例1:通电开机几分钟，电磁炉“嘭”响了一声后便死机，不加热，同时家里的漏电保护开关跳闸。分析检修:根据故障现象分析，多为电磁炉高频谐振电路发生短路故障所致，实绘相关电路如图1所示。

         拆开外壳，取出主电路板(型号为BT.07TYQ-P10)，目测保险管FUSE1炸裂，说明电磁炉内确实存在短路故障。在路检测整流桥DB1与门控管IGBT均已击穿，再用数字万用表逐一检测抗干扰电容C1、滤波电容C2、谐振电容C3时，发现C3的容量只有0.08uF，且外壳炸裂。

         先更换DB1(GBJ-1510) IGBT(FGA25N120ANTD)和C3 (0.3uF/1200V)后，在保险管两端串入100W/220V灯泡，然后接通电源试机，灯泡微亮后熄灭，说明电路无过流故障。拆走灯泡换上保险管(12.5A/250V)再试机，电磁炉正常加热，故障排除。

         例2:按下开/关键，电源及各烹饪指示灯均不亮，风扇也不转，电磁炉处于不加热状态。分析检修:根据故障现象分析，估计低压电源电路相关元件损坏。拆开外壳，检查保险管FUSE1完好，通电测量滤波电容C2两端电压为305V，正常;再测量抗千扰电容C1、谐振电容C3、门控管IGBT均正常，由此锁定故障在低压电源电路中。
          相关电路参见图1。上电后，AC220V市电通过二极管D1 D2全波整流，保险电阻R49、R56(并联)限流，电容EC7滤波后产生约270V直流电压，分为两路:一路直流电压经开关变压器T2的初级绕组L1加开关管Q8的c极，为其供电(Q8的e极接到电源控制芯片IC3的驱动输出端③脚);另一路直流电压经启动电阻R3、R48分压获得18V电压，通过电阻R61加至Q8的b极，为其提供导通电流，使Q8工作在开关状态，产生高频脉冲电流，经T2的耦合感应，次级绕组会产生脉冲电压，其中L2绕组的脉冲电压经二极管D21整流，电容C44、EC44高低频滤波后产生18V直流电压，为风扇电机以及其他控制电路供电，同时为开关电源的稳压控制电路提供误差取样电压。L3绕组的脉冲电压经二极管D23整流，电容eC42滤波后产生8V电压(实测值)，再经稳压集成IC1(CJ78L05)稳压，电容C43、EC43高低频滤波后，产生5V电压，为单片机MCU1供电。
         当电网电压下降或负载变重，造成开关电源输出电压下降时，由稳压管ZD4为电源控制芯片IC3取样输人端①脚提供的取样电压随之减小，经IC3内部电路处理后，其输出的控制信号使Q8导通时间也相应延长，使T2储存能量增大，开关电源输出的电压会上升到正常。当输出电压上升时，其稳压控制过程与上述相反。
         电阻R60，电容C5，二极管D20等元件组成尖峰脉冲吸收回路，防止因尖峰电压过高而损坏Q8，从而起到保护作用。
         检修时，用万用表测量电容EC43、EC44两端的电压均为0V，正常的电压应分别为18V、5V，由此确认低压电源电路有故障，仔细逐一检查低压电源电路各元件，发现R49、R56外观烧黑，焊下R49、R56测量阻值均为无穷大，由此造成低压电源电路供电失常引起所述故障。更换R49 R56(100Ω/2W)后，通电试机，电磁炉正常加热，故障排除。