一、IGBT

      现在基本都是含带阻尼的，不带阻尼的电磁炉基本都是老款的电磁炉，大多使用东芝GT40 25系列的IGBT 。带不带阻尼看电路板上IGBT管旁边有没有二极管即可知道， 还有一点 老电磁炉采用东芝GT40 25系列IGBT管的电磁炉 谐振电压大多是2KV  而现在电磁炉谐振电压是1KV， 看谐振电容的耐压值即可知道，  常规的25N120  25R120  IGBT管 都不能用在谐振2KV的电磁炉上 。


二、电容

      电磁炉用的，一般国内就是BM和创格两个品牌  品质稳定 相对价格较高，但是假冒的很容易分辨， 外壳粗糙，模具工艺差，引脚比较细  而正品的是铜脚 0.8毫米粗细，外壳 铸模精细。


三、电阻

      说到电阻也特殊，有的人会不以为然。如果你真的这样理解的话，即使你能修好电磁炉也是知其然，而不知其所以然。
      同步电路，过零电路及浪涌电路的分压电阻，一般个头较大，这些电阻功率一般在1W以上，是不是这些地方的电阻功率损耗大呢？不是的，举个例子，早期生产的电磁炉，其同步电路分压电阻，一般由3----4只1/4W电阻串联而成，电阻功率加起来也不大，直到现在还能正常使用，这个例子足以说明，实际上电磁炉这些电路的分压电阻，所需功率不大。为什么现在见到的电磁炉，它的分压电阻功率一般用1W或者2W的呢？等我说完，你就明白了。
      每个品种电阻，都有它的最高耐压值，以常见的1/4W电阻为例，它的耐压一般在300V左右，超过它的耐压，就会被击穿，这就是早期生产的电磁炉，需要用3-----4个1/4W电阻串联分压的原因，能不能用一只电阻呢？可以，就是用功率大一点的电阻，它的耐压值也就提高了。这就是你现在见到的电磁炉，可以用一只大功率电阻做分压的原因。
     另一个是电阻精度问题，经常见到一些人说，这些电路的电阻精度要求不高，那你就错了。有人或许就要说了，我用普通碳膜电阻装上去，也能用。所以说嘛，这样“修好”只能说能用，并不能叫修好了，因为这样“修好”没有达到出厂时的参数，如果你家的电网电压稳定，或许能用。如果你是开维修店的，就麻烦了，用户拿回家未必就能用，甚至炸管，返修时你也未必能找到原因。
    所以，同步电路，过零电路及浪涌电路的分压电阻，出厂时要求精度较高，在维修代换时，一定要用高精度的精度达1%的五色环金膜电阻，功率要等于或略大于原机的。


四、推动用对管S8050和S8550
      这是一对高速小功率开关管，互补管，顾名思义，是专为开关电路设计的管子，在其它电路中也常见它的身影，例如，逆变器推动电路。它是一对质优，价亷的推动用管子。容易买到，所以就不要考虑代换之类什么的，能代换它的管子，价格比它高得多。
      普通一般用途的管子代替专用高速开关管，它的波形，不论是上升沿还是下降沿，都会有少许钝角，就会使功率管IGBT开启和关断损耗增大，就有可能高热烧坏。