经过分析试验认为，屏线反复接触不良的原因是由于卡槽受热后材质原因变形。导致中间部分向上翘起，这样卡在中间的屏线与卡槽上的接触点虚接，出现花屏现象。为了保证卡槽受热后的平整性，需要有一个力量使卡槽的下面和上面有一个反作用力，要在这个特殊狭窄的地方产生力，只有用有一定深度的槽型型材解决，为了取材方便，最好的材料就是电路板上的铝散热片。

       找来铝散热片，用钢锯条锯断多余的部分，只保留能成型的那一部分铝槽，锯下来后在用平锉把毛刺打平，修整好。然后在从剩下的散热片上锯下长度不变，宽度大约为公分的铝片，准备下一步用。
       用手电钻在铝槽的一面距开口处3毫米横向钻两个小孔，两孔间隔1.5厘米，孔径以能拧进通常固定主板的螺丝大小为宜。
       然后在两个孔里分别拧上螺丝，螺丝的大小和固定主板的螺丝相同即可。

        首先把屏线插头粘上一层铝箔纸裁好压平，然后卡到逻辑板屏线卡槽中压好，把屏线顺到左侧，然后把铝槽对准屏线卡槽平推进去，即让屏线及卡槽处在铝槽的中间，在把单独锯下的一片铝片平插在卡槽的上面与上铝槽之间，这样有两个好处，一是找平卡槽与铝槽之间的间隙，二是便于拧进螺丝时使铝片受力均匀。

        然后均匀用力拧进螺丝，使铝片受力下压，用力要适中，这样在力的作用下屏线与卡槽会接触良好，且不会受温度限制，因为铝槽本身还是良好的散热装置。

        在拧两道螺丝时，不可用力过大，以防止压坏屏线和卡槽。最后祝同行们能够成功!