故障现象:因清洗时机头进水,不能正常工作。检修过程:由于故障起因是进水,所以接修后为防止故障扩大,没有急于通电检查。打开机头,目测内部还存有水分,用吹风机彻底吹干。用万用表RX10k挡测量两电源输入端对接地端确认没有明显漏电现象存在后,加水通电试机。通电瞬间蜂鸣器发出“滴”的一声,片刻,可听见水加热过程中发出的响声,但只一会,指示灯便无规律闪烁,且蜂鸣器发出断断续续的较小的响声,严重时连指示灯也熄灭。
为便于检修,根据实物绘出电原理图(见图1,图中元件编号为笔者所加)。该电路的核心是一块Microchip公司的高性能、低功耗CMOS 8位单片机PIC16C54C。整个电路分别装在两块小电路板上,电源板编号为JXH201B,CPU板编号为JXH201A。正常工作时,220V交流电源从CT进入电源板,经过电源变压器T转换为7.5V交流电压,再经D1~D4、C1整流滤波后得到约9V直流电压,该电压一路供继电器驱动电路,另一路通过连接器P1、JP1进入CPU板,由U1(78L05 )稳压成5V电压供CPU正常工作所需。为保证机器正常工作,在盛豆浆的容器内设置了a、b、c三个电极:利用电热管金属外壳作为a电极,作为安全保护,该处直接保护接地,同时通过R20接冷端地;b为液面探测,它也是利用了温度传感器金属外壳作为电极;c为防溢电极。
豆浆机使用时,容器内的水必须达到一定高度 ,使液面超过电极b位置,依靠容器内液体的导电性,通过R13、R20将U2脚电位拉低,此时若按下S1或S3,U2脚输出高电位,Q2导通,继电器J2吸合,其常开触点闭合,电热管RJ通电,对容器内的水进行加热;水温的测定是靠温度传感器b实现的,传感器内部是一负温度系数热敏电阻(图中R21)。随着温度上升,R21的阻值减小,当这一数值达到设定值时,CPU脚由高电位暂时变为低电位,Q2截止,J2释放,电热管暂时停止加热,与此同时, cPU脚输出高电位,Q1导通,J1吸合,交流电机M通电转动,带动刀具对容器内的豆子进行粉碎打浆,此后的过程按照CPU设定的程序进行,直至豆浆煮熟。在煮豆浆的过程中,当豆浆泡沫上升,抵触到防溢电极c时,CPU脚电位被拉低,输出低电位,电热管R停止加热,容器内豆浆的泡沫液面随之降低,当泡沫脱离防溢电极后,CPU脚重又输出高电位,RJ继续对豆浆进行加热,如此反复直至整个过程结束。
对电路工作原理的了解有助于检修工作的顺利进行。首先测量电源输入端(CT)直流电阻呈比较大的阻值,且非常不稳定,怀疑电源变压器T有问题,拆下变压器单独测量,证实变压器已损坏。考虑到此机故障起因的特殊性,有必要对其进行比较全面的检查。因此不急于换上新的电源变压器。
断开交流电机M两端,测其直流电阻基本正常,测电机两端对铁芯的绝缘电阻未发现明显漏电,单独对其施加220V交流电压,电机转动正常,表明电机未损坏;断开电热管RJ接线,用同样的方法测其直流电阻与绝缘电阻,未发现明显异常,可基本判断电热管也未损坏;在不接电源变压器的情况下,在整流桥交流输入端(原接电源变压器次级端)外加9V电压(因整流电路的存在,此外加电压采用交流或直流均可,且不用区分正负极),此时LED亮,且蜂鸣器发出“滴”的一声,然后用一只1kΩ电阻跨接于a与b之间,模拟容器内的水位已经正常,此时听到继电器有吸合的声音,按其工作原理分析,此时J2应吸合,测得J2绕组两端已有约9V直流电压,再测J2两触点已导通,表明继电器J2动作正常;再取一只2.2kΩ电阻并接于温度传感器(R21)两端,又听见继电器的动作声,此时理应J2释放,J1吸合,由于单从声音无法正确判断两继电器动作是否均正确,用万用表测得J2绕组两端基本无电压,可知其已释放,J1绕组两端电压约9V,再测J1两触点间直流电阻,发现未导通,测其绕组直流电阻基本正常,表明继电器J1可能损坏,拆下并撬开外壳,发现触点已经烧毁,更换J1后,保持电极a、b间以及R21跨接的电阻,继续模拟测验。可听见J1断续吸合-释放的声音,表明豆浆机进入了断续打浆过程。接着,在a、c电极间跨接1kΩ电阻,模拟豆浆泡沫将要溢出,在此状态下测量J2绕组两端电压消失,表明J2已释放,说明机器的防溢功能也正常。在模拟过程中,按一下S1,模拟关机,继电器能即时释放。至此,该机的所有工作状态已基本模拟完成。恢复所有接线,换上电源变压器,加水,并在水里滴上一滴洗涤剂,通电试机,加热、打浆等整个过程正常完成。交付用户使用,一切功能正常。
小结:目前市面上的豆浆机虽内部电路有所不同,但其工作原理及工作过程并无太大差别,均可采用上述方法进行检修。这既能模拟其实际工作状态,同时又可避免带电操作带来的不便。在检修完成后,可以在料杯里加上适量的水,然后滴一滴洗涤剂,利用洗涤剂产生的泡沫来替代豆浆的泡沫,可以对豆浆机进行全过程的实验。
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