此款电视电源组件把待机电源主电源和LED驱动电源集中放置到一块印制板上面，降低了整机戒本和体积。电源的待机部分采用三肯STR-A6069H，主电源采用通嘉LD7523，PFC采用通嘉公司生产的LD7591做控制器，LED驱动电路采用通嘉公司生产的LD7400。本文将对LED32580、LED39580、LED32B2200、LED39B2200和LED32B2100C型机上使用的电源原理与维修作介绍。电源框图见图1。
主电源上的进线抗干扰电路由电压过高限制电路、防浪涌冲击电路和进线抗干扰滤波电路组成，见图2。
当从插座CN9901输入的电压过高时(火线和零线)或有雷电进入时，RV9901的两端电压升高，当电压超过其保护电压值时，漏电电流增犬，接近短路，使F9901因过流而熔断，从而保护后级电路不会因电压过高而损坏。
2.防浪涌冲击电路
在冷机状态，C9810未存储电荷。当接通电源开关后，交流电压经NR9901限流BD9901整流后，为C9810充电。NR9901 的接入限制了C9810的充电电流。因NR9901为负温度系数器件，所以随着充电的进行，NR9901自身阻值会随温度的上升而变小，最后几乎变成直通，不再额外消耗能源。
3.进线滤波电路
进线滤波电路由FB9901、FB9902、L9901和L9902组成两级滤波网络。L9901和L9902是共模线圈，组成两级共模滤波网络，滤除电网或电源产生的对称干扰信号。在差模干扰时，干扰电流在共模线圈内产生的磁通相反，，使线圈电感几乎为零，对差模信号没有抑制作用。FB9901、FB9902、C9901、C9904组成不平衡滤波网络，滤除电网或电源产生的不对称干扰信号。电路中，C9902、C9903是安全电容，要求耐压值很高，在维.修中不可乱换。
二、待机电源部分
待机电源部分的主控电源管理芯片采用STR-A6069H、内置700V的功率MOS管、启动电路及待机模式、保护功能电路，能够实现低功耗，低待机功率。待机电源电路结构见图3。
交流电压检测识别主要由集成电路STR- A6069H的②脚内部电路及外围元器件构成。AC220V经进线抗干扰电路滤除杂波干扰后，经D9301整流，R9306、R9307、R9308和R9309分压，C9302滤波后，加到IC9301的②脚。为Brown In和BrownOut保护比较器提供检测信号。当②脚电压的纹波最高值低于4.8V，即交流输入电压过低时，IC9301进入保护工作状态，防止IC9301过热和过流损坏。当②脚电压的纹波最高值大于5.6V，即交流输入电压在设计值以上时，IC9301进入正常工作状态，BrownIn电路工作，电路进入正常工作状态。
2.功率变换电路
AC220V经BD9901整流后，转换为100Hz直流电压，再经D9801 L9801、D9802和C9810滤波后形成300V不稳定直流电压HV。HV电压经R9301、T9301的初级绕组加到IC9301的⑦、⑧脚，内部高压恒流源工作，300V直流电压经IC9301 内部的高压恒流源以2.5mA的电流向IC9301的⑤脚外接电容C9305(50V/10uF )充电，C9305，上的电压vCC逐渐上升。当VCC电压上升到15.3V时，高压恒流源电路关闭，IC9301内部控制电路和振荡电路开始工作。
当控制电路动作后，IC9301内部的功率MOS管进入开关工作状态。当功率MOS管导通时，300V不稳定直流电压经R9301 T9301的①-③绕组、IC9301内部功率MOS管R9310到地。由于流过电感线圈的电流不能突变，因此流过T9301①-③绕组的电流呈线性从零逐步增大。
当线圈中流过电流时，就一定会产生磁场，因此电能被转变成磁能，储存在T9301中，此时初级绕组的感应电动势为上正下负。当功率MOS管由导通转为截止时，IC9301内部的功率MOS管相当于开路。由于流过电感线圈的电流不能突变，因此流过T9301①-③绕组的电压方向瞬间反向，初级绕组的感应电动势为上负下正。由于变压器存在分布电容，自激产生的脉冲电压叠加上电源输入的300V直流电压，会造成600V左右的尖峰电压。此时，二极管D9302导通，尖峰电压经R9302、R9303、R9304、R9305和C9301进行衰减，有效避免IC9301内部的功率MOS管因尖峰电压过高而损坏。
当有交变的电流流过T9301的①-③绕组时，变压器的次级绕组均会按线圈比例产生感应电压。T9301的④-⑤次级绕组感应的电压经D9303、R9312整流、C9306滤波后形成15.9V的直流电压，经D9304隔离、C9305再次滤波后加到IC9301的⑤脚，为集成电路正常工作供电。‘
整机进入正常工作状态后，功率因数校正电路工作，HV及+B电压变为395V的直流电压。
3.稳压电路
输出电压的稳定采用稳定性优良的电流模式控制，通过光耦控制IC9301的FB端子电压来实现。⑦-⑨绕组产生的感应电压经D9305整流、C9308/C9309滤波得到5.2V，为主板CPU供电。
当负载变轻或输入电压升高时，待机电压5.2V也跟着升高，通过R9319和R9318分压后的电压也跟着升高，加到IC9303控制端的电压也就升高。IC9303 输入的电流增大，流过光耦IC9302内部发光二极管的电流增大，光敏三极管等效电阻降低。从IC9301的FB端子流出的电流增大，FB端子电压下降，经集成块内部电路处理后，使开关管的导通时间减小，降低开关变压器T9301的储能时间，5.2V电压降低。当5.2V电压的负载过重造成5.2V输出电压过低时，稳压过程与上述相反。
4.待机电路部分的保护电路
IC9301内置多种保护功能，通过外围电路的选择和内部电路结合，可以实现完善的过压保护(OVP)过载保护(OLP小过流保护(OCP)和过热保护(TSD)等。
(1)过压保护功能(OVP)
过压保护功能主要由IC9301的⑤脚及外部元器件组成。当某种原因造成⑤脚电压超过29V( TYP )时，IC内的OVP保护电路动作进入锁定模式，IC停止振荡。本机VCC端子的电压由变压器的④-⑤绕组提供，由于该电压与输出电压成比例，因此稳压环路开路或者⑦-⑨绕组输出的电压过高等情况发生时，OVP保护电路也会动作。
(2)过负载保护(OLP)
过负载保护( OLP )功能主要由IC9301的④脚及外部元器件组成。当某种原因造成④脚电流不能通过IC9302到地时，④脚电压升高，电压很快超过Vfb(OLP )=8.1V(TYP)，而此时检测到IC9301的①脚电流比较大，当延迟60ms后振荡动作停止，从而减轻了IC内置的功率MOS管以及次级整流二极管D9305等元件的应力。此时，输出电压下降->VCC端的电压也下降->IC退出工作状态->高压恒流源工作->电源开始工作->过负载保护，形成间隙振荡，俗称“打嗝"保护。当负载状态解除后，过负载保护解除，恢复到正常工作状态。
(3)过流保护(OCP)
过流保护(OCP)功能主要由IC9301的①脚及外部元器件组成。过电流保护电路是对MOS管的漏极电流峰值进行逐个脉冲检测，当检测电阻R9310的两端达到OCP保护的门槛电压值时，漏极峰值电流补偿电路输出翻转，过流保护电路动作，关断功率MOS管，整机进入保护工作状态。
(4)过热保护电路(TSD)
当GND端子(③脚)表面温度达到135°C(最小后，保护电路动作并锁定，功率MOS管停止工作并保持停止状态，实现保护。
三、功率因数校正和开/待机控制电路
本电源核心IC采用通嘉电压模式PFC控制器LD7591。它的启动电流低，内部集成有过电压保护(oVP )、过电流保护(0CP )和欠压保护电路，外围只需极少元器件就可以组成功能齐全的功率因数校正电路ICQ801。
1.开/待机控制电路电路
2.功率因数校正电路
功率因数校正电路输出的395V直流电压，经R9809、R9810、R9811和R9812分压后，加到IC9801的①脚，形成反映PFC输出电压高低的反馈信号。当交流输入电压变高或其他原因造成hV电压升高时，IC9801的①脚输入电压也跟着升高，与内部基准电压比较后，输出控制信号使Q9801的导通时间缩短，hV电压下降。当由于某种原因造成HV电压降低时，稳压过程与上述过程相反。
功率因数校正电路都设置有过零电压检测电路，目的是检测储能变压器存储电压极性变化时控制开关导通角，实现经PFC校正输出电压和电流同相，降低PFC功率管损耗。当功率因数校正电路工作时，电感L9801两端有交变的电流流过，次级①-②绕组产生正比于⑥-10绕组的感应信号。该信号经R9813和R9806分压，C9803滤除高频干扰后，加到IC9801的⑤脚。当ZCD信号高于0.2V时，比较器等待，控制开关管Q9801截止;当电压降低到0.1V时，零电流检测器将打开控制电路，使Q9801进入开关状态。
PFC电路自身主要有以下几路保护电路。
(1)过电压保护(OVP)。当HV电压异常升高时，经R9809、R9810、R9811和R9812分压后，加到IC9801的①脚电压也会升高，当电压达到2.675V时，过压比较器动作，IC9801进入保护状态，关闭⑦脚信号输出，Q9801截止。
(2)欠电压保护(UVP)/开环保护。当HV电压异常降低时，经R9809、R9810、R9811和R9812分压后，加到IC9801的①脚电压也会降低，当①脚的电压低于0.35V时，欠压保护电路动作，IC9801进入保护状态，关闭⑦脚信号输出， Q9801截止。
(3)过热保护电路。IC9801芯片内部预设有一个感温器件，当内部芯片温度达到140°C时，保护电路动作，关闭⑦脚信号输出， Q9801截止。
(4)逐周期电流限制(OCP)。IC9801的④脚内置前沿消隐电路和OCP比较器。当Q9801导通后，电流检测电阻检测到的信号经R9805送入IC9801的④脚，若电压达到0.8V比较器翻转，保护电路动作，关闭⑦脚信号输出，Q9801截止。
四、主电压形成电路
主电压形成电路部分主控电源管理芯片采用通嘉公司生产的LD7523GS. ID7523GS是一款绿色模式 ，低启动电流，电流模式的PWM控制器。内部集成了斜率补偿电路和逐周期电流限制电路、过载保护电路(OLP)、过压保护电路(OVP )及过温保护(OTP)等电路。主电源的电路结构见图6。
功率因数校正电路产生的395V直流HV电压经R9101、T9101的⑥-②绕组加到功率开关MOS管Q9101的漏极。
二次开机，当VCC_ON电压加到IC9101(LD7523GS )的⑦脚和使能①脚时，内部逻辑电路打开，使IC9101进入正常工作状态，从⑥脚输出驱动脉冲信号经R9109、R9108加到功率MOS管Q9101的栅极，Q9101导通，HV电压形成电流经R9101、T9101的⑥-②绕组、Q9101的漏极/源极、R9112到地。由于流过电感线圈的电流不能突变，因此流过变压器T9101绕组的电流呈线性由零逐步增大趋势。当线圈中流过电流时，就一定会产生磁场，因此电能被转变成磁能，储存在T9101中，此时初级绕组的感应电动势为上正下负。
当IC9101的⑥脚输出变为低电平时，Q9101的栅极电荷经D9102、R9109进入IC9101的⑥脚，Q9101迅速由导通转为截止。
当有交变的电流流过开关变压器T9101的⑥-②绕组时，变压器的次级绕组均会按线圈比例产生感应电压。T9101的次级⑦-11绕组感应的电压经D9105整流，C9109、C9110滤波后，形成+24VS电压，为主板供电。⑦-⑨绕组感应的电压经D9106整流，C9115、C9116和L9103组成LC滤波电路滤波后，形成+12V电压，为主板供电。⑦-12绕组感应的电压经D9104整流，C9107、C9119.C9120和L9101组成LC滤波电路滤波后，形成+36V电压，为背光灯驱动电路供电。
2.稳压电路
输出电压的稳定控制，采用次级取样模式，通过光耦控制IC9101的coMP端子(比较器)电压来实现。+12V电压的工作过程与常见的稳压电路相同。
3.主电路部分的保护电路
IC9101内置多种保护功能，通过外围电路的选择和内部电路结合，可以实现完善的过压保护(OVP)过负载保护(OLP）过流保护(OCP)和过热保护(TSD )等功能。由于使用的是稳压后的电源供电，故将OVP引脚通过电阻接地。而过热保护( TSD )功能设置在IC内，当IC温升超过标称值时，IC会自动停止输出。
(1)过负载保护功能(OLP)
为了确保在过载或短路的不利条件下不损坏电路，LD7523GS内置了OLP保护功能。当电路过流时，+24V、+12V和+36V电压均严重降低，导致流过光耦IC9102的电流急剧减小，IC9101的②脚流出的电流减小，电压上升(稳压环路开路也会造成IC9101的②脚流出电流减小。当电压上升到5V时，OLP保护比较器动作，经过30ms延迟后，送入触发器，使保护电路动作(延迟30ms的作用是防止干扰信号和开机稳压环路未建立期间引起OLP保护电路误动作，避免出现误保护现象)，关闭触发器门的输出和停止PWM信号从⑥脚输出，使电源处于保护状态。
(2)过流保护功能(OCP)
为了确保在过载或短路的不利条件下不损坏电路，LD7523GS内置了OCP保护功能。当电路过流时，流过R9112两端的电流增大，电阻两端电压上升，经R9110馈入IC9101的④脚电压也跟着上升。当④脚的电压达到0.85V时，经350ns延迟后，OCP比较器才会动作，以防止电流干扰脉冲误触发oCP比较器动作。OCP比较器关闭触发器门的输出和停止PWM信号从⑥脚输出，使电源处于保护状态。
五、电源保护电路
为了加强电源管理，保护其他电路不因电源故障而连带损坏，本机另外设置了过压保护电路，使电源无任何电压输出，电路结构见图7。
当某种原因造成+12V的输出电压升高时，ZD9601的正端有电流流出，经D9601隔离R9601和R9602分压后，加到可控硅Q9601的控制极G，C9601是滤波电容，防止电源干扰脉冲串入Q9601的控制极，引起保护电路误动作。Q9601 的控制极加上电压后，Q601的阳极A和阴极K导通，+5.2V电压经R9315、Q9601到地，IC9302截止，其④脚电流不能通过IC9302内部的光敏三极管到地，④脚电压升高，当电压很快超过VFB(OLP)=8.1V(TYP)，并延迟60ms后，内部振荡电路进入间隙振荡状态。
该部分电路主要由集成块IC8101(LD7400)组成，见图8。
LD7400是通嘉公司生产的异步电流模式升压控制器，可以在10.5V~28V电压范围工作。该器件具有斜率补偿、输入电压欠压锁定、输出电压短路保护、可编程振荡器频率、热关断保护等功能。
1.背光开关控制电路背光开关控制电路较为简单，主要由主板发出的开关控制信号ON/OFF和Q8302、IC8101(LD7400 )的3脚构成。二次开机后，背光开关控制信号ON/OFF由低电平变为高电平，经CN9903的13脚送入到二合一电源板。该信号经R8304和R8305分压后，加到Q8302的控制极，Q8302饱和导通，相当于把R8306一端接地，IC8101内电路检测到这一信号后，使IC8101进入正常工作模式。
2.升压电路
本机采用自举升压电路结构把+36V电压升高到78V电压，为LED背光灯供电。它的好处是:当功率转换电路未工作或功率管短路时，输出的电压低，不会使LED过流而损坏，同时可以避免开机瞬间冲击电流对LED的影响。
二次开机后，+12V电压直接加到LD7400的⑧脚，LD7400启动工作。当开关控制信号ON/OFF变为高电平使Q8302饱和导通时，LD7400内部控制电路检测到这一情况，从⑦脚输出PWM脉冲。当⑦脚输出高电平时，该信号经R8104和R8105加到Q8101的栅极，Q8101饱和导通。+36V电压经L8101 .Q8101和R8107到地，电感L8101储能，感应电动势为上正下负。当⑦脚为低电平时Q8101截止，Q8101的栅极电荷经D8101、R8104回到LD7400的⑦脚内部。流过I8101两端的电流被截断，I8101感应的电动势变为上负下正。此时，L8101感应的电动势叠加上+36V的输入电压，形成78V电压作为LED背光灯的驱动电压。
3.电流稳压电路
因LED对电流要求严格，因此本电源稳压取样采取电流取样模式，从电流检测电阻R8201、R8202、R8203、R8204、R8205、R8213上取得经LED灯管的电流大小信号送入IC的FB脚，调整驱动脉冲占空比实现LED驱动电流控制。
LED-SOURCE 电压产生后，从接LED灯串的插座CN8901的12脚和①脚接入，送往LED灯条，LED灯条的另一端经CN8901的10脚和③脚(LED-1)与背光灯驱动电路中Q8203的漏极相接。R8201 ~R8205、R8213为电流检测电阻，R8211、R8208/R8214、IC8201为基准电压形成电路，12V经基准电压形成电路将FB点电压抬升到2.5V左右，完成该信号与IC8101的①脚内部电路匹配(①脚输入电压要求在2.5V左右，内部电路才能正常工作)。
当某种原因造成流过LED灯条的电流过大时，流过电流检测电阻两端的电流增大，电流检测电阻R8201等电阻两端的电压升高，使FB电压升高，经IC内部逻辑处理电路控制后，⑦脚输出的PWM脉冲占空比就会减小，使Q8101导通时间缩短，L8101储能时间下降，LED-SOURCE电压降低，使流过LED灯条的电流减小。当某种原因造成LED背光板的电流过小时，稳压过程与上述过程相反。
4.调光控制
由于LED发光二极管的发光亮度对电流变化很敏感，微小的电流变化都会造成LED的亮度变化，再加上LED发光二极管允许流过的电流大小有限，稍微低一点或高一点就会造成LED发出的光线颜色改变，因此，很难用调节电流的方法来调节LED发光亮度。所以，LED发光二二极管一般都采 用PWM脉冲调光的方式来调节亮度。
本电源使用的是PWM调光，即利用人眼的视觉特点，通过单位时间内，LED亮灭时间的比例，来达到调整LED亮度的目的。本电源的调光控制分两部分完成，一路控制 IC8101 ，使IC8f01 的⑦脚无脉冲输 出;另一路控制Q8203，使LED背光板电流通路瞬间断开。
主板送来的背光亮度控制信号DIM从CN9903的12脚输入，一路经R8103和R8102分压后，加到IC8101的⑤脚。当DIM信号为高电平时，送入⑤脚的信号也为高电平(大于2V)，IC8101内部电路正常工作，⑦脚输出正常的驱动信号，LED背光灯正常点亮;当DIM信号为低电平时，送入⑤脚的信号也为低电平(小于1V)，内部控制电路使⑦脚输出低电平，Q8101截止。
另一路直接送入Q8202的基极。当DIM信号为高电平时，Q8202饱和导通，Q8201导通， Q8203的栅极为高电平饱和导通，LED背光板有电流流过而发光;当DIM信号为低电平时，Q8202截止，Q8201因基极为高电平而截止，从而使Q8203的栅极无电压，Q8203也截止。LED 中无电流通路不发光。由于DIM信号的频率是在100Hz~800Hz之间，远高于人眼的视觉暂停的界限，所以人眼看不见背光闪烁。
5.保护电路
保护电路主要由过压保护电路、LED背光开路保护电路、过流保护电路及过热保护电路组成。
(1)过热保护
过热保护电路主要是限制集成电路总功率耗散。当集成电路内部温度达到150°C时，集成电路内部保护电路动作，关闭⑦脚PWM信号输出。
(2)过压保护电路/LED背光开路保护电路
在LED背光板负载开路或者输出电压过高时，必须使芯片进入保护状态，从而使芯片停止工作。当负载开路时会导致FB.上的反馈电压一直为低电平， LD7400则会一直工作在最大占空比状态，同时由于电感L8101没有退磁通路，输出电压LED-SOURCE会越来越高。最终结果是损坏LED驱动电源。因此，本电源加有过压保护电路/LED背光开路保护电路，它主要由可控硅Q8301及外围电路构成。当负载开路或LED- sOURCE电压异常升高时，该电压使稳压管ZD8301导通，ZD8301导通后，Q8301导通，主板送入的背光开关控制信号oN/OFF信号被Q8301短接到地，Q8302截止，R8306从电路中断开，IC8101内部控制电路检测到这一信息后，关闭⑦脚的PWM脉冲信号输出。
(3)过流保护
IC8101的④脚内置有过流比较器。当LED-sOURCE的负载过重或其他原因造成流过Q8101的电流增大时，流过R8107两端的电流也跟着升高，R8107两端的电压升高，该信号经R8109加到IC8101的④脚( 内部OCP比较器的正端)。当电压达到0.5V.时，OCP比较器翻转，过流保护电路动作，关闭⑦脚的PWM脉冲信号输出。
七、维修注意及实测数据
1.电源维修检修注意事项
本机电源板输出电压较多，涉及的电路有好几部分;加上在电路中大量使用贴片元器件，给检修带来一定的难度。因此检修时应多看图纸和分析故障，做到有的放矢。电源在电路上设计有热地和冷地部分，检修热地时一定要注意，以防被电击，有条件的话最好使用1:1隔离变压器检修电源板。检修中要注意热地和冷地的区分，以免损坏电路和被电击。
检修电源板时，需要断开一部分负载来检修，一-定要看是否把稳压电路也一并断开了，如稳压电路被断开，可能损坏元器件。电源板.上的元器件，多为专用元器件，一般要求使用原装配件。应急修理时，除必须考虑代换的元器件电性能参数指标与原型号-致或较高以外，部分元器件对体积和外观需要与原型号一样，否则会造成整机装配不良或元器件装不进去，还有可能造成与其他元器件短路。另外，由于屏内空间小，工作温度较高，更换的元器件对温度有一定的要求，比如电容，最好选择105°C电容，否则，电源易出现热稳定性差或不能可靠工作的问题。
由于LED电源是恒流驱动电源，跟我们常见的恒压电源有较大的差别，检修方法也有所不同。LED背光不容易与其他LED背光电源相匹配(主要是电流)，可代换性很小，最好是直接在原机上维修。
2.实测数据
实测数据为电源板单独通电状态下测试。
例1:一台LED32B2100C型液晶彩电，二次开机后指示灯闪烁，无光无声。指示灯亮，说明电源输出的待机+5.2V电压正常。二次开机指示灯闪烁，说明cPU已经接收到开机信号，故障可能是开关机控制信号PS-ON不良或电源组件有故障。试测试PS- ON电压能从低到高变化，说明开机控制信号正常;测试+24V和+12V电压一直没有 ，也没有对地短路，说明负载无问题，故障在电源板上。
在开机瞬间测试HV电压，电压在300V左右，不随二次开机动作而升高，说明功率因数校正电路未工作或工作不正常。测试vCC-ON电压为0V，说明二次开机控制电路有问题。检测Q9401的基极和集电极，集电极电压16.8V，基极电压为15.6V ，再检测发射极对地电阻，未对地短路，故怀疑Q9401损坏。在拆焊时发现’Q9401破裂，更换后故障排除。
例2:一台LED39B2100C型液晶彩电，二次开机后，背光亮一下即灭。电视机屏幕能亮，说明电视机控制电路等基本正常，故障可能是电源自身保护、主板控制信号异常或屏LED灯条不良。为了判断故障范围，测试ON/OFF电压为4.0V;DIM信号为2.8V，正常。说明主板输出的控制信号正常，故障应该在电源板或LED灯条上。测试+24V和+12V电压正常。测LED-SOURCE瞬间有约75V电压，说明升压电路工作正常。断开保护控制可控硅Q8301，屏幕不再保护，说明LED电源保护电路动作。此时测试原Q8301的控制端，有电压3V，说明保护取样电路有故障，更换ZD8301后故障排除。故障原因是zD8301的稳压值下降。
例3:一台LED39B2100C型液晶彩电，二次开机后，背光亮一下即灭，指示灯熄灭。电视机屏幕能亮，说明电视机控制电路等基本正常，故障可能是电源自身保护、主板控制信号异常或屏LED灯条不良。为了判断故障范围，测试ON/OFF电压为0V;DIM信号为0V，不正常。测试+12V和+24V电压，待机的5.2V电压，都无，说明电源保护。单独对电源通电(即在+5.2V和PS-ON之间用1k电阻连接)，瞬间有+5.2V、+12V和+24V电压，但是马上消失，说明故.障不是LED电源驱动电路引起，应是电源自身保护造成。因不连接+5.2V和PS-ON时， +5.2V电压正常，说明待机电源正常，故障应是主电源或功率因数校正电路不良引起。
瞬间加电测试+12V和+24V电压，不偏高，为判断故障部位，取下Q9601试机，电源输出+12V和+24V电压都正常，且不保护，说明电源误保护。测试ZD9601、ZD9602、ZD9603的正极，发现ZD9603的正端有电压。更换ZD9603 ，恢复好所有元器件后开机，故障排除。
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