在维修制冷设备过程中，给制冷系统抽真空是必不可少的环节。市场上真空泵型号繁多，0．5L和1L的功率偏小，抽空时间长且不彻底；而3．5L和4L的价格偏贵且笨重。最重要的一点是，真空泵除了抽真空，再不能做别的使用，遇到系统检漏，要搬上笨重的氮气钢瓶，特别麻烦，现在有许多客户又都要求上门服务。笔者介绍一款自制真空泵，使用很方便。

一、准备材料 
    选用二手大型冷柜全封闭压缩机(二手旧货市场一般有售)一台，功率不小于1HP，单相电源供电，电容器(约35uF／400V)1个，截止阀3个，φ2．5软线若干，15A插头1个，铜管适量；φ6钢筋一段。 

二、装配 
    1．加工提手：将φ6钢筋加工成半圆形提手，焊在压缩机机壳适当位置，见图1所示。  

    2．加装截止阀：截止阀选用φ6带螺丝口的，丝口的一端通过φ6紫铜管加工成的喇叭口，用铜钠子相接，见图2。喇叭口要求光滑、无毛刺、缺口，与截止阀一端靠紧，让铜管中心线与螺丝口中心成水平轴线，拧紧铜纳子即可。 
    截止阀与铜管连接好后，将一个插入压缩机高压管，另外两个通过铜管插入低压管，焊好成整体。即高压侧一个截止阀，低压侧两个截止阀。紫铜管套焊时，要求把小管插入粗管内1．5～2cm后，再行焊接，焊接时要求被焊接处要均匀加热至铜管发红，铜焊条再在焊接搭口均匀走一圈。待冷却后，要求焊缝光滑，无砂眼，即装配成功。见图3所示。

三、真空泵接线 
    打开压缩机接线盒，有三个接线柱。接线柱旁一般标有：R、S、C，此为英文单词运行、启动和公共的首字母大写。一般在C接线柱上接有一个如图4的过载保护器，另外两柱为R、S。  

    如标志不清，可用万用表判别。单相电容启动的电机，一般由启动绕组和运行绕组组成。其启动绕组直流电阻Rcs大于运行绕组Rcr。该电机抽头规律是：启动绕组一端引出主接线端子为s端子，运行绕组一端引至运行端子R，启动绕组与运行绕组另一端相接引至公共端子C。即有Rsr=Rcs+Rcr，又有Rsr>sc篮>Rcr。用万用表测出三组阻值，即可判出最大值一组，两接线柱分别为R、S，剩下的端子为C。再把一表笔固定于c端子，另一表笔测另外两端子、阻值大的为S端子，小的为R端。鉴别好R、S、C端子后方可接线。 
    从软导线剥出适当铜线，镀锡，再直接焊在接线柱上，待冷却后用手试拉一下，看是否牢固。牢固后用优质电工胶带紧紧缠绕几圈，不要露出导电部分。导线、电容器接线示意图见图5。电容与导线连接处导电部分必须用电工胶带多缠几圈，再把电容捆绑在压缩机上。有条件时可为压缩机做一个箱架，装上各种压力表，开关箱架底再配上万向轮可移动，可与空调厂家专用真空泵相媲美。 
    至此，真空泵制作完毕。试机时插头插入220V电源插座，启动后高压阀出气压力很大。遂关闭两低压阀，把真空泵自身抽成真空，关闭高压阀，停止真空泵，备用。 

四、注意事项 
    压缩机改装成的真空泵，一定要真空保存，一则机内冷冻油易受潮吸水，在空气中易氧化变质：二则压缩机线圈非普通漆包线，是易受潮的耐氟线，受潮后线圈绝缘破坏，易烧毁。在维修实践中，电冰箱漏氟后，若不及时处理，压缩机报废率相当高，就是这个原因。 

五、操作步骤 
    1．使用前检查电线和机器的绝缘，注意人身安全，操作设备时注意安全规范。 
    2．真空泵运输途中，不要倒置、碰撞。 
    3．维修小型家用冰箱时，在冰箱压缩机工艺管焊一个维修单向阀(配件店有售，下次维修加氟不必再锯工艺管，原理、结构与汽车轮胎加气嘴一样)，接上维修压力表，再接上真空泵的低压阀，打开该阀与高压阀，启动真空泵，抽空速度特快。 
    4．遇到大型设备，可在制冷系统的高、低压侧同时取维修点，接压力表，再连接本真空泵的两低压阀。打开三个阀，启动真空泵，用真空泵同时对制冷系统高低压侧抽空。抽空干净、彻底，不亚于过万元的工厂用专业设备。 
    5．在各种制冷设备发生不明显泄漏时，可在真空泵低压侧接ZF6．3干燥过滤器，高压侧通过自制加氟管(用紫铜管加工)连接设备维修口，给设备打入高压、干燥空气，以备检漏。 

六、维修实例 
    某宾馆一台开利双机头120HP活塞机，制冷效率急剧下降，怀疑机头高低压互相串气，关闭该压缩机高低压截止阀，用自制加氟铜管连接压缩机、真空泵低压阀，高压阀连接冷凝器维修阀。 
    打开真空泵阀门，启动，把压缩机内制冷剂泵入冷凝器内，没有一点制冷剂浪费，节约了维修成本。往冷凝器内泵制冷剂时应启动冷却水泵散热。 
    综上所述，该真空泵可用于抽空、打压，还可用于机头损坏时转移制冷剂，既降低维修成本，又保护环境，一机多用。可谓物美价廉。