一、三相压缩机绕组检测

      压缩电机是三相电机，内部有三个对称绕组，分别是U、V、W(两个端子一组)，通过三相电能产生旋转磁场，电机无需启动电路即可运转，三相电机绕组对称，测量电阻阻值都是相等的。三相压缩机的功率较大，绕组值较小，一般都在5Ω左右。一般测量出压缩机的绕组阻值是否正常即可。


二、单相压缩机检测

       单相压缩机的三个端子命名为C、R、S端子。C为公共端或控制端，R为运行端，S为启动端，压缩机电机是单相电机，内有两个绕组，分别是RC和SC，RC为“运行绕组”，又叫“主绕组”，SC为“启动绕组”，又叫“副绕组”。压缩机的功率较大，绕组阻值较小，一般都在4Ω左右。由于电机的运行绕组RC间用的线径比启动绕组SC用的线径粗，并且二者的匝数基本相等，所以运行绕组(R-C )的阻值偏小。(R-S )间阻值=(S-C)间阻值+(R-C间阻值。对单相压缩机的测量要求是能测量分辨出C.R.S三个端子，测量出压缩机绕组是否损坏即可。

1、  C、R、S端子的判断测量方法

       用万用表两支表笔分别测量压缩机三个端子，得到三组电阻数值，先记下两个最大阻值的端子，即可判断余下的端子就是控制C端子。再以C端子为基准，分别测量其他两个端子，阻值较小的为R端子，阻值较大的为S端子。

2、绕组损坏的判断

       分别测量三端子数值进行比较，其中最大的一组数值是另两组数值之和，否则说明该绕组可能损坏。

3、压缩机的绝缘检测

      对压缩机有明显漏电，可用指针式万用表的电阻挡“RX10k"量程直接测量，即测量接线端子和压缩机外壳之间的阻值，正常时这两者之间的阻值应为无穷大，否则压缩机已漏电损坏。

4、压缩机电动机绕组短路/开路检测

      将指针式万用表选择RX1挡，调零后，测量压缩机电动机绕组C-R或C-S两端间的电阻值，若发现测量绕组的阻值小于正常值，即可判断此绕组短路。将指针式万用表选择RX1挡，调零后，用表笔接到任何2个绕组的接线端，测其电阻值，若发现该绕组阻值为无穷大，即可判断此绕组开路。

5.过载保护器检测

       单相压缩机的外罩式过载保护器是一个双金属片开关，可检测压缩机的工作电流和外壳温度。若压缩机有一端不通电时，需拆卸压缩机顶部接线盒，对保护器进行测量;若发现过载，先正常闭合接通，再进行压缩机三个端子的测量，才能判断压缩机是否损坏。将指针式万用表电阻挡设置在"RX10Ω"量程，用表笔测量过载保护器的两个接线柱，若阻值为0，说明是好的，若万用表指针不动，说明保护器内部已断路损坏。

       实际检测过载保护器时，可先将其摇晃，若听到内部有“哗哗”声，说明内部损坏且有东西脱落。