临界导通模式(BCM)功率因数校正电路，如图7所示，IC3 (FAN9611)为PFC控制集成电路，L1、L2为升压电感，D1 D14为升压二极管，Q1、Q2 为开关管;D2为分流二极管，用于防止浪涌冲击和L1.L2出现磁饱和。R17、R73为过流检测取样电阻，R54~R58为PFC电压检测取样电阻(用于PFC电压环路控制)。C14为谐波滤波电容，用于滤除高次谐波， C65、C67为高频滤波电容，C10、C11、R18为电压环路补偿元件。
当CPU的开机信号送到电源板后，开/关机控制电路被置于开机状态，IC1的14脚得到PFC，vCC供电。同时，市电经EMI及整流滤波电路所得的+300V脉动电压，经PFC升压电感L1 L2送到功率开关管Q1、Q2的漏极。当IC1的14脚输入的电压被内部电路检测到为正常时，内部的振荡电路开始振荡，振荡产生的信号经过栅极驱动，从12脚、13脚输出，驱动信号送到Q1、Q2的控制栅极，使Q1、Q2接通，于是形成一个电流(正弦波电压->L1、L2->Q1、Q2->R17、R70->地)，在L1、L2上产生感应电动势(L1、L2储能)。随着电路工作的进行，通过Q1、Q2的电流会逐渐增大，R17、R73上的压降也会增大。当IC1的15、16脚达到典型关断电压0.8V时，过流保护电路会起控，强制振荡器停止振荡，Q1、Q2得不到驱动信号而关断，L1、L2上的感应电动势开始反转，L1、L2上的感应电压与+300V脉动电压叠加，经D1、D14整流、C1滤波，得到PFC电压(hV-DC)。在此期间，L1、L2释放能量。当流过L1、L2中的电流降为零时，其辅助绕组送给IC1的①、②脚的电压会变为低电平，即IC3内部零电流检测比较器的正相输人端为低电平，输出端也为低电平，即IC3内部RS触发器的S端为低电平。此时，IC3的15、16脚(电流比较器负输入端)电压降低。当电流比较器负输人端电压低于正输入端电压时，电流比较器将会输出误差电压(高电平)，送给RS触发器的R输入端，由于RS触发器的S输人端为低电平，因此输出端Q为低电平，于是IC3内部栅极驱动管截止，即IC3从12、13脚输出高电平，Q1、Q2又开始导通，L1、L2上的感应电动势反转，电流通过L1、L2和Q1、Q2，L1、L2上的电流又开始上升，即PFC电路进人下一个工作周期，如此周而复始。
(2) FAN9611简介
FAN9611是仙童公司推出的-款交错式双临 界导通模式PFC-控制集成电路，内部集成有欠压锁定检测、稳压、锯齿波发生器零电流检测RS触发器、栅极驱动以及过压、过流、过热保护等电路，如图8所示，其引脚功能见表2。
1)新的开关周期以电感电流降到零时为起始点，即在每个开关周期内，电感中的电流由OA开始上升;
2)电感电流处于连续导通和断续导通之间的临界状态;
3)当升压变换电路中的功率开关管的导通时间固定时，电感电流峰值与输人电压成正比。由于电流波形为三角波，因此一个开关周期内电感电流的平均值与输人电压成正比。对于正弦输入电压，变换器的输人电流能够非常精确地跟踪输人电压波形，以获得正弦输入电流波形。
5.DC-DC变换电路
该电源的DC-DC变换电路如图9所示，IC12 (FSFR2100)是一款适用于半桥谐振转换器的电源开关，T2为脉冲变压器，C4为谐振电容，与T2中的电感一起组成LLC谐振电路;R114为限流电阻，D7为自举升压二极管，C255为自举升压电容，R118为过流检测取样电阻，R66、R119、R121与R126~R130为取样电阻。
当PFC电路正常工作后，Q7导通。输出的PWM_VCC 电压，送给IC12的⑦脚，为其提供工作电压。当IC12内部的欠压锁定检测电路检测到⑦脚电压高于典型阈值电压时，欠压锁定检测电路将会输出使能控制信号给相关电路，同时，稳压电路也为相关电路提供工作供电。当IC12③脚内部的振荡电路得到正常供电后，振荡电路开始振荡，产生的信号经过分频器、延时器、或非门、电平移相/平衡延时器、栅极驱动器，送到高端、低端功率开关管的栅极，半桥LLC谐振变换开始工作，脉冲变压器T2.上的初级绕组通过电流并感应出电动势，T2各次级绕组也会感应出相应的电动势，经对应的整流、滤波电路后，得到12V与24V电压，从而实现DC/DC变换。
(2)稳压过程
当12V或24V输出电压升高时，升高的电压经电阻取样后使得IC14的输人端R极电压升高，则IC14的K极电压降低，通过IC13内部发光二极管的电流加大，则IC13的③、④脚间光敏三极管导通程度加深，IC12的③脚电压降低，开关管在-一个周期内的导通时间变短，T2各绕组的感应电压降低，12V、24V电压下降，以达到稳压的目的。当12V或24V降低时，其稳.压过程与上述相反。
(3)过压保护
该DC-DC变换电路的过压保护电路如图10所示，当输出的12V或24V偏高得太多时，此时偏高的电压会齐纳击穿ZD23、ZD13或ZD12，给Q9基极送去-一个高电平信号，Q9饱和导通，Q10也随之饱和导通，光电耦合器IC7的①脚供电被强制拉低，IC7无法工作，参见图6。此时，Q5因基极得不到偏置电压而截止，PFC集成电路失电而停止工作，从而实现过压保护。
(4)芯片内过压、过流过热保护
当IC12的⑦脚供电电压超过阈值电压时，过压保护电路起控，强制振荡器停止振荡，内部功率开关管因无法得到驱动信号而被关断，从而实现过压保护。当由于某些原因使得功率输出回路的电流过大时，过大的电流经取样后反馈到IC6的④脚，过流保护电路起控，强制振荡器停止振荡，内部功率开关管因无驱动信号而关断，从而实现过流保护。当功率开关管的温度过热时，过热保护电路起控，强制振荡器停止振荡，从而实现过热保护。
(5)FSFR2100筒介
FSFR2100是款高度集成的电源开关厚膜块，专为高效率半桥谐振转换器设计，内部集成了欠压锁定检测振荡器、比较器、分频器、延时器、或#门、电平移相器、栅/门极驱动器、功率输出开关管计数器RS触发器、过压保护、过流保护、过热保护、输人电压欠压保护等电路，如图11所示，其引脚功能见表3。
二、常见故障检修
故障现象1：+5V电压无输出。分析检修:首先检查电源电路是否有过流现象，然后检查稳压反馈回路、过流与过压保护等电路，具体检修流程如图12所示。
故障现象2：5V电压偏高。分析检修:首先检查稳压反馈电路是否正常。实修时，可断开IC6，在IC6的③、④脚焊盘上并联一只10kΩ电阻来判断。如果反馈电路正常，则更换IC3。该故障的具体检修流程如图13所示。
故障现象3：5V电压偏低。分析检修：先检查初、次级回路是否存在负载过重现象，然后检测整流二极管D18，若坏则换之，接下来检查稳反馈回路，如无异常，最后考虑更换IC3。该故障的具体检修流程如图14所示。
故障现象4：PFC电路不工作。分析检修:PFC电路不工作的直观表现是无+12V和24V电压输出，且PFC输出电压等于输入电压(约为+300V)。对于该故障，首先检查PFC电路与DC-DC电路是否有过流现象，然后检查IC1的工作条件是否具备，接下来检查PFC升压回路，IC1的12、13脚与开关管Q1、Q2栅极之间的信号传输回路，以及电流、电压反馈回路是否正常，如无异常，最后考虑代换IC1。该故障的具体检修流程如图15所示。
故障现象5：PFC输出电压偏高或偏低。分析检修:首先检测输人电压及输入电压检测电阻是否正常，然后检查稳压反馈回路和电流反馈回路是否正常，如无异常，最后考虑代换IC1。该故障的具体检修流程如图16所示。
故障现象6：PFC输出电压带负载能力差。分析检修:对于该故障，先检查PFC电压反馈电路是否有问题，然后检查升压回路，尤其是检测L1、L2性能是否正常，最后考虑更换IC1。该故障的具体检修流程如图17所示。
故障现象7：12V、24V电压无输出。分析检修:对于该故障，首先检查DC-DC变换电路是否存在过流现象，然后检查IC12的工作条件是否具备，T2初级回路是否正常，最后考虑更换IC12。该故障的具体检修流程如图18所示。
故障现象8：12V、24V电压偏高或偏低。分析检修:对于该故障，首先检查稳压反馈回路是否正常，然后检查T2的初、次级回路是否正常，如无异常，最后考虑更换IC12。该故障的具体检修流程如图19所示。
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