由于该机的载体刚换不久，所以该故障不会因载体老化所致。

    开机预热完毕并试印一张(效果很淡)后，进入模拟代码25，显示屏显示EL(显影仓内碳粉过多)。退出25模拟代码进入44模拟代码，显示屏显示44，正常，故判断不是因主控制电路板问题引起此故障。退出模拟方式后关机，更换碳粉传感器再执行模拟代码25，显示屏依然显示EL。说明原碳粉传感器也是好的，因而分析该故障的原因应是显影磁辊老化。但如果更换一个新的显影仓要一千多元。于是尝试通过调整显影磁辊的高低来调整碳粉传感的增益。

    方法是：抽出粉仓，将粉仓前的绿色把手拆除。

磁辊是靠一颗螺钉固定的，将螺钉松开，将固定磁辊的支撑板往下压一点，拧紧螺钉后将粉仓装好开机，执行模拟代码25。重复这步直至显示屏数字在30~60范围内跳动为止。调好后装回粉仓把手及粉仓，开机试印一张，若效果仍偏淡则可抽出粉仓，用手转动粉仓上的加粉齿轮数转后装回粉仓开机再试印一张，重复这步直至效果良好为止。然后执行模拟代码25CA方式，让机器重新进行碳粉浓度的原始设定即可。若复印效果偏黑有底灰，可拆去后盖拔出加粉电机的接线，打开原稿盖让机器进行全黑复印几张，再正常复印一张。重复这步直至效果良好为止，最后同样执行25CA模拟方式即可。