某机关单位机房中的阿尔西精密空调（型号为CYBEKCOOLDXAU40E2S8），开机后屏显“7LO/PRES.COMPR1”（意为压缩机1低压保护）。首先检测冷媒压力，发现为零，这说明可能漏氟。注入氮气保压后，发现视液镜处以及高压压力开关工艺口处有漏点。另外，通过油迹检查，发现蒸发器连接中直径22mm的弯头处有大量油迹，剥开保温层，发现漏点。补焊上述漏点，并更换蒸发器弯头，如图1所示，保压不再漏。

       抽空定量加氟后试机，运行Imin后，还是报“压缩机1低压保护”。开启室内风机，启动压缩机1，通过视液镜观察，在刚启动时有冷媒流动气泡，过一会儿后就没有了，高压排气管发烫，过滤器有温升；实际测量低压运行压力为0.2MPa，高压压力为L3MPa;热力膨胀阀输出管结霜，如图2所示，停机后，压力平衡的速度很慢。

      因为在补焊视液镜漏点时是用湿布包裹视液镜，所以怀疑有水分进了系统，从而引起热力膨胀阀冰堵。于是用吹风机加热热力膨胀阀阀体，如图3所示，但压力无变化，加热后启动运行，视液镜中也无冷媒流动气泡，看来故障并非是冰堵，而是膨胀阀阀芯卡死或脏堵，造成节流，引起输出管结霜。


      另外，铜管焊点较多，焊接时间过长，产生氧化膜过多，或拆卸弯头时有金属细屑进入管道也会引起膨胀阀芯胀堵。该机热力膨胀阀品牌为艾默生TCLE7-1/2HCA，已使用17年多，为保证机器的稳定运行，笔者决定换上新的热力膨胀阀。拧下热力膨胀阀的两颗螺栓，取出阀芯和感温包。焊好后，再用氮气吹洗系统，最后装上膨胀阀，如图4所示。

      更换膨胀阀后试机，膨胀阀输出管凝露，视液镜中冷媒流动正常，此时室外温度为20度，室内温度为30度，实际测量高压压力为1.5MPa，低压压力为0.5MPa，故障排除。在检修中发现，膨胀阀堵后，先抽真空再加冷媒，该机连配管总加注量为7.8kg，但加入约2kg时，就加不进了，这时需要启动压缩机才能吸入。而正常时，冷媒加注较快，并且能够一次性加完。