某机关单位机房中的阿尔西精密空调(型号为CYBEKCOOLDXAU40E2S8),开机后屏显“7LO/PRES.COMPR1”(意为压缩机1低压保护)。首先检测冷媒压力,发现为零,这说明可能漏氟。注入氮气保压后,发现视液镜处以及高压压力开关工艺口处有漏点。另外,通过油迹检查,发现蒸发器连接中直径22mm的弯头处有大量油迹,剥开保温层,发现漏点。补焊上述漏点,并更换蒸发器弯头,如图1所示,保压不再漏。

       抽空定量加氟后试机,运行Imin后,还是报“压缩机1低压保护”。开启室内风机,启动压缩机1,通过视液镜观察,在刚启动时有冷媒流动气泡,过一会儿后就没有了,高压排气管发烫,过滤器有温升;实际测量低压运行压力为0.2MPa,高压压力为L3MPa;热力膨胀阀输出管结霜,如图2所示,停机后,压力平衡的速度很慢。

      因为在补焊视液镜漏点时是用湿布包裹视液镜,所以怀疑有水分进了系统,从而引起热力膨胀阀冰堵。于是用吹风机加热热力膨胀阀阀体,如图3所示,但压力无变化,加热后启动运行,视液镜中也无冷媒流动气泡,看来故障并非是冰堵,而是膨胀阀阀芯卡死或脏堵,造成节流,引起输出管结霜。


      另外,铜管焊点较多,焊接时间过长,产生氧化膜过多,或拆卸弯头时有金属细屑进入管道也会引起膨胀阀芯胀堵。该机热力膨胀阀品牌为艾默生TCLE7-1/2HCA,已使用17年多,为保证机器的稳定运行,笔者决定换上新的热力膨胀阀。拧下热力膨胀阀的两颗螺栓,取出阀芯和感温包。焊好后,再用氮气吹洗系统,最后装上膨胀阀,如图4所示。

      更换膨胀阀后试机,膨胀阀输出管凝露,视液镜中冷媒流动正常,此时室外温度为20度,室内温度为30度,实际测量高压压力为1.5MPa,低压压力为0.5MPa,故障排除。在检修中发现,膨胀阀堵后,先抽真空再加冷媒,该机连配管总加注量为7.8kg,但加入约2kg时,就加不进了,这时需要启动压缩机才能吸入。而正常时,冷媒加注较快,并且能够一次性加完。