打印文本出现随机黑线，有可能是因为感光鼓消电极接触不良，感光鼓刮板剪切力过大，感光鼓主齿轮转动时抖动，感光鼓有缺陷或其安装不正确等原因。
        1.若随机出现黑线，应先检查感光鼓电触极是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基相通，电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。当使用一定时间后，感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟(双触点)，这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修方法是改变原来触点的摩擦轨迹，然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。

        2.感光鼓刮板剪切力过大。检查感光鼓刮板是否润滑。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓的剪切力很大，为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力，并且还需要有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久，润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉后，则刮板对感光鼓就会产生很大的剪切阻力，产生抖动现象，要消除这个故障，只有更换刮板。

        3.感光鼓主齿轮转动时发生抖动。激光打印机中有很多传动齿轮，打印机使用一段时间后，往往会出现传动齿轮;之间无润滑导致磨损过度的问题，从而使齿轮间咬合间隙过大，引起传动不稳产生抖动的现象。这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮，在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油。若磨损较厉害，无法调整，则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮才能消除故障。

        4.感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时，打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是有规律性的，这时可取出感光鼓仔细检查，若感光鼓确有问题，应换掉感光鼓。若感光鼓没有问题，则可能是感光鼓安装不正确造成的。当感光鼓安装不正确时，会导致其与打印纸接触不正常，出现打印不匀和黑条等现象，这时应打开打印机盒盖，取出感光鼓，重新进行正确的安装。