前言：亮点也被称为液晶显示屏亮斑，是一种液晶屏的一种物理损伤。
    产生亮点的原因主要是由于亮斑部位的屏幕内部反光板受到外力压迫或者受热产生轻微变形所致。液晶屏上的每个像素都由红、绿、蓝三种原色，它们共同组合使得像素产生各种颜色，以15英寸的液晶显示器为例，其液晶屏面积304.1mm×228.1mm，分辨率为1024×768，每个液晶像素由RGB三原色单元组成，液晶像素也就是把液晶倒入固定的模具下 形成的"液晶盒"，就这样的"液晶盒"在15英寸的液晶显示器上的数量是1024X768×3＝235万个！这样的一个"液晶盒"，它的大小又是多少呢？我们可以简单的计算：高＝0.297mm,宽＝0.297/3＝0.099mm！！也就是说，要在304.1mm×228.1mm 的面积下密密麻麻的排列着235万个面积仅为0.297mm×0.099mm 大小的"液晶盒"，而且在次液晶盒背后还集成一个单独驱动该液晶盒的驱动管。

    显然，这种生产工艺对生产线要求是非常高的。以目前的技术和工艺，还不能保证每批生产出来的液晶屏没有坏点，生产厂商一般避开坏点来分隔液晶板。把没有坏点或者极少坏点的液晶屏高价供给有实力的生产厂商，而那些坏点比较多的液晶屏则一般低价供给小厂商生产廉价的液晶显示器。从技术上讲，亮点是液晶显示板上不可修复的像素，是在生产过程中产生的。液晶显示板由固定的液晶像素组成。在大小为0.099mm的液晶像素后面有三个晶体管，对应着红、绿、蓝滤光片，其中任何一个晶体管出现毛病即短路都会使这个像素成为一个亮点。而且，在每个液晶像素背后还集成一个单独驱动它的微型驱动管。假如红绿蓝三原色中有一种或者更多产生故障，则该像素就不能正常的改变颜色而会变成一个固定颜色的点，在某些背景色下就会明显的看得出来，这就是LCD的坏点。坏点是液晶屏幕在生产和使用中不可100％避免的一种物理性损伤，大部分情况下它产生于屏幕制造时，在使用中受到撞击或者自然损耗也可能导致出现坏点。

    只要组成单个像素的三原色中一个或者多个受到损坏，坏点就会产生，而生产和使用都是可能造成损坏的。大家都知道，按照国际惯例，液晶显示器有3个以下的坏/亮点是在被允许的范围之内的，然而消费者不可能在购买液晶时去买一台有亮点的显示器，所以一般有亮点的液晶厂家时很难卖得掉的，面对由于生产工艺的原因出现了3个以上甚至更多的坏/亮点的面板厂商们是怎么处理的呢？厂商为了获取利益不可能把这些不良的液晶屏扔掉，多数厂商是将这些面板使用一种专业设备对坏亮点进行处理，使之从表面上达到肉眼观看无坏亮点的效果。当你在使用一段时间后，屏幕局部出现亮斑或者暗斑等，就是所谓的亮点。还有少数厂商连处理都不做，直接将这些面板投入产线进行生产，从而达到降低成本的目的。而这类产品确实在价格上面很有优势，但是不久就会产生亮点。还是一句话，一分钱一分货。