电烙铁是电子制作中不可缺少的工具。初学者了解它的构造，掌握用电烙铁焊接的技巧是十分必要的。 

一、电烙铁的构造 
    电烙铁是一种电热器件，通电后能产生约250℃的高温，可使焊锡熔化，利用它可将电子元件按电原理图焊接成完整的作品。由于在电子制作中多采用晶体管、集成电路等小型或超小型元件，可选用一把功率为20-30W的内热式电烙铁。它有体积小、重量轻、热得快、效率高的优点。如有条件，还可购置一把75W的电烙铁，以便遇到需要热量大的地方使用。内热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯(发热元件)、烙铁柄等部件组成，结构示意图见题图。 
    内热式电烙铁的发热元件装在烙铁头的内部，发热元件中的电热丝绕得很紧凑，使用时动作要轻，否则烙铁芯比较容易损坏。 

二、电烙铁的使用方法 
  1．新烙铁的处理。一把新的电烙铁，不能买来就用。应根据要求，先用锉刀加工烙铁头的形状．再给烙铁头搪上锡(上锡)后才能使用。 
    成品内热式烙铁头的形状为直型如图1a所示。工作面(刃口)呈圆斜面，适用于焊接电路板上不太拥挤的一般焊点。对于不同的焊接要求，我们可以用锉刀将刃口锉成扁平式、尖锥式等不同形状(对初学者来说，这步工作暂不必做，只要用锉刀把烙铁头的刃口和周围部分锉干净，然后就可以做下一步的上锡工作)。扁平式见图1b，适用于大面积的焊接；尖锥式见图lc，适用于高密度、小面积的焊接。加工好的烙铁头要在裸铜的表面搪上一层焊锡。具体做法是接上电源，在温度渐渐升高的时候，把松香涂在烙铁头上，等到松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有少量松香和焊锡的砂布上研磨，各个面都要研磨到，使烙铁头的四周都搪上一层焊锡。经过这样的处理，一把新的电烙铁就可以使用了。  

    电烙铁长期在高温下工作，烙铁头会变得凹凸不平。这时，需要经常用锉刀修整。修整后的烙铁头同样要上锡。 
    2．电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图2所示，像握钢笔那样握烙铁。电烙铁在使用过程中，若暂时不用，应搁在烙铁架上，烙铁架式样不拘，也可按图3用粗铁丝自制。  

    3．安全知识。一般的电烙铁的工作电压都是220V，使用时一定要注意安全。第一，要经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶布包好。电源线不能使用塑料绝缘线，应该用棉编织物护套的三芯橡胶绝缘线(又称花线)，并配三芯插头，使电烙铁的外壳接地，确保安全。第二，要经常用万用表的电阻挡进行测试，除了测量插头两端是不是有短路或者开路外，还要用R×1k或R×lOk挡，测量插头与外壳之间的绝缘电阻。如果指针不动，或电阻大于5MΩ．就可以使用。否则要查出漏电原因，在排除之后才能使用。第三，使用时，发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出接线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路。发现烙铁头松动要及时紧固。不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。 
    4．电烙铁的功率的估测。电烙铁的电功率大小，也可以通过测量烙铁芯的电阻值来估测。用万用表的电阻挡测量电烙铁的插头两端的电阻，20W的电烙铁的电阻在2．4k左右，30W的在1．6k左右，75W的稍大于0．6k,l00W的接近0．5k。 

三、焊接要领 
  焊接的过程是用烙铁使焊锡熔化，借助焊剂的作用，将电子元件的端点和导线牢固地结合在一起。对焊点的要求是连接可靠、光洁美观。 
    1．焊料和助焊剂。常用的焊料是一种包有松香的焊锡丝，它有粗细多种规格，可酌情选用。焊接时，还必须备有助焊剂，最常用的助焊剂是松香(松香对所焊的元件、电路板等都没有腐蚀作用，对烙铁头也能起到一定的保护作用)；或者松香酒精熔液(把松香熔解在90％以上的酒精溶液中，比例是40％松香，60％酒精)；也可以用产品助焊剂，如“HP-1助焊剂”(这种助焊溶液的主要成分也是松香和酒精)。松香受热后，松香酸可以溶解被焊金属表面的氧化物和污垢，提高焊接可靠性。应该注意，商店里还有一种焊锡膏，也是一种助焊剂，由于它酸性很强，有腐蚀性，在电子电路中不宜使用。 
    2．焊接前的准备。焊接前要做好两件准备工作。第一件，印制电路板制作好后，用细砂纸把覆铜片擦亮，把印制电路板上的污垢清除干净，涂上松香酒精溶液或“HP-l”助焊剂。第二件，在元件的引出线上搪锡。用小刀或砂纸，把元件的引线刮磨干净，用镊子夹住元件，把引线放在松香上，烙铁头的刃口上沾些焊锡，然后放到引线的根部，紧贴引线向端部慢慢拖动，边拖边转动元件，使圆形引线的整个圆周表面都均匀地搪上一层锡。这两件事在焊接前一定要做好，千万不能拿起元件就往电路板上焊，这样很容易造成虚焊(又称假焊)。这一点，请初学者特别注意。 
    3．焊接。准备工作做好后，就可以焊接了。把元件的引线插入电路板的焊孔中，插入的深度视正面元件的布局而定，先不要剪去多余的引出线，待焊牢后再用斜口钳剪去。烙铁头应与焊锡丝同时从两个方向斜送到连接处，如图4所示。当焊锡的熔液浸润整个焊点后，再同时移去，整个过程持续时间以2-3s为好。时间太短，焊接不牢靠；时间太长，容易损坏元件。如第一次焊点焊得不光洁，可在烙铁头上稍沾一些焊锡，再沾一些松香重焊，直至焊得满意为止。焊接时，还应掌握焊锡的用量，焊锡太多，既浪费又不美观，还容易引起搭焊现象(把不应连接的部分焊在一起了)。焊锡太少则焊接不牢靠。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽。接点焊好，待焊锡凝固后，可用镊子稍稍用力试拉被焊的引线，看看是否焊牢。 
    焊接中最容易出现假焊，这是初学者易犯的毛病。假焊是电子制作中最大的隐患，焊点表面上似乎焊上了，实际上并未焊牢，复杂的电子装置，焊点成千上万，只要有一点假焊，就会危及全局。我们一定要严格地按照上述的要求，反复操练，掌握焊接的要领，并逐步养成使每个焊点都焊好、焊牢的习惯。