一、制冷压缩机的修理 
    压缩机出现下列故障可以修理：压缩机消震弹簧松弛断裂或吊钩脱落，高压排气缓冲管断裂，电机引出线脱焊以及壳体泄漏。当压缩机抱轴、电机烧毁、配气系统损坏时，即使勉强修复可以运转，其制冷效率和可靠性等指标均达不到原来的水平，还是整机换新为好。 
    上述可以修理的故障，除壳体泄漏外，均需打开壳体，整个操作步骤如下： 
    (1)从电冰箱上拆下压缩机。 
    (2)从低压管倒出冷冻油，记下重量。若无新油更换则必须密封储存。 
    (3)在壳体上做垂直记号，用车床剖开机壳。也可以先用砂轮磨去焊缝表层后，再用钢锯沿焊缝锯开。注意尽量不使锯屑落入机内。 
    (4)根据情况修复或更换损坏部分。 
    (5)在复装封口前要用高压氮气吹污，并用汽油仔细清洗整个压缩机，风干后进行封焊。封焊宜采用气体保护焊(如氩弧焊等)，以免产生过多的氧化物。还要注意用水冷却，避免施焊中压缩机因温度过高而损坏。 
    (6)封焊好的压缩机要充入1MPa压力的氮气进行压力检漏。 
    (7)按拆机时倒出的油量再增加10％左右充入新冷冻油，加油量不可过多，以免随制冷剂进入制冷系统妨碍换热，造成制冷效果恶化。不允许新旧冷冻油混用。 
    (8)通电运转进行性能试验。一般用钳形电流表检测运转电流，感官检验排气压力和运转声音等。 
    (9)对焊缝涂漆防腐，并作干燥处理。 
    有的全封闭制冷压缩机机壳的中下部有两个管口，在电冰箱制冷系统中的连接如图所示，设置的目的是利用冷凝器中已冷却到常温的制冷剂进入压缩机中冷却，以改善压缩机的运行温度条件，因此不能盲目简单封闭不用。若换用的压缩机为这种形式，则可将冷凝器的上三分之一处截断，再按图所示形式连接管路。  


    二、铝制蒸发器的修理 
    铝制蒸发器的损坏集中在泄漏方面，包括蒸发器表面的砂眼和铜铝过渡接头的局部性泄漏，以及因腐蚀发生的较大面积泄漏。对于薄铝材和铜铝材均不易钎焊修复，因此很多修理者使用胶粘补的方法。根据实践经验，这里推荐一类性能很好的密封胶，并说明粘接修复设备的基本原则。 
    美国LOCTITE(乐泰)公司生产的厌氧性粘接密封胶性能优良是单体性胶液，带有单体聚合物和游离基。游离基在空气中对氧有较大的阻聚反应，因此胶在空气中不固化。当胶液处于两个金属面之间，游离基与金属接触并把空气隔离，即使单体聚合物变为高聚合物而很快固化，形成一种热凝性塑胶。该胶液的粘接范围很广，适合粘补各种不同的隙缝。工作温度范围为-54℃～+150℃。主要品种有：200系列螺纹锁固密封胶，700系列促进剂、清洗剂等。以290胶为例，该胶适用于装配好的M2～M12螺蚊密封与锁固，以及封闭微小裂缝、焊缝、砂孔(φo．5mm以下)。又例如：厌氧型浸渗密封胶Resinol 90C，是热水固化型微孔浸渗剂，用于微孔零件真空浸渗，修复焊缝铸件微小气孔、砂眼和裂缝造成的渗漏非常有效。当液态密封胶浸渍泄漏的微孔内部后，它与金属接触，不再具有稳定的空气源，在90℃的热水中8～lO分钟内即可固化。这些胶使用简单，主要注意将粘接表面处理干净，并严格按照产品性能和应用范围使用就可以达到满意的效果。 
    用粘补法修复蒸发器，不能简单地将胶涂敷于泄漏处表面，因为蒸发器温度变化较大，胶质和金属材料的热膨胀性质相差很大，结合处应力变化会导致微观结合逐渐破坏造成泄漏。为了避免上述问题，粘接时要在粘补结合处施加一定压力，以消除因温度变化而引起的粘补处应力变化。例如在泄漏处钻孔，攻丝，螺纹间隙为0．10mm以内，然后尽量使用与泄漏零部件材质相同或热膨胀特性近似的螺丝，涂上290螺蚊锁固厌氧密封胶后，将螺丝拧紧，固化后即可。又如，使用浸渗胶要在蒸发器抽真空的情况下进行，靠外部大气压力将胶压入泄漏的孔隙中，固化后用水洗净内外表面，吹污、干燥处理，压力检漏试验后即可使用。 
    在没有合适的成品蒸发器时，可利用废蒸发器和紫铜管自制蒸发器。用直径6～8mm的紫铜管，弯曲成蛇形盘管，在废蒸发器上钻孔，再用漆包线将盘管固定在蒸发器换热面上以增强换热效果。由于电冰箱上使用的蒸发器为干式蒸发器，制冷剂在节流后边流动边汽化吸热，为了避免制冷剂分配不均匀，在毛细管节流后，不得将紫铜管做成分支并联的形式。为了使冷冻油顺利带回压缩机，制冷剂的流动方向原则上要采用上进下出。自制蒸发器的理论性和实践性都很复杂，初学者要下很大功夫才能掌握，对此本刊曾有专门介绍，这里不多说。 
    三、启动继电器的修理与代换 
    重锤式启动器的主要故障是触点烧蚀，造成接触不良。较彻底的修理方法是：拆下启动器的动、静触点，用什锦锉将坏触点锉掉，找小型交流接触器上的触点，用焊锡焊牢在启动器上，再用细砂纸磨光触点接触面，调整后即可使用。 
    PTc启动器损坏，可用重锤式启动器代换。将线路接好后在钳形电流表的监测下进行启动试验，主要根据吸合、释放电流来调整启动器内磁力线圈的匝数，若吸合不好，需增加线圈匝数；若释放不好，则减少线圈匝数。要通过若干个启停周期才能确定是否合适。需注意，与电冰箱合理匹配的吸合、释放电流是按照一定条件确定的。典型情况是：释放电流是在环境温度为15度，输入电压调整到电冰箱允许的最高值，电冰箱停车不少于12小时后，所测得的冷态释放电流值；吸合电流是在环境温度43℃，输入电压调整到电冰箱允许的最低值，电冰箱运行不少于4小时后，所测得的热态电流值。 
    四、普通机械式温度控制器的修理 
    这类温度控制器是冰箱的自动控制元件，而且价格便宜，采用原型更换的办法是修理的捷径，对初学者更是如此。只有实在找不到配件时，才考虑拆开修理。 
    触点烧蚀的故障可参照修重锤式启动器触点的方法修复。 
    感温管泄漏，则要在修补抽真空后，重新加入制冷剂(如R12)的蒸气，25度时，充注压力为0．3MPa左右。将半导体点温度计的探头与感温管固定在一起，放入电冰箱冷冻室进行温度控制动作实验。如果箱内温度已低于设定的温度，而温度调节旋钮的位置在弱冷处，压缩机仍然不停，在机械机构完好的情况下，可能因为感温管内压力过高，可通过缓慢放气减压使温度控制器动作；若箱内温度还未达到设定的温度，而温度调节旋钮的位置在强冷处，压缩机仍不能启动，可能因为感温管内压力过低，可通过缓慢充气加压使温度控制器动作。反复试验正常后封口使用。 
    机械机构动作失灵的温控器，有时通过反复旋转温度调节钮，可暂时恢复正常，但这只是权宜之计不能根除隐患。 
    选用温控器代用品要慎重，主要考虑感温控制特性。当不能正常控制电冰箱启停时，尽量不要随便调整温度控制器上的温度设定值调节螺丝和差动调节螺丝，而应根据情况通过改换感温管的感温位置来解决。例如有的直冷式电冰箱的感温管要用金属夹板把感温管夹紧在冷藏室的蒸发器上，若不夹紧则动作 
不正常。再如，有的间冷式电冰箱冷冻室的温度控制器感温管上套有特制的塑料套管，起阻尼作用，丢失或随意去除套管后也会使控制失常。 
    五、电冰箱的开背修理 
    电冰箱的开背修理是针对蒸发器和有关管路接头出现泄漏故障进行的。开背修理必然使冰箱外观受到不同程度的破坏，还会破坏防潮隔热层的性能，所以在开背之前务必正确判断，同时必须充分了解所修电冰箱的内部管路走向、接头位置。如果冰箱开背后却无法确定故障位置，修理员会处于尴尬境地。 
    在开背寻找管路接头的过程中要注意以下几个问题： 
    (1)切割电冰箱外皮，最好用锋利的斧头。将斧刃放在预先画好的轮廓线上，用小锤打击斧头背部，这样切割比较规矩，对外观损伤较小。切割时切忌过深，以切开铁皮为准，更要注意埋设在内部的电线和电热丝。 
    (2)挖出发泡隔热材料，也要注意电线和管道。 
    (3)对管道的泄漏点用气焊焊补时，务必注意箱体内各个部位的防护，可用湿毛巾、铁板等物遮挡覆盖以避免烧坏。 
    (4)修复后要经过压力检验，充注制冷剂运行，确认正常后才能恢复防潮隔热层和外观。 
    (5)恢复防潮隔热层不能简单将挖出的发泡隔热材料回填，那样不能有效地防止空气进入。空气进入后其中的水汽会因保温材料缝隙内部温度低，凝结形成“冷桥”，严重破坏保温性能。正确的做法是使用发泡剂发泡填满缺欠部分。如果利用原隔热材料或聚苯板，一定要用万能胶与碎隔热材料的混合物仔细填满缝隙，封闭湿空气进入的通道，以满足防潮隔热的要求。 
    (6)恢复电冰箱外皮使用厚度为O．75mm左右的镀锌板，其尺寸比切割范围大10mm左右，铁皮重叠和钻孔处施玻璃胶密封，用自攻螺丝固定。 
    六、电冰箱修理后的性能检测 
    电冰箱修复后应对其主要制冷性能和安全进行检测。 
    检测环境应在电冰箱允许的范围内，温度符合气候条件类型，相对湿度为45～75％；空气速度不大于O．25m／s，冷凝器距墙大于100mm。冰箱的检测项目有以下几种： 
    (1)绝缘电阻 
    用500V兆欧表测量电冰箱电气系统的绝缘电阻，应不小于2M；单独测量压缩机则不小于5M为合格。 
    (2)启动性能 
    在电压为220V的条件下，人为开停机3次，运转与停机均为3分钟，不允许发生保护现象。 
    (3)储藏温度 
    将温度控制器调整到一定的位置，电冰箱在空箱状态下至少通电12小时，使达到动态平衡。 
    在冰箱冷藏室后内壁与门关闭时前内壁的中心位置，由上至下测量均匀分布的三个点的温度值，然后求它们的平均值。例如N型电冰箱在16～32℃的环境温度范围内，冷藏室的三个测点温度都在O～10℃之间，平均温度小于5℃为正常。 
    冷冻室温度达到星级规定的温度为正常。 
    (4)温度控制性能 
    将温度控制器调至非极端位置，可以自动启停。 
    (5)制冷系统内残留水分 
    将温度控制器调至强冷位置，不停机运转3小时，不出现冰堵现象为合格。 
    (6)制冷系统内残留空气 
    电冰箱运转30分钟左右，手摸冷凝器上部较热，下部温热，属于正常状态。若上部很热，下部为常温，则管道中可能有残留空气。 
    (7)制冷剂充注量 
    箱内温度符合要求，蒸发器结霜满而实，冷凝器热度合适，低压吸气管接近常温，压缩机运转电流、温度在额定范围，工作时间系数较小，说明制冷剂充注量正常。 
    (8)制冷系统密封性 
    用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏，无泄漏点。 
    (9)耗电量 
    为冰箱单独加装电度表测量24小时的耗电量，此法比较准确。在不具备条件时，也可在电冰箱运转达到动态平衡后，测出若干周期的工作时间系数来计算耗电量，计算方法如下式： 
    耗电量=24×60KnN的负1次方(kWh／24h) 
    式中：K=工作时间系数 
    N=电度表每度电的盘转数 
    n=电冰箱工作时电度表每分钟的盘转数 
    (10)电冰箱门封气密性 
    找一张新纸币夹在门封条上任意处，纸币应不能滑动。也可以把点亮的灯泡放入冰箱内，关好门观察门缝是否透光，以判定气密性。